一種鋼筋剝肋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋剝肋裝置，具有一個帶有車輪的移動裝置主體；其中移動裝置主體上部固定有金屬底座，其特征在于：所述金屬底座上設置電機、減速器、剝肋部件以及鋼筋固定裝置；其中剝肋部件包括外部的圓形外殼、內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座，其中轉(zhuǎn)動座上分別通過螺栓固定有5個剝肋刀座，每個剝肋刀座上分別固定有一個刀片，其中5個剝肋刀座均勻排布。本實用新型操作時，將被加工鋼筋通過鋼筋固定裝置送入，并通過鋼筋固定裝置將其夾緊，電機工作帶動圓形外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，同時利用5個刀片對所固定的鋼筋加工。故本實用新型原理是鋼筋夾緊不動，刀片旋轉(zhuǎn)，因此操作起來更加方便，安全。
【專利說明】一種鋼筋剝肋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋外沿加工裝置，具體來講是一種鋼筋剝肋裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鋼筋用處極多，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。鋼筋應用過程中往往需要剝肋，現(xiàn)有剝肋裝置結(jié)構(gòu)復雜，刀體結(jié)構(gòu)復雜，加工控制難度大，效率低；現(xiàn)有裝置鋼筋不易夾緊，夾緊方式不易操作；故需要加以改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于在此提供一種鋼筋剝肋裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種鋼筋剝肋裝置，具有一個帶有車輪的移動裝置主體；其中移動裝置主體上部固定有金屬底座，其特征在于:所述金屬底座上設置電機、減速器、剝肋部件以及鋼筋固定裝置；其中剝肋部件包括外部的圓形外殼、內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座，其中轉(zhuǎn)動座上分別通過螺栓固定有5個剝肋刀座，每個剝肋刀座上分別固定有一個刀片，其中5個剝肋刀座均勻排布。
[0005]根據(jù)本實用新型所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述鋼筋固定裝置具有一個裝置金屬殼體以及絲桿，所述絲桿一端伸出金屬殼體且與轉(zhuǎn)動手柄A固定，金屬殼體上設置有有兩個鋼筋夾塊，兩個鋼筋夾塊位于絲桿上且受絲桿控制。
[0006]根據(jù)本實用新型所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:其中電機、減速器、剝離部件三者相連，電機、減速器固定在固定座上，固定座下方設置有轉(zhuǎn)動手柄B，其中底座上設置有固定塊，固定座通過滑桿與固定塊連接。
[0007]根據(jù)本實用新型所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述裝置金屬殼體上固定有固定桿，固定桿另一端與固定塊固定，其中所述圓形外殼與固定桿固定。
[0008]根據(jù)本實用新型所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述兩個鋼筋夾塊之間呈凹凸接觸面。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型在此提供一種鋼筋剝肋裝置，移動裝置主體上部固定有金屬底座，所述金屬底座上設置電機、減速器、剝肋部件以及鋼筋固定裝置；本實用新型操作時，將被加工鋼筋通過鋼筋固定裝置送入，并通過鋼筋固定裝置將其夾緊，電機工作帶動圓形外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，同時利用5個刀片對所固定的鋼筋加工。故本實用新型原理是鋼筋夾緊不動，刀片旋轉(zhuǎn)，因此操作起來更加方便，安全。
[0010]本實用新型所述鋼筋固定裝置具有一個裝置金屬殼體以及絲桿，所述絲桿一端伸出金屬殼體且與轉(zhuǎn)動手柄A固定，金屬殼體上設置有有兩個鋼筋夾塊，兩個鋼筋夾塊位于絲桿上且受絲桿控制。操作轉(zhuǎn)動手柄A，可帶動絲桿轉(zhuǎn)動，比如絲桿正向轉(zhuǎn)動，則兩個鋼筋夾塊分開，當絲桿反向轉(zhuǎn)動，則兩個鋼筋夾塊106d夾緊。通過以上方式實現(xiàn)鋼筋夾緊，效果更好。
[0011 ] 本實用新型中固定座下方設置有轉(zhuǎn)動手柄B，其中底座上設置有固定塊，固定座通過滑桿與固定塊連接。轉(zhuǎn)動手柄B可以起到沿滑桿調(diào)節(jié)固定座，從而移動電機、減速器的位置，故也可以起到調(diào)節(jié)剝肋部件內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座在圓形外殼的位置，從而滿足不同鋼筋的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型整體示意圖；
[0013]圖2是本實用新型剝肋部件側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實用新型鋼筋夾塊閉合示意圖；
[0015]圖4是本實用新型鋼筋夾塊開啟示意圖。
[0016]其中:101a、車輪，101、移動裝置主體，102、金屬底座，103、電機，104、減速器，105、剝肋部件，105a、圓形外殼，105b、內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座，105c、剝肋刀座，105d、刀片，106、鋼筋固定裝置，106a、金屬殼體，106b、絲桿，106c、轉(zhuǎn)動手柄A，106d、鋼筋夾塊，107、固定座，108、轉(zhuǎn)動手柄B，109、固定塊，110、滑桿，111、固定桿，112、凹凸接觸面。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-3對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1-3所示，本實用新型提供一種鋼筋剝肋裝置，具有一個帶有車輪IOla的移動裝置主體101 ;其中移動裝置主體101上部固定有金屬底座102，所述金屬底座102上設置電機103、減速器104、剝肋部件105以及鋼筋固定裝置106 ;其中剝肋部件105包括外部的圓形外殼105a、內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座105b，其中轉(zhuǎn)動座105b上分別通過螺栓固定有5個剝肋刀座105c，每個剝肋刀座105c上分別固定有一個刀片105d，其中5個剝肋刀座105c均勻排布。本實用新型操作時，將被加工鋼筋通過鋼筋固定裝置106送入，并通過鋼筋固定裝置106將其夾緊，電機103工作帶動圓形外殼105a內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座105b轉(zhuǎn)動，同時利用5個刀片105d對所固定的鋼筋加工。故本實用新型原理是鋼筋夾緊不動，刀片旋轉(zhuǎn)。
[0019]本實用新型還具有以下改進，所述鋼筋固定裝置106具有一個裝置金屬殼體106a以及絲桿106b,所述絲桿106b —端伸出金屬殼體106a且與轉(zhuǎn)動手柄A106c固定,金屬殼體106a上設置有有兩個鋼筋夾塊106d，兩個鋼筋夾塊106d位于絲桿106b上且受絲桿106b控制。操作轉(zhuǎn)動手柄A106c，可帶動絲桿106b轉(zhuǎn)動，比如絲桿106b正向轉(zhuǎn)動，則兩個鋼筋夾塊106d分開，當絲桿106b反向轉(zhuǎn)動，則兩個鋼筋夾塊106d夾緊。通過以上方式實現(xiàn)鋼筋夾緊。所述兩個鋼筋夾塊106d之間還可以呈凹凸接觸面112。
[0020]本實用新型中電機103、減速器104、剝離部件105三者相連，電機103、減速器104固定在固定座107上，固定座107下方設置有轉(zhuǎn)動手柄B108，其中底座102上設置有固定塊109，固定座107通過滑桿110與固定塊109連接。
[0021]轉(zhuǎn)動手柄B108可以起到沿滑桿110調(diào)節(jié)固定座107，從而移動電機103、減速器104的位置，故也可以起到調(diào)節(jié)剝肋部件105內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座105b在圓形外殼105a的位置，從而滿足不同鋼筋的加工。
[0022]所述裝置金屬殼體106a上固定有固定桿111,固定桿111另一端與固定塊109固定，其中所述圓形外殼105a與固定桿111固定。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋剝肋裝置，具有一個帶有車輪(IOla)的移動裝置主體(101);其中移動裝置主體(101)上部固定有金屬底座(102)，其特征在于:所述金屬底座(102)上設置電機(103)、減速器(104)、剝肋部件(105)以及鋼筋固定裝置(106);其中剝肋部件(105)包括外部的圓形外殼(105a)、內(nèi)部的轉(zhuǎn)動座(105b)，其中轉(zhuǎn)動座(105b)上分別通過螺栓固定有5個剝肋刀座(105c),每個剝肋刀座(105c)上分別固定有一個刀片(105d)，其中5個剝肋刀座(105c)均勻排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述鋼筋固定裝置(106)具有一個裝置金屬殼體(106a)以及絲桿(106b),所述絲桿(106b) —端伸出金屬殼體(106a)且與轉(zhuǎn)動手柄A (106c)固定，金屬殼體(106a)上設置有有兩個鋼筋夾塊(106d)，兩個鋼筋夾塊(106d)位于絲桿(106b)上且受絲桿(106b)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:其中電機(103)、減速器(104)、剝離部件(105)三者相連，電機(103)、減速器(104)固定在固定座(107)上，固定座(107)下方設置有轉(zhuǎn)動手柄B (108 )，其中底座(102 )上設置有固定塊(109 )，固定座(107 )通過滑桿(110)與固定塊(109)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述裝置金屬殼體(106a)上固定有固定桿(111)，固定桿(111)另一端與固定塊(109)固定,其中所述圓形外殼(105a)與固定桿(111)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋剝肋裝置，其特征在于:所述兩個鋼筋夾塊(106d)之間呈凹凸接觸面(112)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203380370SQ201320445849
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】朱洪興, 朱毅 申請人:朱洪興, 朱毅