大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，包括切割組件、用于移動(dòng)切割組件的移位組件、用于放置鋼管的托起組件和用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件，在進(jìn)行大直徑鋼管切割時(shí)，通過將大直徑鋼管固定在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，并由鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用移位把手依次帶動(dòng)砂輪移動(dòng)至切割位置，在大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割。在該種切割方式下，鋼管在托起組件中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過砂輪在水平方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對鋼管的切割，能夠?qū)崿F(xiàn)對大直徑鋼管的完整切割，移位把手與砂輪的距離較遠(yuǎn)，避免在對大直徑鋼管的切割過程中，對人員造成傷害，能夠保證生產(chǎn)安全。
【專利說明】大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)對鋼管進(jìn)行切割時(shí)，由于是通過向下壓移位把手來帶動(dòng)砂輪將鋼管進(jìn)行切割，該種方式下能夠?qū)崿F(xiàn)切割鋼管的直徑有限，在鋼管直徑過大時(shí)進(jìn)行切割則無法完成。對于直徑較大的鋼管進(jìn)行切割時(shí)，砂輪移動(dòng)的控制端應(yīng)當(dāng)與砂輪保證一定的安全距離，避免在鋼管的切割過程中對操作人員造成傷害。
[0003]此外，在生產(chǎn)過程中對大直徑鋼管進(jìn)行切割時(shí)，將大直徑鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則便于實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管的圓周全部實(shí)現(xiàn)切割。但是大直徑鋼管由于體積與重量較大，不易操作，尤其是在操作過程中，應(yīng)當(dāng)保證操作的安全性，這就要求在實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，應(yīng)當(dāng)保證對大直徑鋼管的良好固定。同時(shí)，在大直徑鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，應(yīng)當(dāng)避免固定設(shè)備對大直徑鋼管的表面產(chǎn)生刮傷等損壞。
[0004]以此，如何安全便捷地實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管的切割是在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)解決傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)對鋼管進(jìn)行切割時(shí)，由于是通過向下壓移位把手來帶動(dòng)砂輪將鋼管進(jìn)行切割，該種方式下能夠?qū)崿F(xiàn)切割鋼管的直徑有限，在鋼管直徑過大時(shí)進(jìn)行切割則無法完成的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，包括切割組件、用于移動(dòng)切割組件的移位組件、用于放置鋼管的托起組件和用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述切割組件包括砂輪、切割電機(jī)，所述移位組件包括支撐框架、底座、推板和移位把手，所述砂輪與切割電機(jī)設(shè)于所述底座上，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)有第一走輪與第二走輪，所述支撐框架設(shè)有用于第一走輪移動(dòng)的第一走軌和用于第二走輪移動(dòng)的第二走軌，所述推板的一端活動(dòng)連接在所述底座上，所述推板的另一端活動(dòng)連接所述移位把手的中部，所述移位把手的端部活動(dòng)連接在所述支撐框架上；
[0008]所述鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括底架、座臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的轉(zhuǎn)盤和若干用于固定鋼管的齒塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)均設(shè)于所述座臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有用于調(diào)節(jié)齒塊位置的螺旋軸和緊固把手，所述螺旋軸的端部設(shè)有用于容納緊固把手的方形槽，所述齒塊均勻設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有用于容納齒塊的凹槽，所述齒塊的端面設(shè)有與所述螺旋軸相嚙合的邊齒。
[0009]優(yōu)選地，所述所述托起組件設(shè)于所述底架上，所述托起組件包括弧形槽架，所述弧形槽架的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有托柱，所述托柱的端部均活動(dòng)連接有軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述第一走軌設(shè)有用于第一走輪移動(dòng)的軌槽。[0011]優(yōu)選地，所述第二走輪的表面設(shè)有用于容納第二走軌的環(huán)槽。
[0012]優(yōu)選地，所述座臺(tái)的底部兩側(cè)均設(shè)有用于在底架上移動(dòng)的滾輪。
[0013]優(yōu)選地，所述齒塊為U型，所述齒塊的數(shù)量為三個(gè)，所述齒塊以“品”字形排布在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0014]本實(shí)用新型一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，在進(jìn)行大直徑鋼管切割時(shí)，通過將大直徑鋼管固定在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，并由鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用移位把手依次帶動(dòng)砂輪移動(dòng)至切割位置，在大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，操作人員通過操作移位把手即可實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割，移位把手距離切割組件設(shè)置有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，來保證操作的安全性，有效地避免了在對大直徑鋼管進(jìn)行切割操作時(shí)對操作人員可能造成的安全威脅，從而保證了生產(chǎn)的安全。
[0015]在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件中，對大直徑鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，首先將鋼管的端部外套在轉(zhuǎn)盤上的齒塊上，再將緊固把手插入螺旋軸的方形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固把手帶動(dòng)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與螺旋軸嚙合的齒塊在凹槽內(nèi)向外移動(dòng)來固定鋼管。在齒塊固定好鋼管后，拔下緊固把手，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)來帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)中，齒塊以“品”字形排布在所述轉(zhuǎn)盤上，來保證鋼管的良好固定。齒塊為U型，可以實(shí)現(xiàn)對不同直徑的鋼管的固定與轉(zhuǎn)動(dòng)。座臺(tái)的底部兩側(cè)均設(shè)有用于在底架上移動(dòng)的滾輪，便于底座在底架上的移動(dòng)。
[0016]在移位組件中，移位把手的端部活動(dòng)連接在支撐框架上，通過移動(dòng)移位把手，使移位把手繞支撐框架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)推板移動(dòng)，從而連接推板的底座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)于底座上的砂輪的移動(dòng)，在砂輪的移動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)對放置在托起組件上的鋼管的切割。在該種切割方式下，鋼管在托起組件中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過砂輪在水平方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對鋼管的切割，能夠?qū)崿F(xiàn)對大直徑鋼管的完整切割，移位把手與砂輪的距離較遠(yuǎn)，避免在對大直徑鋼管的切割過程中，對人員造成傷害，能夠保證生產(chǎn)安全。
[0017]在托起組件中，通過將鋼管放置在弧形槽架中，弧形槽架的兩側(cè)設(shè)有軸承，在對鋼管切割時(shí)，鋼管需要轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的軸承能夠保證鋼管在弧形槽架內(nèi)的順利轉(zhuǎn)動(dòng)，從而順利完成鋼管的切割，且軸承的設(shè)置能夠避免鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對鋼管造成刮傷等損壞。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，所述第一走軌設(shè)有用于第一走輪移動(dòng)的軌槽，所述第二走輪的表面設(shè)有用于容納第二走軌的環(huán)槽，通過底座兩側(cè)的第一走輪與第二走輪的不同設(shè)置，保證底座在移動(dòng)過程中的平穩(wěn)性，避免底座產(chǎn)生不必要的偏移，而影響鋼管的切口的平整性。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，在進(jìn)行大直徑鋼管切割時(shí)，通過將大直徑鋼管固定在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，并由鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用移位把手依次帶動(dòng)砂輪移動(dòng)至切割位置，在大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割。在該種切割方式下，鋼管在托起組件中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過砂輪在水平方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對鋼管的切割，能夠?qū)崿F(xiàn)對大直徑鋼管的完整切割，移位把手與砂輪的距離較遠(yuǎn)，避免在對大直徑鋼管的切割過程中，對人員造成傷害，能夠保證生產(chǎn)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中切割組件、移動(dòng)組件和托起組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:1_砂輪，2-切割電機(jī)，3-支撐框架，4-底座，5-推板，6-移位把手，7-第一走輪，8-第一走軌，9-底架，10-弧形槽架，11-托柱，12-軸承，13-第二走輪，14-第二走軌，15-座臺(tái)，16-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，17-減速機(jī)，18-轉(zhuǎn)盤，19-齒塊，20-緊固把手，21-凹槽，22-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，包括切割組件、用于移動(dòng)切割組件的移位組件、用于放置鋼管的托起組件和用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述切割組件包括砂輪1、切割電機(jī)2，如圖2所示，所述移位組件包括支撐框架3、底座4、推板5和移位把手6，所述砂輪I與切割電機(jī)2設(shè)于所述底座4上，所述底座4的兩側(cè)分別設(shè)有第一走輪7與第二走輪13，所述支撐框架3設(shè)有用于第一走輪7移動(dòng)的第一走軌8和用于第二走輪13移動(dòng)的第二走軌14,所述推板5的一端活動(dòng)連接在所述底座4上,所述推板5的另一端活動(dòng)連接所述移位把手6的中部，所述移位把手6的端部活動(dòng)連接在所述支撐框架3上；
[0025]所述鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括底架9、座臺(tái)15、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)16、減速機(jī)17、用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的轉(zhuǎn)盤18和若干用于固定鋼管的齒塊19，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)16與減速機(jī)17均設(shè)于所述座臺(tái)15上，所述轉(zhuǎn)盤18設(shè)于所述減速機(jī)17的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤18設(shè)有用于調(diào)節(jié)齒塊19位置的螺旋軸和緊固把手20，所述螺旋軸的端部設(shè)有用于容納緊固把手20的方形槽，所述齒塊19均勻設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤18上，所述轉(zhuǎn)盤18設(shè)有用于容納齒塊19的凹槽21，所述齒塊19的端面設(shè)有與所述螺旋軸相嚙合的邊齒。所述座臺(tái)15的底部兩側(cè)均設(shè)有用于在底架9上移動(dòng)的滾輪22。所述齒塊19為U型，所述齒塊19的數(shù)量為三個(gè)，所述齒塊19以“品”字形排布在所述轉(zhuǎn)盤18上。
[0026]如圖3所示，所述托起組件設(shè)于所述底架9上，所述托起組件包括弧形槽架10，所述弧形槽架10的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有托柱11，所述托柱11的端部均活動(dòng)連接有軸承12。所述第一走軌8設(shè)有用于第一走輪7移動(dòng)的軌槽。所述第二走輪13的表面設(shè)有用于容納第二走軌14的環(huán)槽。
[0027]本實(shí)施例一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，在進(jìn)行大直徑鋼管切割時(shí)，通過將大直徑鋼管固定在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，并由鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用移位把手6依次帶動(dòng)砂輪I移動(dòng)至切割位置，在大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，操作人員通過操作移位把手6即可實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割，移位把手6距離切割組件設(shè)置有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，來保證操作的安全性，有效地避免了在對大直徑鋼管進(jìn)行切割操作時(shí)對操作人員可能造成的安全威脅，從而保證了生產(chǎn)的安全。
[0028]在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件中，對大直徑鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，首先將鋼管的端部外套在轉(zhuǎn)盤18上的齒塊19上，再將緊固把手20插入螺旋軸的方形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固把手20帶動(dòng)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，與螺旋軸嚙合的齒塊19在凹槽21內(nèi)向外移動(dòng)來固定鋼管。在齒塊19固定好鋼管后，拔下緊固把手20，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)16、減速機(jī)17來帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)中，齒塊19以“品”字形排布在所述轉(zhuǎn)盤18上，來保證鋼管的良好固定。齒塊19為U型，可以實(shí)現(xiàn)對不同直徑的鋼管的固定與轉(zhuǎn)動(dòng)。座臺(tái)15的底部兩側(cè)均設(shè)有用于在底架9上移動(dòng)的滾輪22，便于底座4在底架9上的移動(dòng)。
[0029]在移位組件中，移位把手6的端部活動(dòng)連接在支撐框架3上，通過移動(dòng)移位把手6，使移位把手6繞支撐框架3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)推板5移動(dòng)，從而連接推板5的底座4移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)于底座4上的砂輪I的移動(dòng)，在砂輪I的移動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)對放置在托起組件上的鋼管的切害I]。在該種切割方式下，鋼管在托起組件中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過砂輪I在水平方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對鋼管的切割，能夠?qū)崿F(xiàn)對大直徑鋼管的完整切割，移位把手6與砂輪I的距離較遠(yuǎn)，避免在對大直徑鋼管的切割過程中，對人員造成傷害，能夠保證生產(chǎn)安全。
[0030]在托起組件中，通過將鋼管放置在弧形槽架10中，弧形槽架10的兩側(cè)設(shè)有軸承12，在對鋼管切割時(shí)，鋼管需要轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的軸承12能夠保證鋼管在弧形槽架10內(nèi)的順利轉(zhuǎn)動(dòng)，從而順利完成鋼管的切割，且軸承12的設(shè)置能夠避免鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對鋼管造成刮傷等損壞。該種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，所述第一走軌8設(shè)有用于第一走輪7移動(dòng)的軌槽，所述第二走輪13的表面設(shè)有用于容納第二走軌14的環(huán)槽，通過底座4兩側(cè)的第一走輪7與第二走輪13的不同設(shè)置，保證底座4在移動(dòng)過程中的平穩(wěn)性，避免底座4產(chǎn)生不必要的偏移，而影響鋼管的切口的平整性。
[0031]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，在進(jìn)行大直徑鋼管切割時(shí)，通過將大直徑鋼管固定在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，并由鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)大直徑鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用移位把手依次帶動(dòng)砂輪移動(dòng)至切割位置，在大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對大直徑鋼管圓周的完整切割。在該種切割方式下，鋼管在托起組件中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過砂輪在水平方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對鋼管的切割，能夠?qū)崿F(xiàn)對大直徑鋼管的完整切割，移位把手與砂輪的距離較遠(yuǎn)，避免在對大直徑鋼管的切割過程中，對人員造成傷害，能夠保證生產(chǎn)安全。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:包括切割組件、用于移動(dòng)切割組件的移位組件、用于放置鋼管的托起組件和用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件， 所述切割組件包括砂輪(I)、切割電機(jī)(2);所述移位組件包括支撐框架(3)、底座(4)、推板(5 )和移位把手(6 )，所述砂輪(I)與切割電機(jī)(2 )設(shè)于所述底座(4)上，所述底座(4)的兩側(cè)分別設(shè)有第一走輪(7)與第二走輪(13)，所述支撐框架(3)設(shè)有用于第一走輪(7)移動(dòng)的第一走軌(8)和用于第二走輪(13)移動(dòng)的第二走軌(14)，所述推板(5)的一端活動(dòng)連接在所述底座(4)上，所述推板(5)的另一端活動(dòng)連接所述移位把手(6)的中部，所述移位把手(6)的端部活動(dòng)連接在所述支撐框架(3)上； 所述鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括底架(9)、座臺(tái)(15)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(16)、減速機(jī)(17)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的轉(zhuǎn)盤(18)和若干用于固定鋼管的齒塊(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(16)與減速機(jī)(17)均設(shè)于所述座臺(tái)(15)上，所述轉(zhuǎn)盤(18)設(shè)于所述減速機(jī)(17)的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤(18)設(shè)有用于調(diào)節(jié)齒塊(19)位置的螺旋軸和緊固把手(20)，所述螺旋軸的端部設(shè)有用于容納緊固把手(20)的方形槽，所述齒塊(19)均勻設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(18)上，所述轉(zhuǎn)盤(18)設(shè)有用于容納齒塊(19)的凹槽(21)，所述齒塊(19)的端面設(shè)有與所述螺旋軸相嚙合的邊齒。
2.如權(quán)利要求1所述的大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述托起組件設(shè)于所述底架(9)上，所述托起組件包括弧形槽架(10)，所述弧形槽架(10)的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有托柱(11)，所述托柱(11)的端部均活動(dòng)連接有軸承(12 )。
3.如權(quán)利要求1所述的大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述第一走軌(8)設(shè)有用于第一走輪(7)移動(dòng)的軌槽。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述第二走輪(13)的表面設(shè)有用于容納第二走軌(14)的環(huán)槽。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述座臺(tái)(15)的底部兩側(cè)均設(shè)有用于在底架(9 )上移動(dòng)的滾輪(22 )。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的大直徑鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)，其特征在于:所述齒塊(19)為U型，所述齒塊(19)的數(shù)量為三個(gè)，所述齒塊(19)以“品”字形排布在所述轉(zhuǎn)盤(18)上。
【文檔編號(hào)】B23D21/08GK203459744SQ201320524361
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】尤善斌 申請人:江蘇鑫順不銹鋼制品有限公司