一種鉚接的制造方法
【專利摘要】一種鉚接機(jī)，它涉及汽車零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括機(jī)架、氣液增壓缸、控制器、上模板、底板、卸料板、上固定板、發(fā)光器、受光器，所述機(jī)架上方設(shè)置有氣液增壓缸，氣液增壓缸與控制器連接，氣液增壓缸下方連接有上模板，上模板下方連接有上固定板，機(jī)架上還設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有卸料板，機(jī)架兩側(cè)還設(shè)置有發(fā)光器、受光器。本實(shí)用新型它鉚接壓力適中，可自動(dòng)連續(xù)對(duì)多個(gè)鉚點(diǎn)進(jìn)行鉚接，同時(shí)配有光柵感應(yīng)器和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，不僅能保證操作人員的安全，又能大大提高被鉚接產(chǎn)品的合格率，自動(dòng)化程度較高，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較高。
【專利說(shuō)明】一種鉚接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉚接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有傳統(tǒng)鉚接機(jī)的鉚接方式一般采用錘擊，普通沖壓等方式，如對(duì)鋁合金產(chǎn)品采用傳統(tǒng)鉚接方式，振動(dòng)較大，易損傷產(chǎn)品外觀，對(duì)產(chǎn)品鉚點(diǎn)沖擊較大，鉚點(diǎn)易碎裂，而且易出現(xiàn)產(chǎn)品變形、裂紋等問(wèn)題，而且傳統(tǒng)的錘擊、沖壓方式，噪聲污染嚴(yán)重(超過(guò)lOOdb)，在人工錘鉚時(shí)有傷人事故，沖床沖鉚更是經(jīng)常發(fā)生沖掉手指等惡性事故，并且傳統(tǒng)鉚接方式受鉚點(diǎn)個(gè)數(shù)影響較大，不能適應(yīng)較多點(diǎn)(15點(diǎn))一次性鉚接要求，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鉚接機(jī)，它以干燥壓縮空氣為介質(zhì)，利用氣液增壓缸工作原理，以設(shè)定的壓力對(duì)工件進(jìn)行鉚接，完成設(shè)定的時(shí)間后結(jié)束，同時(shí)配有光柵感應(yīng)器和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，不僅能保證操作人員的安全，又能大大提高被鉚接產(chǎn)品的合格率，自動(dòng)化程度較高，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，并可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的在線檢測(cè)。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包括機(jī)架、氣液增壓缸、控制器、上模板、底板、卸料板、上固定板、發(fā)光器、受光器，所述機(jī)架上方設(shè)置有氣液增壓缸，氣液增壓缸與控制器連接，氣液增壓缸下方連接有上模板，上模板下方連接有上固定板，機(jī)架上還設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有卸料板，機(jī)架兩側(cè)還設(shè)置有發(fā)光器、受光器。
[0005]本實(shí)用新型它鉚接壓力適中，可自動(dòng)連續(xù)對(duì)多個(gè)鉚點(diǎn)進(jìn)行鉚接，同時(shí)配有光柵感應(yīng)器和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，不僅能保證操作人員的安全，又能大大提高被鉚接產(chǎn)品的合格率，自動(dòng)化程度較高，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較高。
[0006]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包括機(jī)架1、氣液增壓缸2、控制器3、上模板4、底板5、卸料板6、上固定板7、發(fā)光器8、受光器9,機(jī)架I上方設(shè)置有氣液增壓缸2，氣液增壓缸2與控制器3連接，氣液增壓缸2下方連接有上模板4，上模板4下方連接有上固定板7，機(jī)架I上還設(shè)置有底板5，底板5上設(shè)置有卸料板6，機(jī)架I兩側(cè)還安裝有發(fā)光器8、受光器9，在上模板4和上固定板7之間還設(shè)置有導(dǎo)向套10、限位套11，本實(shí)用新型氣液增壓缸使用氣缸和油缸組合既可滿足高壓力又可增加空載的位移量，通過(guò)控制器使得氣液增壓缸可在設(shè)定壓力情況下對(duì)工件進(jìn)行鉚接，由上模板、底板、卸料板、上固定板保證了工件與鉚接件位置的相對(duì)固定，由上模板和上固定板之間的導(dǎo)向套、限位套保證了鉚接加工的準(zhǔn)確性，由發(fā)光器和受光器對(duì)操作人員進(jìn)行保護(hù)，使得整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚接機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)架、氣液增壓缸、控制器、上模板、底板、卸料板、上固定板、發(fā)光器、受光器，所述機(jī)架上方設(shè)置有氣液增壓缸，氣液增壓缸與控制器連接，氣液增壓缸下方連接有上模板，上模板下方連接有上固定板，機(jī)架上海設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有卸料板，機(jī)架兩側(cè)還設(shè)置有發(fā)光器、受光器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)，其特征在于，所述上模板和上固定板之間還設(shè)置有導(dǎo)向套、限位套。
【文檔編號(hào)】B21J15/10GK203526447SQ201320551367
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李學(xué)剛, 李凱, 陳超, 張德虎 申請(qǐng)人:合肥凱創(chuàng)汽車零部件有限公司