一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具。它包括箱體座、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)、前定位塊、后定位塊、夾具體、調(diào)節(jié)螺母、閥芯頂緊塊、止轉(zhuǎn)塊、可換支撐塊、橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽、階梯軸、橫向凹槽、縱向凹槽、橫向距離粗調(diào)孔、縱向距離粗調(diào)孔、固定螺栓、螺母、墊片。將半球面閥芯十字型凸臺(tái)放置于夾具體頂部半球面上的十字型凹槽內(nèi)，利用調(diào)節(jié)螺母將閥芯頂緊塊頂緊閥芯兩側(cè)的圓柱形凸臺(tái)，并用前后定位塊卡緊兩側(cè)的圓柱型凸臺(tái)，夾具體和定位塊都固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)通過(guò)止轉(zhuǎn)塊固定在箱體座上，對(duì)閥芯兩側(cè)圓柱型凸臺(tái)兩端面進(jìn)行銑削，對(duì)預(yù)制毛坯孔鏜孔，將止轉(zhuǎn)塊去掉后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行閥芯半球面的精加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥芯加工夾具，特別是針對(duì)一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著眾多大型火電機(jī)組頂目的上臺(tái),氣力輸送系統(tǒng)在現(xiàn)代燃煤電力行業(yè)被積極采用，而燃煤電廠粉煤灰輸送屬于氣固兩相流動(dòng)范疇。氣體與固粒在輸送管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件，情況復(fù)雜，對(duì)輸送系統(tǒng)部件磨損大。而閥門(mén)是氣力輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，因此閥門(mén)的性能對(duì)氣力輸送系統(tǒng)的輸送效率及其能否正常運(yùn)行具有重大影響和決定性作用，閥門(mén)問(wèn)題是引起現(xiàn)有氣力輸送系統(tǒng)存在問(wèn)題的主要原因之一。大型燃煤電廠粉煤灰氣力輸送速度高、粉塵濃度高、物料對(duì)系統(tǒng)的磨損性強(qiáng)，特別容易引起閥門(mén)的磨損，造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)性能降低，甚至失效。為了更好地提高閥的耐久性和可靠性，一種新型氣固兩相流氣動(dòng)圓頂閥(圓頂形半球閥——充氣式柔性密封半球閥)開(kāi)始應(yīng)用于火力發(fā)電廠氣力除灰輸送系統(tǒng)中，作為進(jìn)料閥或出料閥。圓頂閥在用于電廠粉煤灰氣力輸送過(guò)程中，有效地防止了輸送空氣反串，減少了閥內(nèi)密封面的磨損。
[0003]目前，圓頂閥半球型閥芯的加工分為幾道工序，分別在不同的機(jī)床上加工，需要裝夾幾次，這樣就導(dǎo)致誤差積累，精確度降低，嚴(yán)重影響了閥門(mén)的密封性能，而且由于半球面閥芯形狀的不規(guī)則，普通的通用機(jī)床對(duì)閥芯毛坯件加緊過(guò)程往往十分麻煩，精調(diào)時(shí)間長(zhǎng)，大大降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，該夾具可用于復(fù)合加工中心一次性裝夾完成閥芯的加工。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是:一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其包括:箱體座、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)、第一螺栓、前定位塊、后定位塊、半球面閥芯、夾具體、調(diào)節(jié)螺母、閥芯頂緊塊、墊片、第二螺栓、止轉(zhuǎn)塊、第三螺栓、第四螺栓、可換支撐塊、橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽、階梯軸、橫向凹槽、縱向凹槽、橫向距離粗調(diào)孔、縱向距離粗調(diào)孔；夾具體通過(guò)第二螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上，半球面閥芯內(nèi)部的十字型凸臺(tái)放置于夾具體頂部半球面上開(kāi)設(shè)的十字型凹槽、內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母螺旋配合于夾具體上的階梯軸粗頭端，閥芯頂緊塊連接在階梯軸細(xì)頭端，調(diào)節(jié)螺母的旋緊帶動(dòng)閥芯頂緊塊的移動(dòng)，前定位塊和后定位塊將半球面閥芯兩則的圓柱型凸臺(tái)夾緊后再固定連接，前定位塊、后定位塊均通過(guò)第一螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上，止轉(zhuǎn)塊通過(guò)第四螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上
[0006]所述的夾具體頂部半球面上開(kāi)設(shè)有形成十字型的橫向凹槽、縱向凹槽。
[0007]所述的夾具體的階梯軸上設(shè)有閥芯頂緊塊、調(diào)節(jié)螺母組成的頂緊調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上設(shè)有橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽，前定位塊、后定位塊上設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的橫向距離粗調(diào)孔、縱向距離粗調(diào)孔，所述距離粗調(diào)孔有四組。[0009]所述的前定位塊、后定位塊上都配有可換支撐塊。
[0010]圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的夾持方法包括以下步驟:
[0011]1)將半球面閥芯內(nèi)部的十字型凸臺(tái)放置在與之相配合的夾具體上的十字型凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母向兩側(cè)旋動(dòng)，推動(dòng)閥芯頂緊塊壓緊閥芯內(nèi)部?jī)蓚?cè)；
[0012]2)用前定位塊、后定位塊卡緊閥芯兩側(cè)外凸的圓柱型凸臺(tái)，前定位塊和后定位塊之間用螺栓固定連接，而前定位塊和后定位塊又分別通過(guò)第三螺栓連接到轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上，可通過(guò)橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽、橫向距離粗調(diào)孔、縱向距離粗調(diào)孔來(lái)調(diào)節(jié)距離；
[0013]3)用止卡塊通過(guò)第四螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)固定在箱體座上，此時(shí)對(duì)閥芯兩側(cè)的端面銑肖IJ，然后用鏜刀對(duì)預(yù)制的毛坯孔鏜孔；
[0014]4)將第四螺栓拆掉，止轉(zhuǎn)塊和箱體脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)行對(duì)閥芯半球面進(jìn)行車(chē)削加工。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的夾具體頂部半球面開(kāi)設(shè)的十字型狹槽是與半球面閥芯內(nèi)部的十字型凸臺(tái)相配合的，能夠快速定位卡緊；夾具體上設(shè)有閥芯頂緊調(diào)節(jié)裝置，對(duì)閥芯內(nèi)部?jī)蓚?cè)頂緊，防止加工過(guò)程中零件產(chǎn)生變形；閥芯兩側(cè)的凸臺(tái)由專(zhuān)用的定位塊夾緊定位，防止竄動(dòng)，且定位塊的位置可以微調(diào)。本明裝置是根據(jù)閥芯自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，能夠快速實(shí)現(xiàn)夾緊加工，結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、加工組裝方便，一次性裝夾就完成閥芯的加工，減少了裝夾次數(shù)，降低了積累誤差，保證了加工質(zhì)量，調(diào)整時(shí)間短，工作效率提高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具使用時(shí)的整體裝配圖(安裝了閥芯)；
[0017]圖2為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具使用時(shí)的整體裝配圖的側(cè)視圖(安裝了閥芯)；
[0018]圖3為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的夾具體的斜二測(cè)立體圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的夾具體的俯視立體圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的俯視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的定位塊結(jié)構(gòu)圖(安裝了可換支撐塊):
[0022]圖中，1.箱體座、2.轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)、3.第一螺栓、4.前定位塊、5.后定位塊、6.半球面閥芯、7.夾具體、8.調(diào)節(jié)螺母、9.閥芯頂緊塊、10.墊片、11.第二螺栓、12.止轉(zhuǎn)塊、13.第三螺栓、14.第四螺栓、15.可換支撐塊、15.橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽、17.縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽、18.階梯軸、19.橫向凹槽、20.縱向凹槽、21.橫向距離粗調(diào)孔、22.縱向距離粗調(diào)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0024]如圖1、2、3、4、5、6所示，I 一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其包括:箱體座(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)、第一螺栓(3)、前定位塊(4)、后定位塊(5)、半球面閥芯(6)、夾具體(7)、調(diào)節(jié)螺母(8)、閥芯頂緊塊(9)、墊片(10)、第二螺栓(11)、止轉(zhuǎn)塊(12)、第三螺栓
(13)、第四螺栓(14)、可換支撐塊(15)、橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽(16)、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽(17)、階梯軸(18)、橫向凹槽(19)、縱向凹槽(20)、橫向距離粗調(diào)孔(21)、縱向距離粗調(diào)孔(22)；夾具體(7)通過(guò)第二螺栓(11)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上，半球面閥芯(6)內(nèi)部的十字型凸臺(tái)放置于夾具體(7)頂部半球面上開(kāi)設(shè)的十字型凹槽(19)、(20)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母(8)螺旋配合于夾具體(7)上的階梯軸(18)粗頭端，閥芯頂緊塊(9)連接在階梯軸(18)細(xì)頭端，調(diào)節(jié)螺母(8)的旋緊帶動(dòng)閥芯頂緊塊(9)的移動(dòng)，前定位塊(4)和后定位塊(5)將半球面閥芯(6)兩則的圓柱型凸臺(tái)夾緊后再固定連接，前定位塊(4)、后定位塊(5)均通過(guò)第一螺栓
(3)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上，止轉(zhuǎn)塊(12)通過(guò)第四螺栓(14)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上。夾具體(7)頂部半球面上開(kāi)設(shè)有形成十字型的橫向凹槽(19)、縱向凹槽(20)。夾具體
(7)的階梯軸(18)上設(shè)有閥芯頂緊塊(9)、調(diào)節(jié)螺母(8)組成的頂緊調(diào)節(jié)裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上設(shè)有橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽(16)、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽(17)，而前定位塊(4)、后定位塊(5)上設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的橫向距離粗調(diào)孔(21)、縱向距離粗調(diào)孔(22)，所述距離粗調(diào)孔有四組。前定位塊(4)、后定位塊(5)上都配有可換支撐塊(15)。
[0025]一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具的夾持方法，其包括以下步驟:
[0026]1)將半球面閥芯(6)內(nèi)部的十字型凸臺(tái)放置在與之相配合的夾具體(7)上的十字型凹槽(19)、(20)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母(8)向兩側(cè)旋動(dòng)，推動(dòng)閥芯頂緊塊(9)壓緊閥芯(6)內(nèi)部?jī)蓚?cè)；
[0027]2)用前定位塊⑷、后定位塊(5)卡緊閥芯(6)兩側(cè)外凸的圓柱型凸臺(tái)，前定位塊
(4)和后定位塊(5)之間用螺栓固定連接，而前定位塊(4)和后定位塊(5)又分別通過(guò)第三螺栓(3)連接到轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上，可通過(guò)橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽(16)、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽(17)、橫向距離粗調(diào)孔(21)、縱向距離粗調(diào)孔(22)來(lái)調(diào)節(jié)距離；
[0028]3)用止卡塊(12)通過(guò)第四螺栓(14)將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)⑵固定在箱體座⑴上，此時(shí)對(duì)閥芯(6)兩側(cè)的端面銑削，然后用鏜刀對(duì)預(yù)制的毛坯孔鏜孔；
[0029]4)將第四螺栓(14)拆掉，止轉(zhuǎn)塊(12)和箱體⑴脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)⑵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)行對(duì)閥芯(6)半球面進(jìn)行車(chē)削加工。
[0030]本裝置的夾具體頂部半球面開(kāi)設(shè)的十字型狹槽是與半球面閥芯內(nèi)部的十字型凸臺(tái)相配合的，能夠快速定位卡緊；夾具體上設(shè)有閥芯頂緊調(diào)節(jié)裝置，對(duì)閥芯內(nèi)部?jī)蓚?cè)頂緊，防止加工過(guò)程中零件產(chǎn)生變形；閥芯兩側(cè)的凸臺(tái)由專(zhuān)用的定位塊夾緊定位，防止竄動(dòng)，且定位塊的位置可以微調(diào)。本實(shí)用新型是根據(jù)閥芯自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，能夠快速實(shí)現(xiàn)夾緊加工，結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、加工組裝方便，一次性裝夾就完成閥芯的加工，減少了裝夾次數(shù)，降低了積累誤差，保證了加工質(zhì)量，調(diào)整時(shí)間短，工作效率提高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其特征在于:包括箱體座(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)、第一螺栓(3)、前定位塊(4)、后定位塊(5)、半球面閥芯(6)、夾具體(7)、調(diào)節(jié)螺母(8)、閥芯頂緊塊(9)、墊片(10)、第二螺栓(11)、止轉(zhuǎn)塊(12)、第三螺栓(13)、第四螺栓(14)、可換支撐塊(15)、橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽(16)、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽(17)、階梯軸(18)、橫向凹槽(19)、縱向凹槽(20)、橫向距離粗調(diào)孔(21)、縱向距離粗調(diào)孔(22)，夾具體(7)通過(guò)第二螺栓(11)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)⑵上，半球面閥芯(6)內(nèi)部的十字型凸臺(tái)放置于夾具體(7)頂部半球面上開(kāi)設(shè)的十字型凹槽(19、20)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母(8)螺旋配合于夾具體(7)上的階梯軸(18)粗頭端，閥芯頂緊塊(9)連接在階梯軸(18)細(xì)頭端，調(diào)節(jié)螺母(8)的旋緊帶動(dòng)閥芯頂緊塊(9)的移動(dòng)，前定位塊(4)和后定位塊(5)將半球面閥芯(6)兩側(cè)的圓柱型凸臺(tái)夾緊后再固定連接，前定位塊(4)、后定位塊(5)均通過(guò)第一螺栓(3)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上，止轉(zhuǎn)塊(12)通過(guò)第四螺栓(14)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其特征在于:所述夾具體(7)頂部半球面上開(kāi)設(shè)有形成十字型的橫向凹槽(19)、縱向凹槽(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其特征在于:夾具體(7)的階梯軸(18)上設(shè)有閥芯頂緊塊(9)、調(diào)節(jié)螺母(8)組成的頂緊調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上設(shè)有橫向距離微調(diào)導(dǎo)槽(16)、縱向距離微調(diào)導(dǎo)槽(17)，而前定位塊(4)、后定位塊(5)上設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的橫向距離粗調(diào)孔(21)、縱向距離粗調(diào)孔(22)，所述距離粗調(diào)孔有四組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂閥半球面閥芯加工組合夾具，其特征在于:前定位塊(4)、后定位塊(5)上都配有可換支撐塊(15)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203495615SQ201320578290
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】張壽根, 蕭亞兵, 鄭汝生 申請(qǐng)人:浙江固特氣動(dòng)機(jī)械有限公司