平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其包括噴嘴系統(tǒng)、氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)和氣動(dòng)管路系統(tǒng)，所述的噴嘴系統(tǒng)是在平整機(jī)帶鋼上下兩側(cè)設(shè)有上噴嘴支架和下噴嘴支架，上、下噴嘴支架上均連接有一組噴嘴，其特征在于：所述的噴嘴為鴨嘴型空氣噴嘴；所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下噴嘴支架上，每組噴嘴數(shù)量均為16～20個(gè)。本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)將噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴嘴支架上，使噴嘴可以360°旋轉(zhuǎn)，這樣即可根據(jù)需要調(diào)整噴嘴角度，使之達(dá)到最佳的噴吹效果。本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)噴嘴數(shù)量由原先的上下表面12個(gè)改為每組16～20個(gè)，通過(guò)增加噴嘴數(shù)量，有效地提升噴吹效果。
【專利說(shuō)明】平整機(jī)吹掃系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種平整機(jī)吹掃系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]平整機(jī)的主要作用是消除屈服平臺(tái)、得到良好的板型和表面質(zhì)量、達(dá)到客戶要求的表面粗糙度等。為了能夠降低軋制力、得到良好的板型和板面質(zhì)量，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的平整機(jī)大部分為濕平整生產(chǎn)，即在帶鋼進(jìn)入軋機(jī)之前在帶鋼上下表面噴灑平整液，用來(lái)清洗帶鋼和潤(rùn)滑輥面，但是同時(shí)面臨一個(gè)比較困難的問(wèn)題，因平整液是水和其他物質(zhì)的混合物，具有腐蝕帶鋼的特點(diǎn)，因此在帶鋼經(jīng)過(guò)平整機(jī)后，必須想辦法將平整液吹掃干凈，否則，鋼卷在后續(xù)過(guò)程中會(huì)很快發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
[0003]針對(duì)此問(wèn)題，現(xiàn)國(guó)內(nèi)的平整機(jī)設(shè)備大部分設(shè)計(jì)有吹掃系統(tǒng)、烘干機(jī)、擠干輥、氣刀等設(shè)備來(lái)去除帶鋼表面的平整液，在這些設(shè)計(jì)中，大部分吹掃系統(tǒng)的使用效果不是很好，針對(duì)一些特殊的規(guī)格均會(huì)出現(xiàn)一些少量的平整液殘留，如果輔助擠干輥和烘干設(shè)備，其效果會(huì)大大提升。但是很多平整機(jī)只單獨(dú)設(shè)有吹掃系統(tǒng)，例如邯寶冷軋廠平整機(jī)由于設(shè)計(jì)中沒(méi)有擠干輥設(shè)備，單憑吹掃和烘干系統(tǒng)很難將平整液吹干，因此急需一套新型的吹掃系統(tǒng)，來(lái)解決此問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效地將平整液吹掃干凈的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:其包括噴嘴系統(tǒng)、氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)和氣動(dòng)管路系統(tǒng)，所述的噴嘴系統(tǒng)是在平整機(jī)帶鋼上下兩側(cè)設(shè)有上噴嘴支架和下噴嘴支架，上、下噴嘴支架上均連接有一組噴嘴，其特征在于:所述的噴嘴為鴨嘴型空氣噴嘴；所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下噴嘴支架上，每組噴嘴數(shù)量均為16?20個(gè)。
[0006]本實(shí)用新型所述噴嘴通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下噴嘴支架上。
[0007]本實(shí)用新型所述每組噴嘴數(shù)量均為18個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型所述的上、下噴嘴支架均由兩個(gè)可移動(dòng)式橫梁組成；上噴嘴支架的兩個(gè)橫梁均通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)的防纏導(dǎo)板上且對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)，每組噴嘴分列在兩個(gè)橫梁上；下噴嘴支架的兩個(gè)橫梁通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)機(jī)架內(nèi)工作輥的軌道上且對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)，每組噴嘴分列在兩個(gè)橫梁上。
[0009]本實(shí)用新型所述噴嘴在平整機(jī)板帶上的投影與板帶運(yùn)行方向成45°角，噴嘴所在的平面與板帶所在的平面的夾角為45°。
[0010]本實(shí)用新型所述橫梁距離帶鋼距離為200mm。
[0011]本實(shí)用新型所述氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)為兩套控制系統(tǒng)構(gòu)成，分別控制上、下噴嘴支架上的噴嘴；每套控制系統(tǒng)分為3?4組氣動(dòng)管路，用來(lái)根據(jù)帶鋼寬度來(lái)調(diào)整氣動(dòng)管路的開(kāi)關(guān)；每組管路由一個(gè)手閥、一個(gè)過(guò)濾器和一個(gè)電磁閥組成。[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型將噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴嘴支架上，使噴嘴可以360°旋轉(zhuǎn)，這樣即可根據(jù)需要調(diào)整噴嘴角度，使之達(dá)到最佳的噴吹效果。本實(shí)用新型噴嘴數(shù)量由原先的上下表面12個(gè)改為每組16?20個(gè)，通過(guò)增加噴嘴數(shù)量，有效地提升噴吹效果。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)管夾將橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而使噴嘴不僅可以在之前的平面360°旋轉(zhuǎn)，還可以在板帶運(yùn)行方向與板帶垂線組成的平面內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)，從而能更有效地對(duì)噴嘴進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到更佳的噴吹效果。
[0014]本實(shí)用新型還將下表面噴嘴與帶鋼的距離拉近，更大程度上發(fā)揮壓縮空氣的作用；采用分區(qū)域氣路控制，既可以起到預(yù)想的吹掃效果，還能夠節(jié)省一部分氣源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型上噴嘴支架中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中B-B向的噴嘴連接示意圖；
[0020]圖5是氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是氣動(dòng)管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1為管夾；2為橫梁；3為帶鋼；4為噴嘴；5為防纏導(dǎo)板；6為螺栓；7為主管路；8為手閥；9為過(guò)濾器；10為電磁閥；11為第一支管路；12為第二支管路；13為第三支管路；14為連接軟管；15為第一支管道；16為第二管道；17為第三管道；18為噴嘴軟管；19為出氣孔；20為主管道；21為氣倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)由噴嘴系統(tǒng)、氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)、氣動(dòng)管路系統(tǒng)組成。所述的噴嘴系統(tǒng)是在平整機(jī)帶鋼上下兩側(cè)設(shè)有上噴嘴支架和下噴嘴支架，所述的上、下噴嘴支架均由兩個(gè)可移動(dòng)式橫梁2組成，各橫梁2距離帶鋼距離為200mm。圖1、圖2、圖3所示，上噴嘴支架的兩個(gè)橫梁2均通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)的防纏導(dǎo)板5上，兩個(gè)橫梁2對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)。下噴嘴支架的兩個(gè)橫梁通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)機(jī)架內(nèi)工作輥的軌道上，兩個(gè)橫梁對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)。圖1、圖2所示，上、下噴嘴支架的每個(gè)橫梁2上均連接有9個(gè)噴嘴4 ;這樣上噴嘴支架就連接有18個(gè)噴嘴組成的噴嘴組，下噴嘴支架連接有18個(gè)噴嘴組成的噴嘴組；從而在噴嘴支架上總共連接36個(gè)噴嘴，噴嘴的數(shù)量可根據(jù)需要在上、下噴嘴支架均連接16?20個(gè)噴嘴組成的噴嘴組。圖1、圖2、圖4所示，所述的噴嘴4為鴨嘴型空氣噴嘴，噴嘴4通過(guò)螺栓6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫梁2上，這樣噴嘴4即可以螺栓6為中心360°轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述的結(jié)構(gòu)后，噴嘴既可以螺栓6為中心360°轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以隨橫梁2在管夾I中的轉(zhuǎn)動(dòng)而360°轉(zhuǎn)動(dòng)，形成兩個(gè)自由度；同時(shí)橫梁2采用管夾I固定，這樣便可以實(shí)現(xiàn)橫梁2在橫梁平面內(nèi)左右移動(dòng)。在使用前最好調(diào)節(jié)橫梁2和噴嘴4，以使噴嘴4在平整機(jī)板帶上的投影與板帶運(yùn)行方向成45°角，噴嘴4所在的平面與板帶所在的平面的夾角為45°。
[0024]本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)由兩套系統(tǒng)構(gòu)成，分別控制上、下噴嘴支架上的噴嘴4，圖5為其中一套，另一套與其結(jié)構(gòu)和功能相同。圖5所示，每套系統(tǒng)由主管路7分為3個(gè)支管路，分別為第一支管路11、第二支管路12和第三支管路13 ;每套系統(tǒng)均由一個(gè)手閥8、一個(gè)過(guò)濾器9和一個(gè)電磁閥10組成；這樣即可根據(jù)帶鋼寬度來(lái)調(diào)整每個(gè)支管路的開(kāi)關(guān)。所述每套系統(tǒng)還可根據(jù)需要設(shè)置為4個(gè)支管路。
[0025]本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的氣動(dòng)管路系統(tǒng)均由兩套系統(tǒng)構(gòu)成，分別對(duì)應(yīng)上、下噴嘴支架上的噴嘴4，圖6為其中一套，另一套與其結(jié)構(gòu)和功能相同。圖6所示，每套氣動(dòng)管路由主管道20分為3個(gè)支管道，分別為第一支管道15、第二支管道16和第三支管道17 ;第一支管道15和第一支管路11、第二支管道16和第二支管路12、第三支管道17和第三支管路13，兩兩之間均通過(guò)連接軟管14實(shí)現(xiàn)連通。所述每套系統(tǒng)還可根據(jù)需要設(shè)置為4個(gè)與氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的支管道。圖6所示，主管道20被分為5個(gè)氣倉(cāng)，中間的氣倉(cāng)21用來(lái)提供中間8個(gè)出氣孔19的氣體，稍靠?jī)蓚?cè)的兩個(gè)倉(cāng)提供稍靠?jī)蛇厓蓚€(gè)倉(cāng)的6個(gè)出氣孔的氣體，最外側(cè)的兩個(gè)倉(cāng)提供最外側(cè)兩個(gè)倉(cāng)的4個(gè)出氣孔I的氣體；出氣孔19通過(guò)噴嘴軟管18與噴嘴連通。
[0026]本平整機(jī)吹掃系統(tǒng)的工作過(guò)程為:
[0027]主氣源來(lái)自圖5所示氣動(dòng)閥臺(tái)的主管路7，然后由主管路分配給第一支管路11、第二支管路12和第三支管路13。
[0028]來(lái)自圖5所示氣動(dòng)閥臺(tái)的氣源被接入圖6所示的氣動(dòng)管路系統(tǒng)，氣動(dòng)管路系統(tǒng)的主管道20的氣體通過(guò)5個(gè)氣倉(cāng)、出氣孔19和噴嘴軟管18，進(jìn)入噴嘴4。
[0029]來(lái)自圖6所示氣動(dòng)管路系統(tǒng)的氣源通過(guò)噴嘴軟管18進(jìn)入扁平噴嘴，噴嘴4噴出的氣體成60°角散開(kāi)，氣體的運(yùn)行方向與帶鋼的運(yùn)行方向相反，通過(guò)噴嘴位置、角度、數(shù)量的改進(jìn)，這樣便能將板帶上的乳化液全部吹掃干凈。
[0030]圖5和圖6所示的氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)和氣動(dòng)管路系統(tǒng)均設(shè)為三個(gè)支管路(支管道)，主要原因是根據(jù)不同帶鋼的寬度來(lái)調(diào)整每個(gè)支管路(支管道)的開(kāi)關(guān)情況，具體情況為，當(dāng)帶鋼寬度小于等于1450mm時(shí)，只將第一支管路11、第一支管道15打開(kāi)；當(dāng)帶鋼寬度大于1450小于1650時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟第一支管路11、第一支管道15和第二支管路12、第二支管道16 ;當(dāng)帶鋼寬度大于1650時(shí)，圖5和圖6所有支路同時(shí)開(kāi)啟。
[0031]其工作效果為:通過(guò)增加噴嘴數(shù)量來(lái)增加噴吹面積；改進(jìn)噴嘴的固定方式來(lái)增加噴嘴的可調(diào)節(jié)空間；移動(dòng)下表面噴嘴的位置來(lái)縮短噴吹距離進(jìn)而提高噴吹效果；采用分組氣路控制可有效節(jié)省壓縮空氣用量等，徹底解決了之前平整機(jī)濕平整系統(tǒng)不能投入使用的問(wèn)題，連退線的一級(jí)品率也得到了大幅度提高。
【權(quán)利要求】
1.一種平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其包括噴嘴系統(tǒng)、氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)和氣動(dòng)管路系統(tǒng)，所述的噴嘴系統(tǒng)是在平整機(jī)帶鋼上下兩側(cè)設(shè)有上噴嘴支架和下噴嘴支架，上、下噴嘴支架上均連接有一組噴嘴，其特征在于:所述的噴嘴為鴨嘴型空氣噴嘴；所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下噴嘴支架上，每組噴嘴數(shù)量均為16?20個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上、下噴嘴支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述每組噴嘴數(shù)量均為18個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述的上、下噴嘴支架均由兩個(gè)可移動(dòng)式橫梁組成；上噴嘴支架的兩個(gè)橫梁均通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)的防纏導(dǎo)板上且對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)，每組噴嘴分列在兩個(gè)橫梁上；下噴嘴支架的兩個(gè)橫梁通過(guò)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接在平整機(jī)機(jī)架內(nèi)工作輥的軌道上且對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的兩側(cè)，每組噴嘴分列在兩個(gè)橫梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴在平整機(jī)板帶上的投影與板帶運(yùn)行方向成45°角，噴嘴所在的平面與板帶所在的平面的夾角為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁距離帶鋼距離為200mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的平整機(jī)吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述氣動(dòng)閥臺(tái)系統(tǒng)為兩套控制系統(tǒng)構(gòu)成，分別控制上、下噴嘴支架上的噴嘴；每套控制系統(tǒng)分為3?4組氣動(dòng)管路，用來(lái)根據(jù)帶鋼寬度來(lái)調(diào)整氣動(dòng)管路的開(kāi)關(guān)；每組管路由一個(gè)手閥、一個(gè)過(guò)濾器和一個(gè)電磁閥組成。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK203437429SQ201320462731
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】趙渭良, 劉剛, 馮亮, 賀有, 陳希洲 申請(qǐng)人:邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司