球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括原料卷托架，所述原料卷托架設(shè)置在機體前面，所述機體上設(shè)置有模座，模座左端設(shè)置有左氣缸，模座右端設(shè)置有右氣缸；在模座內(nèi)設(shè)置有疊合在一起的前模板和后模板，在前模板和后模板上設(shè)有材料通孔，所述左氣缸上的推桿連接著前模板左端部，右氣缸上的推桿連接著后模板右端部；所述模座前設(shè)置有導孔器，導孔器前部設(shè)有集束器；所述模座后設(shè)置有擠壓模，擠壓?；c擠壓模后部的擠壓模氣缸上的氣缸推桿連接，擠壓模兩側(cè)設(shè)置有模座氣缸，模座氣缸推桿連接著模座底部。本實用新型具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、動作可靠，操作方便、靈活等特點，尤其適用于球形特種合金阻隔防爆材料的大規(guī)模全自動生產(chǎn)。
【專利說明】球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當今環(huán)境中，石化燃料成為人類日常生活中重要的一部分，在加速制造、使用這些燃料的同時，也增加了火災及爆炸的危險性而造成生命、財產(chǎn)的損失。一旦發(fā)生火警或爆炸，消防器材只能作善后工作。近20年來，國內(nèi)外的研發(fā)人員先后對用于可燃或易燃物的防爆、抑爆材料進行了專門研究，并取得了一些成果。如鋁鎂合金抑爆材料就由切縫并擴展后的特種鋁合金箔網(wǎng)制成。該材料分為網(wǎng)狀和球狀兩種抑爆材料，具有蜂窩狀的多孔結(jié)構(gòu)。如果使用該材料對揮發(fā)性可燃液體儲存容器進行填充，若填充得當，即使儲存容器中達到了最猛烈爆炸條件時，也可將爆炸威力(爆炸壓力峰值)降低，同時容器內(nèi)按有效抑爆要求充填輕質(zhì)抑爆材料后，容器凈容積損失率僅為1.2?1.4%。然而現(xiàn)有球形阻隔防爆材料生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低，生產(chǎn)過程比較復雜，工作人員的勞動強度高，同時效率低下，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是要提供一種球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機體、原料卷托架，所述原料卷托架設(shè)置在機體前面，原料卷托架與機體之間設(shè)有集束器，所述機體上設(shè)置有模座，模座左端設(shè)置有左氣缸，模座右端設(shè)置有右氣缸；在模座內(nèi)設(shè)置有疊合在一起的前模板和后模板，在前模板和后模板上設(shè)有材料通孔，所述左氣缸上的推桿連接著前模板左端部，右氣缸上的推桿連接著后模板右端部；所述模座前設(shè)置有導孔器，導孔器前部設(shè)有集束器；所述模座后設(shè)置有擠壓模，擠壓?；c擠壓模后部的擠壓模氣缸上的氣缸推桿連接，擠壓模兩側(cè)設(shè)置有模座氣缸，模座氣缸推桿連接著模座底部。
[0005]作為優(yōu)選，所述導孔器頂部設(shè)置有導管，導管與前模板內(nèi)的材料通孔一一對應(yīng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述集束器分為一級集束器和二級集束器，二級集束器設(shè)置在導孔器前部，一級集束器設(shè)置在二級集束器和原料卷托架之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述擠壓模頂部設(shè)置有模頭，模頭與后模板上的材料通孔一一對應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述機體后面設(shè)置有輸送帶，該輸送帶底端與機體后部的導槽出料口對應(yīng)。
[0009]本實用新型具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、動作可靠，操作方便、靈活等特點，尤其適用于球形特種合金阻隔防爆材料的大規(guī)模全自動生產(chǎn)。其生產(chǎn)過程中，機體各部件工作流暢，配合緊密。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大小一致。本發(fā)明的推廣使用，勢必大大降低工作人員的勞動強度和企業(yè)的生產(chǎn)成本，因而具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3是圖1所示機體的前視圖；
[0013]圖4是圖1所示機體的后視圖；
[0014]圖5是圖1所示機體的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1結(jié)合圖2、3、4、5可知，該球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備主要由機體1、模座4、輸送帶2、原料卷托架3、擠壓模8、后模板41、前模板51、氣缸(5、42)等構(gòu)成。
[0017]其中機體I前面設(shè)置有原料卷托架3，其后面設(shè)置有輸送帶2，該輸送帶2底端與機體I后部的導槽出料口 11對應(yīng)。
[0018]機體I頂部設(shè)置有模座4,模座4底部設(shè)有導槽11。模座4上設(shè)置有前模板51和后模板41,前模板51和后模板41疊合在一起,在前模板51和后模板41上設(shè)有材料通孔52。
[0019]進一步參看圖2、3、4、5，所述模座4左端設(shè)置有左氣缸5，模座4右端設(shè)置有右氣缸42。左氣缸5上的推桿連接著前模板51左邊端部，右氣缸42上的推桿連接著后模板41右邊端部。模座4前設(shè)置有導孔器34，導孔器34頂部設(shè)置有導管32，導管32與前模板51內(nèi)的材料通孔52 —一對應(yīng)。原料卷托架3與機體I之間設(shè)有集束器(6、61)，集束器(6、61)分為一級集束器6和二級集束器61，二級集束器6設(shè)置在導孔器34前部，一級集束器61設(shè)置在二級集束器6和原料卷托架3之間。網(wǎng)狀特種合金材料33經(jīng)過一級集束器6和二級集束器61后，集束成特種合金材料帶31。
[0020]模座4后設(shè)置有擠壓模8，擠壓模8由其后部的擠壓模氣缸12推動。擠壓模8左右兩邊設(shè)置有模座氣缸13，模座氣缸13推桿連接著模座4底部。擠壓模8頂部設(shè)置有模頭81，模頭81與后模板41上的材料通孔52 對應(yīng)，其基座與其后部的模座氣缸13的氣缸推桿連接。
[0021]在生產(chǎn)過程中，將網(wǎng)狀特種合金材料33安放在原料卷托架3上，然后牽引鋁鎂合金材料33通過機體I前部的一級集束器6和二級集束器61，集束成特種合金材料帶31。材料帶31再經(jīng)過導孔器34頂部的導管32，送入模座前后模板41上的材料通孔52，此時，模座氣缸13帶動模座向前伸出，氣缸5推動推桿將前模板51往右拉動，將材料夾住，隨后模座氣缸帶動模座向后復位，將材料向后拉拽至剪切位置。此時，氣缸42推動推桿將后模板41往左推動將材料切斷并擋住剪切下來的材料。然后擠壓模8上的碗狀形模頭81推入后模板41內(nèi)擠壓特種合金材料帶31成為球形特種合金材料7。最后左右模座(53、43)復位，球形特種合金材料7隨著擠壓模頭81后拉復位而拉出落入導槽11內(nèi)。重復以上過程，使得球形特種合金材料可以不斷地生產(chǎn)出來。[0022]球形特種合金材料7通過導槽11出料口落入輸送帶2內(nèi)，由輸送帶2將球形特種合金材料7輸送至包裝箱進行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機體、原料卷托架，其特征是所述原料卷托架設(shè)置在機體前面，原料卷托架與機體之間設(shè)有集束器，所述機體上設(shè)置有模座，模座左端設(shè)置有左氣缸，模座右端設(shè)置有右氣缸；在模座內(nèi)設(shè)置有疊合在一起的前模板和后模板，在前模板和后模板上設(shè)有材料通孔，所述左氣缸上的推桿連接著前模板左端部，右氣缸上的推桿連接著后模板右端部；所述模座前設(shè)置有導孔器，導孔器前部設(shè)有集束器；所述模座后設(shè)置有擠壓模，擠壓?；c擠壓模后部的擠壓模氣缸上的氣缸推桿連接，擠壓模兩側(cè)設(shè)置有模座氣缸，模座氣缸推桿連接著模座底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述導孔器頂部設(shè)置有導管，導管與前模板內(nèi)的材料通孔一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述集束器分為一級集束器和二級集束器，二級集束器設(shè)置在導孔器前部，一級集束器設(shè)置在二級集束器和原料卷托架之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述擠壓模頂部設(shè)置有模頭，模頭與后模板上的材料通孔一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形特種合金阻隔防爆材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述機體后面設(shè)置有輸送帶，該輸送帶底端與機體后部的導槽出料口對應(yīng)。
【文檔編號】B23P23/00GK203437921SQ201320404384
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】楊杰, 肖述鋒 申請人:湖北吉奧特安全科技有限公司