耐磨沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐磨沖壓模具，屬于金屬?zèng)_壓【技術(shù)領(lǐng)域】。該模具包括相對(duì)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凸模，所述下模座上設(shè)有凹模，所述凹模上設(shè)有用于沖壓成型件壓邊的壓板，所述凸模表面均勻密布有陶瓷顆粒，所述陶瓷顆粒的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層。該模具具有較好的剛性，并具有較好的耐沖擊強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】 耐磨沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨沖壓模具，屬于金屬?zèng)_壓【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中的沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個(gè)方面，板材成形主要通過(guò)沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0003]對(duì)于沖壓成型的模具，一般需要具有很好的剛性以及耐沖擊強(qiáng)度，在反復(fù)的沖擊下，模具不易產(chǎn)生裂紋或者變形。傳統(tǒng)的沖壓模具大多采用不銹鋼或者合金鋼作為材料，但是這種模具在高強(qiáng)度的反復(fù)沖擊下，容易發(fā)生高溫氧化，使模具的表面質(zhì)量變差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有沖壓成型模具的不足，提出一種耐磨沖壓模具，該模具具有較好的剛性和較好的耐沖擊強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種耐磨沖壓模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凸模，所述下模座上設(shè)有凹模，所述凹模上設(shè)有用于沖壓成型件壓邊的壓板，所述凸模的表面均勻密布有陶瓷顆粒，所述陶瓷顆粒的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述陶瓷顆粒的直徑為0.lmm-0.4mm，所述樹(shù)脂
層剛好完全覆蓋陶瓷顆粒。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述陶瓷顆粒與凸模的表面膠接。
[0008]本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型的耐磨沖壓模具在凸模和凹模的表面均勻密布陶瓷顆粒，利用陶瓷顆粒優(yōu)異的耐磨性能，大大增強(qiáng)了模具的耐磨性，并在陶瓷顆粒的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層，可以提高模具的耐沖擊強(qiáng)度。因此本實(shí)用新型提高了模具的耐磨強(qiáng)度和使用壽命，能夠有效地減少模具的更換頻率，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的耐磨沖壓模具作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的耐磨沖壓模具如圖1所示，包括相對(duì)設(shè)置的上模座I和下模座2，上模座I上設(shè)有凸模3,下模座2上設(shè)有凹模4。凹模4上設(shè)有用于沖壓成型件壓邊的壓板6,在凸模3的表面均勻密布有陶瓷顆粒5，陶瓷顆粒5的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層(圖中未示出)。
[0012]本實(shí)施例中陶瓷顆粒5與凸模3的表面膠接。
[0013]本實(shí)施例的耐磨沖壓模具在凸模3的表面均勻密布陶瓷顆粒5，利用陶瓷顆粒5優(yōu)異的耐磨性能，大大增強(qiáng)了模具的耐磨性，并在陶瓷顆粒5的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層，可以提高模具的耐沖擊強(qiáng)度。因此本實(shí)施例提高了模具的耐磨強(qiáng)度和使用壽命，能夠有效地減少模具的更換頻率，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0014]作為優(yōu)選的方案，陶瓷顆粒5的直徑為0.lmm-0.4mm，樹(shù)脂層剛好完全覆蓋陶瓷顆粒5。
[0015]本實(shí)用新型的耐磨沖壓模具不局限于上述各實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨沖壓模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凸模，所述下模座上設(shè)有凹模，所述凹模上設(shè)有用于沖壓成型件壓邊的壓板，其特征在于:所述凸模的表面均勻密布有陶瓷顆粒，所述陶瓷顆粒的表面均勻涂覆有樹(shù)脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨沖壓模具，其特征在于:所述陶瓷顆粒的直徑為0.lmm-0.4mm，所述樹(shù)脂層剛好完全覆蓋陶瓷顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨沖壓模具，其特征在于:所述陶瓷顆粒與凸模的表面膠接。
【文檔編號(hào)】B21D37/01GK203409094SQ201320380731
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】唐全林, 潘金亮, 鄧學(xué)山, 李剛, 蘇欣 申請(qǐng)人:蘇州唐氏機(jī)械制造有限公司