自動進(jìn)料數(shù)控沖床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其包括機(jī)架，機(jī)架滑動連接有由橫向動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫向滑動的支撐架，支撐架上裝有由沖孔動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下滑動的上滑塊，支撐架連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿，支撐架的一側(cè)部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的多個氣缸，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊和頂桿之間的墊塊，支撐架的下部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的下模具，支撐架的兩側(cè)還彈性連接有壓板，壓板上設(shè)有供沖頭伸入的導(dǎo)向孔，機(jī)架上還裝有分別位于支撐架前、后部位的帶鋼定位裝置，機(jī)架的后部還裝有牽引帶鋼前進(jìn)的自動牽引裝置。本實用新型能在帶鋼上同時沖不同形狀和尺寸的孔，并且具有沖孔精度高和提高沖孔效率的優(yōu)點效果。
【專利說明】自動進(jìn)料數(shù)控沖床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動進(jìn)料數(shù)控沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作建材中的C型鋼、U型鋼等型材時，現(xiàn)有的制作是通過軋機(jī)將板材軋制成上述形狀的型材。這種型材在使用時，需要在其表面或側(cè)緣上鉆孔，鉆孔采用現(xiàn)有的鉆床存在夾持困難、定位不準(zhǔn)和鉆孔效率低的缺點。本 申請人:采用先在帶型鋼材上沖孔、然后采用軋機(jī)進(jìn)行成型的工藝來生產(chǎn)上述型材，這種工藝對沖孔的精度要求高，并且?guī)т撋系亩喾N形狀和尺寸的孔采用現(xiàn)有的沖床無法同時實現(xiàn)加工。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種在帶鋼上同時沖不同形狀和尺寸的孔的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，并且能保證沖孔精度和提高沖孔效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點是:機(jī)架滑動連接有由橫向動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫向滑動的支撐架，支撐架上裝有由沖孔動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下滑動的上滑塊，支撐架連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿，支撐架的一側(cè)部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的多個氣缸，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊和頂桿之間的墊塊，支撐架的下部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的下模具，支撐架的兩側(cè)還彈性連接有壓板，壓板上設(shè)有供沖頭伸入的導(dǎo)向孔，機(jī)架上還裝有分別位于支撐架前、后部位的帶鋼定位裝置，機(jī)架的后部還裝有牽引帶鋼前進(jìn)的自動牽引裝置。
[0005]所述帶鋼定位裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上且橫向相對設(shè)置的兩導(dǎo)向輪，兩導(dǎo)向輪的圓周面上對應(yīng)設(shè)有環(huán)槽。
[0006]所述自動牽引裝置包括上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動輥，其中一根驅(qū)動輥與牽引伺服電機(jī)動力連接，上方的驅(qū)動輥通過豎向滑動連接在機(jī)架上的軸承座連接在機(jī)架上，機(jī)架上還螺接有頂靠在所述軸承座上的調(diào)整絲杠。
[0007]所述機(jī)架的前端和后端分別裝有引料裝置。
[0008]所述引料裝置包括支撐架，支撐架具有橫向相對的兩墻板，兩墻板之間裝有自內(nèi)向外向下弧形排布的引料輥。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，帶鋼通過自動牽引裝置牽引其精確前進(jìn)，即帶鋼上的縱向尺寸得到有效保證，帶鋼定位裝置保證其運動的直線度，通過橫向動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動支撐架橫向滑動，即保證沖頭的橫向位置，從而精確確定沖孔位置，通過沖孔動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上滑塊下滑，由于設(shè)置了多個頂桿，當(dāng)需要安裝的不同形狀的沖頭動作時，其對應(yīng)的氣缸動作，使墊塊伸入上滑塊和頂桿之間，上滑塊下滑時會通過頂桿帶動沖頭下滑，實現(xiàn)沖孔工作，當(dāng)沖頭沖孔時，壓板隨沖頭一起下滑從而實現(xiàn)壓住帶鋼的作用，沖孔完成后壓板彈性復(fù)位，實現(xiàn)自動脫模。
[0010]綜上所述，本實用新型能在帶鋼上同時沖不同形狀和尺寸的孔，并且具有沖孔精度高和提高沖孔效率的優(yōu)點效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的一種實施例，為方便描述，以帶鋼的走向為該沖床的縱向，該自動進(jìn)料數(shù)控沖床包括機(jī)架1，機(jī)架I滑動連接有由橫向動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫向滑動的支撐架2,橫向動力機(jī)構(gòu)為橫向伺服電機(jī)17,支撐架2通過橫向的導(dǎo)柱、滑套滑動連接在機(jī)架上，機(jī)架上還轉(zhuǎn)動連接有由橫向伺服電機(jī)17驅(qū)動轉(zhuǎn)動的橫向絲杠，支撐架2上連接有螺接在縱向絲杠上的驅(qū)動螺母，當(dāng)橫向伺服電機(jī)17驅(qū)動橫向絲杠轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動螺母帶動支撐架2沿機(jī)架I橫向精確移動，支撐架2上裝有由沖孔動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下滑動的上滑塊3，支撐架2連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿4，頂桿4的下伸端根據(jù)需求可以安裝不同尺寸和形狀的沖頭，支撐架2的一側(cè)部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的多個氣缸6，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊3和頂桿之間的墊塊7，支撐架2上設(shè)有供墊塊7滑動的托板，墊塊7通過銷軸安裝在氣缸的活塞桿上，當(dāng)上滑塊3在沖孔動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下下滑，根據(jù)程序設(shè)置，可使其中一個或多個氣缸的活塞桿伸出，即墊塊7位于上滑塊3和頂桿之間，插入墊塊后對應(yīng)的頂桿在上滑塊3的作用下下滑，從而使沖頭進(jìn)行工作。支撐架2的下部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的下模具5，支撐架2的兩側(cè)還彈性連接有壓板8，該彈性連接采用如圖1中的結(jié)構(gòu)，壓板8通過導(dǎo)柱和滑套連接在支撐架上，滑套與導(dǎo)柱之間還裝有復(fù)位彈簧，當(dāng)壓板8下滑時，復(fù)位彈簧壓縮，完成沖孔后，在復(fù)位彈簧的作用下壓板8上移，壓板8上設(shè)有供沖頭伸入的導(dǎo)向孔。
[0015]如圖1所示，機(jī)架I上還裝有分別位于支撐架2前、后部位的帶鋼定位裝置，帶鋼定位裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架I上且橫向相對設(shè)置的兩導(dǎo)向輪9，兩導(dǎo)向輪9水平自由轉(zhuǎn)動，兩導(dǎo)向輪9的圓周面上對應(yīng)設(shè)有環(huán)槽10，帶鋼自兩導(dǎo)向輪9之間的環(huán)槽10中通過，導(dǎo)向輪9通過豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，其中一個導(dǎo)向輪9的轉(zhuǎn)軸通過水平的滑移軸承座連接在機(jī)架上，可通過調(diào)整螺栓調(diào)整其位置，從而調(diào)整兩導(dǎo)向輪之間的距離，適應(yīng)不同寬度的帶鋼。機(jī)架I的后部還裝有牽引帶鋼前進(jìn)的自動牽引裝置，自動牽引裝置包括上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架I上的驅(qū)動輥11，其中一根驅(qū)動輥11與牽引伺服電機(jī)12動力連接，上方的驅(qū)動輥11通過豎向滑動連接在機(jī)架I上的軸承座連接在機(jī)架I上，機(jī)架I上還螺接有頂靠在所述軸承座上的調(diào)整絲杠13。
[0016]如圖1所示，所述機(jī)架I的前端和后端分別裝有引料裝置。引料裝置包括支撐架14，支撐架14具有橫向相對的兩墻板，兩墻板之間裝有自內(nèi)向外向下弧形排布的引料輥15。
[0017]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動進(jìn)料數(shù)控沖床，包括機(jī)架(I)，其特征是:機(jī)架(I)滑動連接有由橫向動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫向滑動的支撐架(2)，支撐架(2)上裝有由沖孔動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下滑動的上滑塊(3)，支撐架(2)連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿(4)，支撐架(2)的一側(cè)部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的多個氣缸(6)，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊(3)和頂桿之間的墊塊(7 )，支撐架(2 )的下部裝有與頂桿對應(yīng)設(shè)置的下模具(5 )，支撐架(2 )的兩側(cè)還彈性連接有壓板(8)，壓板(8)上設(shè)有供沖頭伸入的導(dǎo)向孔，機(jī)架(I)上還裝有分別位于支撐架(2)前、后部位的帶鋼定位裝置，機(jī)架(I)的后部還裝有牽引帶鋼前進(jìn)的自動牽引裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其特征是:所述帶鋼定位裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架(I)上且橫向相對設(shè)置的兩導(dǎo)向輪(9)，兩導(dǎo)向輪(9)的圓周面上對應(yīng)設(shè)有環(huán)槽(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其特征是:所述自動牽引裝置包括上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架(I)上的驅(qū)動輥(11)，其中一根驅(qū)動輥(11)與牽引伺服電機(jī)(12)動力連接，上方的驅(qū)動輥(11)通過豎向滑動連接在機(jī)架(I)上的軸承座連接在機(jī)架(I)上，機(jī)架(I)上還螺接有頂靠在所述軸承座上的調(diào)整絲杠(13)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其特征是:所述機(jī)架(I)的前端和后端分別裝有引料裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的自動進(jìn)料數(shù)控沖床，其特征是:所述引料裝置包括支撐架(14)，支撐架(14)具有橫向相對的兩墻板，兩墻板之間裝有自內(nèi)向外向下弧形排布的引料輥(15)。
【文檔編號】B21D43/09GK203390045SQ201320507460
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉玉峰, 郭炳文, 姜松濤, 李樹寶, 郭宜巽, 樊承飛 申請人:濰坊奧騰冷彎機(jī)械有限公司