數(shù)控臥式金屬帶鋸機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，包括由機架、主壓緊機構(gòu)及帶鋸機構(gòu)，其特征在于：還包括自動選取上料機構(gòu)及自動夾持送料機構(gòu)，在機架的后部設置有自動夾持送料機構(gòu)，在該夾持送料機構(gòu)的后部設置自動選取上料機構(gòu)。本實用新型結(jié)果設計科學合理，傳動平穩(wěn)，運行效率高，采用自動選取上料機構(gòu)及自動夾持送料機構(gòu)，可實現(xiàn)鋼管的定量上料及定距送料，可有效降低成本，提高效率，是一種具有較高創(chuàng)新性的金屬帶鋸機。
【專利說明】數(shù)控臥式金屬帶鋸機組
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于金屬圓管加工裝置，特別是一種數(shù)控臥式金屬帶鋸機組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，銷套的加工需要將金屬圓管通過金屬帶鋸機進行切斷，成為具有一定長度的圓管，再進行后續(xù)加工。金屬帶鋸機主要由料架、輸送輥及主機構(gòu)成，金屬圓管首先排布在料架上，然后被上料機構(gòu)送至輸送輥，由輸送輥輸送至主機的切斷機構(gòu)下部，進行多個圓管的同時切斷。
[0003]現(xiàn)有的金屬帶鋸機，金屬圓管由料架至輸送輥之間的轉(zhuǎn)移所使用的上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，其僅為液壓缸驅(qū)動上料輥，使圓管被抬起，并在重力的作用下，滑至輸送輥上?，F(xiàn)有的上料機構(gòu)無法實現(xiàn)上料數(shù)量的自動選擇，操作較為不便。
[0004]而且，金屬圓管的向前輸送是通過送料機構(gòu)實現(xiàn)的，現(xiàn)有的送料機構(gòu)無法根據(jù)實際生產(chǎn)需要的長度進行自動輸送，存在操作不便，精確性欠佳的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理，可調(diào)整上料數(shù)量，且可實現(xiàn)定距離夾持式自動送料的數(shù)控式金屬帶鋸機。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，包括由機架、主壓緊機構(gòu)及帶鋸機構(gòu)，其特征在于:還包括自動選取上料機構(gòu)及自動夾持送料機構(gòu)，在機架的后部設置有自動夾持送料機構(gòu)，在該夾持送料機構(gòu)的后部設置自動選取上料機構(gòu)。
[0008]而且，所述的自動選取上料機構(gòu)由料架、輸送輥架、提升支架及選料座構(gòu)成，在輸送輥架上間隔安裝多個輸送輥，提升支架由至少兩個橫向支架及一縱向支架構(gòu)成，在輸送輥架的下部通過支撐桿鉸裝提升支架的橫向支架端部，該提升支架的縱向支架與固裝在地面上的豎直液壓缸的推桿連接，在該提升支架的橫向支架上均滑動套裝選料座，該選料座與橫向支架之間均安裝有一水平選料氣缸。
[0009]而且，所述的提升支架與所述液壓缸推桿連接的一端為L形。
[0010]而且，所述的自動夾持送料機構(gòu)由機架、驅(qū)動機構(gòu)及夾持機構(gòu)構(gòu)成，驅(qū)動機構(gòu)由伺服電機、減速機、鏈條傳動機構(gòu)、直線導軌及直線滑塊構(gòu)成，直線導軌橫向固定安裝于機架的中部，伺服電機通過減速機驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)，鏈條傳動機構(gòu)連接并帶動直線滑塊在所述直線導軌上滑動；夾持機構(gòu)由橫向底座、縱向底座、固定鉗臂、水平夾緊鉗臂、上方夾緊鉗臂、橫向夾緊氣缸及上方夾緊氣缸構(gòu)成；夾持機構(gòu)的橫向底座固定在驅(qū)動機構(gòu)的滑塊上，橫向底座前部固裝縱向底座，在該縱向底座的一側(cè)豎直固定安裝固定鉗臂，縱向底座一側(cè)水平固裝所述橫向夾緊氣缸，該橫向夾緊氣缸通過滑動安裝于所述縱向底座內(nèi)的連接桿驅(qū)動水平夾緊鉗臂水平移動，在固定鉗臂的頂部安裝由上方夾緊氣缸驅(qū)動的上方夾緊鉗臂。
[0011]而且，在機架的前端及后端均安裝有輸送輥。[0012]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]1、本數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，其自動選取上料機構(gòu)，通過在提升之間上設置一個由氣缸驅(qū)動的選料座，從而可實現(xiàn)選料座的移動，選料座可根據(jù)待加工金屬管的數(shù)量，對其進行托舉，實現(xiàn)數(shù)量的選擇。
[0014]2、本數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，其自動夾持送料機構(gòu)，由可實現(xiàn)兩側(cè)夾緊及上方夾緊的鉗臂同步對鋼管進行壓緊，并通過伺服電機通過鏈條傳動機構(gòu)帶動夾持機構(gòu)向前輸送，可實現(xiàn)精確的定距輸送，控制精度高，加工效率高，且節(jié)省原料。
[0015]3、本實用新型結(jié)果設計科學合理，傳動平穩(wěn)，運行效率高，采用自動選取上料機構(gòu)及自動夾持送料機構(gòu)，可實現(xiàn)鋼管的定量上料及定距送料，可有效降低成本，提高效率，是一種具有較高創(chuàng)新性的金屬帶鋸機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型的自動選取上料機構(gòu)的主視圖；
[0018]圖3為圖2的俯視圖；
[0019]圖4為本實用新型的自動夾持送料機構(gòu)的主視圖；
[0020]圖5為圖4的仰視圖；
[0021]圖6為圖4的右視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0023]一種數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，包括由機架5、主壓緊機構(gòu)4及帶鋸機構(gòu)3，其創(chuàng)新之處在于:還包括自動選取上料機構(gòu)I及自動夾持送料機構(gòu)2,在機架的后部設置有自動夾持送料機構(gòu)，在該夾持送料機構(gòu)的后部設置自動選取上料機構(gòu)。
[0024]自動選取上料機構(gòu)由料架6、輸送輥架9、提升支架12及選料座13構(gòu)成，在輸送輥架上間隔安裝多個輸送輥8。提升支架由至少兩個橫向支架及一縱向支架構(gòu)成，在輸送輥架的下部通過支撐桿10鉸裝提升支架的橫向支架端部，該提升支架的縱向支架與固裝在地面上的豎直液壓缸14的推桿連接，在該提升支架的橫向支架上均滑動套裝選料座，該選料座與橫向支架之間均安裝有一水平選料氣缸U。兩個選料座之間通過連接架15進行連接。提升支架與所述液壓缸推桿連接的一端為L形。
[0025]上料操作時，首先通過氣缸控制選料座移動至所選鋼管7的位置上，然后啟動液壓缸，使提升機構(gòu)帶動選料座升起，從而使所選取的鋼管全部滑落至輸送輥架上部。
[0026]自動夾持送料機構(gòu)，由機架16、驅(qū)動機構(gòu)及夾持機構(gòu)23構(gòu)成，驅(qū)動機構(gòu)由伺服電機17、減速機18、鏈條傳動機構(gòu)、直線導軌20及直線滑塊21構(gòu)成，直線導軌橫向固定安裝于機架的中部，伺服電機通過減速機驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)，鏈條傳動機構(gòu)連接并帶動直線滑塊在所述直線導軌上滑動，鏈條傳動機構(gòu)由安裝在減速機上的主動鏈輪19，安裝在機架上的從動鏈輪24及鏈條構(gòu)成；夾持機構(gòu)由橫向底座22、縱向底座34、固定鉗臂33、水平夾緊鉗臂29、上方夾緊鉗臂31、橫向夾緊氣缸27及上方夾緊氣缸30構(gòu)成；夾持機構(gòu)的橫向底座固定在驅(qū)動機構(gòu)的滑塊上，橫向底座前部固裝縱向底座，在該縱向底座的一側(cè)豎直固定安裝固定鉗臂，縱向底座一側(cè)水平固裝所述橫向夾緊氣缸，該橫向夾緊氣缸通過滑動安裝于所述縱向底座內(nèi)的連接桿28驅(qū)動水平夾緊鉗臂水平移動，在固定鉗臂的頂部通過水平橫桿32安裝由上方夾緊氣缸驅(qū)動的上方夾緊鉗臂。水平夾緊鉗臂的上端部滑動套裝于水平橫桿的端部，起到支撐及導向作用。在機架的前端安裝有輸送棍26,在機架的后端安裝有輸送輥25。
[0027]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，包括由機架、主壓緊機構(gòu)及帶鋸機構(gòu)，其特征在于:還包括自動選取上料機構(gòu)及自動夾持送料機構(gòu)，在機架的后部設置有自動夾持送料機構(gòu)，在該夾持送料機構(gòu)的后部設置自動選取上料機構(gòu)； 所述的自動選取上料機構(gòu)由料架、輸送輥架、提升支架及選料座構(gòu)成，在輸送輥架上間隔安裝多個輸送輥，提升支架由至少兩個橫向支架及一縱向支架構(gòu)成，在輸送輥架的下部通過支撐桿鉸裝提升支架的橫向支架端部，該提升支架的縱向支架與固裝在地面上的豎直液壓缸的推桿連接，在該提升支架的橫向支架上均滑動套裝選料座，該選料座與橫向支架之間均安裝有一水平選料氣缸； 所述的提升支架與所述液壓缸推桿連接的一端為L形； 所述的自動夾持送料機構(gòu)由機架、驅(qū)動機構(gòu)及夾持機構(gòu)構(gòu)成，驅(qū)動機構(gòu)由伺服電機、減速機、鏈條傳動機構(gòu)、直線導軌及直線滑塊構(gòu)成，直線導軌橫向固定安裝于機架的中部，伺服電機通過減速機驅(qū)動鏈條傳動機構(gòu)，鏈條傳動機構(gòu)連接并帶動直線滑塊在所述直線導軌上滑動；夾持機構(gòu)由橫向底座、縱向底座、固定鉗臂、水平夾緊鉗臂、上方夾緊鉗臂、橫向夾緊氣缸及上方夾緊氣缸構(gòu)成；夾持機構(gòu)的橫向底座固定在驅(qū)動機構(gòu)的滑塊上，橫向底座前部固裝縱向底座，在該縱向底座的一側(cè)豎直固定安裝固定鉗臂，縱向底座一側(cè)水平固裝所述橫向夾緊氣缸，該橫向夾緊氣缸通過滑動安裝于所述縱向底座內(nèi)的連接桿驅(qū)動水平夾緊鉗臂水平移動，在固定鉗臂的頂部安裝由上方夾緊氣缸驅(qū)動的上方夾緊鉗臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控臥式金屬帶鋸機組，其特征在于:在機架的前端及后端均安裝有輸送輥。
【文檔編號】B23D55/00GK203509198SQ201320541944
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司