專利名稱：一種振動壓路機振動輪鏜孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種振動壓路機振動輪鏜孔裝置。
背景技術(shù)：
振動輪是振動壓路機的關(guān)鍵部件，精度要求高、加工困難。原加工方法是在鏜床上加工，使用V形塊裝夾，因振動輪外圓鋼板卷制后未加工，外形不規(guī)則，找正麻煩。掉頭加工另一端時，依靠工作臺回轉(zhuǎn)180°，將鏜桿伸到已加工過的一端進(jìn)行找正，找正精度不易保證，兩端的同軸度無法達(dá)到要求。且刀桿拆卸頻繁，勞動強度高，勞動效率低。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工精度高、加工效率高，操作簡便的振動壓路機振動輪鏜孔裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種振動壓路機振動輪鏜孔裝置，包括底座、用于裝夾振動輪的夾具和用于加工振動輪的孔和端面的鏜車機構(gòu)。所述夾具包括固定座、滑動座、裝夾塊、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)和水平徑向調(diào)整機構(gòu)，所述固定座固定在所述底座上，所述水平徑向調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述固定座上且驅(qū)動所述滑動座在固定座上沿前后方向水平滑動，所述裝夾塊包括前裝夾塊和后裝夾塊，所述前裝夾塊和后裝夾塊一一前后對應(yīng)地呈V形設(shè)置在所述滑動座上，所述前裝夾塊和后裝夾塊的底部分別與所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)的絲桿螺紋連接，所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述滑動座上且驅(qū)動所述前裝夾塊·和后裝夾塊相向或相背運動；所述鏜車機構(gòu)設(shè)置在所述夾具左右兩側(cè)的底座上，包括相向設(shè)置的第一鏜車頭和第二鏜車頭，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的前端分別可拆連接有車刀和鏜刀，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的底部分別連接有滑臺，所述滑臺可左右水平滑動地設(shè)置在所述底座上。其中，所述前裝夾塊和后裝夾塊設(shè)置有兩組，沿固定座的左右方向平行設(shè)置。其中，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的前端分別連接有車端面刀桿和鏜孔刀桿，所述車刀可拆連接在所述車端面刀桿的末端，所述鏜刀包括粗鏜刀和精鏜刀，所述粗鏜刀可拆連接在所述鏜孔刀桿的末端，所述精鏜刀可拆連接在所述鏜孔刀桿的固定端和末端之間的桿臂上。其中，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭分別采用直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)控制運行，所述滑臺由直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)驅(qū)動在底座上沿左右方向水平滑動。其中，所述滑臺、第一鏜車頭和第二鏜車頭內(nèi)分別安裝有光柵尺。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:由于夾具上設(shè)有絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)和水平徑向調(diào)整機構(gòu)，使裝夾在夾具上的振動輪可以上下前后地調(diào)整位置以處在正確的加工位置，找正調(diào)整非常方便；設(shè)在夾具左右兩側(cè)的第一鏜車頭和第二鏜車頭可分別對振動輪的兩個端面進(jìn)行端面加工和孔加工，同軸度精度直接由裝置精度保證，減少了人為因素的影響，提聞了加工精度；大、小孔，粗精加工可一次走刀完成，提聞了加工效率，且操作簡單。

圖1所示為本實用新型實施例的前視圖。圖2所示為圖1的A-A剖視圖。圖3所示為圖1的放大圖B。標(biāo)號說明:1、底座； 2、振動輪； 3、夾具； 4、鏜車機構(gòu)；30、固定座； 31、滑動座； 32、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)；33、水平徑向調(diào)整機構(gòu)； 34、前裝夾塊； 35、后裝夾塊；40、第一鏜車頭； 41、第二鏜車頭； 42、滑臺； 400、車刀；401、粗鏜刀； 402、車端面刀桿； 403、鏜孔刀桿；404、精鏜刀。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳細(xì)說明。請參閱圖1 至圖3所示，本實施方式的振動壓路機振動輪鏜孔裝置，包括底座1、用于裝夾振動輪2的夾具3和用于加工振動輪2的孔和端面的鏜車機構(gòu)4。所述夾具3包括固定座30、滑動座31、裝夾塊、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)32和水平徑向調(diào)整機構(gòu)33，所述固定座30固定在所述底座I上,所述水平徑向調(diào)整機構(gòu)33設(shè)置在所述固定座30上且驅(qū)動所述滑動座31在固定座30上沿前后方向水平滑動，所述裝夾塊包括前裝夾塊34和后裝夾塊35，所述前裝夾塊34和后裝夾塊35 —一前后對應(yīng)地呈V形設(shè)置在所述滑動座31上，所述前裝夾塊34和后裝夾塊35的底部分別與所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)32的絲桿螺母連接，所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)32設(shè)置在所述滑動座31上且驅(qū)動所述前裝夾塊34和后裝夾塊35相向或相背運動；所述鏜車機構(gòu)4設(shè)置在所述夾具3左右兩側(cè)的底座I上，包括相向設(shè)置的第一鏜車頭40和第二鏜車頭41，所述第一鏜車頭40和第二鏜車頭41的前端分別連接有車端面刀桿402和鏜孔刀桿403，所述車端面刀桿402的末端可拆連接有車刀400，所述鏜孔刀桿403的末端可拆連接有粗鏜刀401，所述鏜孔刀桿403的固定端和末端之間的桿臂上可拆連接有精鏜刀404，所述第一鏜車頭40和第二鏜車頭41的底部分別連接有滑臺42，所述滑臺42可左右水平滑動地設(shè)置在所述底座I上。本實用新型的工作原理大致如下:由于振動輪2外圓鋼板卷制后不加工，且外徑尺寸變化較大(不同機型外徑尺寸有變化)，為了保證振動輪2安裝后能處在正確的加工位置，本實用新型設(shè)置了滑動座31、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)32和水平徑向調(diào)整機構(gòu)33，利用絲桿螺母機構(gòu)32 (見圖2)可驅(qū)動所述前裝夾塊34和后裝夾塊35相向或相背運動，從而調(diào)整振動輪2的上下位置，利用水平徑向調(diào)整機構(gòu)33 (見圖2)可驅(qū)動所述滑動座31在固定座30上沿前后方向水平滑動，從而可以調(diào)整振動輪2的前后位置，這樣便很容易找到振動輪2的中心點，找正調(diào)整非常方便；鏜孔時，設(shè)在夾具3左右兩側(cè)的第一鏜車頭40和第二鏜車頭41可分別對振動輪2的兩個端面進(jìn)行端面加工和孔加工，鏜孔時，通過電氣控制，車端面刀桿402收回到指定位置，使刀盤處于動平衡狀態(tài)，保證孔的加工精度，同時也確保使用安全，在車端面時，則鏜車頭軸向進(jìn)給鎖定，徑向進(jìn)給，鏜孔進(jìn)給時，刀盤徑向進(jìn)給鎖定，軸向進(jìn)給，同軸度精度直接由裝置精度保證，減少了人為因素的影響，提高了加工精度，加工孔時粗鏜刀401和精鏜刀404在一把鏜孔刀桿403上，一次走刀完成(見圖3)，這樣節(jié)省了換刀和對刀的時間，提高了加工效率，且操作簡單。在上述實施例中，為了使裝夾更平穩(wěn)牢固，所述前裝夾塊34和后裝夾塊35設(shè)置有兩組，沿固定座30的左右方向平行設(shè)置，從而對振動輪的兩端進(jìn)行夾持，減少振動和偏移。在上述實施例中，主軸旋轉(zhuǎn)速度和工作臺移動速度為了適應(yīng)不同的切削用量要求，所述第一鏜車頭40和第二鏜車頭41分別采用直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)控制運行，所述滑臺42也由直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)驅(qū)動在底座I上沿左右方向水平滑動，從而能進(jìn)行無極調(diào)速，使用更方便。在上述實施例中，為了確保加工尺寸的準(zhǔn)確性，使操作者比較直觀、準(zhǔn)確地控制加工尺寸，保證加工質(zhì)量，所述滑臺42、第一鏜車頭40和第二鏜車頭41內(nèi)分別安裝有光柵尺，來控制鏜孔和車端面的加工尺寸。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域 ，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種振動壓路機振動輪鏜孔裝置，其特征在于:包括底座、用于裝夾振動輪的夾具和用于加工振動輪的孔和端面的鏜車機構(gòu)， 所述夾具包括固定座、滑動座、裝夾塊、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)和水平徑向調(diào)整機構(gòu)，所述固定座固定在所述底座上，所述水平徑向調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述固定座上且驅(qū)動所述滑動座在固定座上沿前后方向水平滑動，所述裝夾塊包括前裝夾塊和后裝夾塊，所述前裝夾塊和后裝夾塊一一前后對應(yīng)地呈V形設(shè)置在所述滑動座上，所述前裝夾塊和后裝夾塊的底部分別與所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)的絲桿螺紋連接，所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在所述滑動座上且驅(qū)動所述前裝夾塊和后裝夾塊相向或相背運動； 所述鏜車機構(gòu)設(shè)置在所述夾具左右兩側(cè)的底座上，包括相向設(shè)置的第一鏜車頭和第二鏜車頭，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的前端分別可拆連接有車刀和鏜刀，所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的底部分別連接有滑臺，所述滑臺可左右水平滑動地設(shè)置在所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機振動輪鏜孔裝置，其特征在于:所述前裝夾塊和后裝夾塊設(shè)置有兩組，沿固定座的左右方向平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機振動輪鏜孔裝置，其特征在于:所述第一鏜車頭和第二鏜車頭的前端分別連接有車端面刀桿和鏜孔刀桿，所述車刀可拆連接在所述車端面刀桿的末端，所述鏜刀包括粗鏜刀和精鏜刀，所述粗鏜刀可拆連接在所述鏜孔刀桿的末端，所述精鏜刀可拆連接在所述鏜孔刀桿的固定端和末端之間的桿臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機振動輪鏜孔裝置，其特征在于:所述第一鏜車頭和第二鏜車頭分別采用直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)控制運行，所述滑臺由直流電機和歐陸590控制系統(tǒng)驅(qū)動在底座 上沿左右方向水平滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機振動輪鏜孔裝置，其特征在于:所述滑臺、第一鏜車頭和第二鏜車頭內(nèi)分別安裝有光柵尺。
專利摘要本實用新型涉及一種振動壓路機振動輪鏜孔裝置，包括底座、用于裝夾振動輪的夾具和用于加工振動輪的孔和端面的鏜車機構(gòu)，所述夾具包括固定座、滑動座、裝夾塊、絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)和水平徑向調(diào)整機構(gòu)，所述水平徑向調(diào)整機構(gòu)驅(qū)動滑動座在固定座上沿前后方向水平滑動，所述絲桿螺母調(diào)整機構(gòu)驅(qū)動前裝夾塊和后裝夾塊相向或相背運動；所述鏜車機構(gòu)包括相向設(shè)置的第一鏜車頭和第二鏜車頭，第一鏜車頭和第二鏜車頭的底部分別連接有滑臺，所述滑臺可左右水平滑動地設(shè)置在底座上。本實用新型找正調(diào)整非常方便，同軸度精度直接由裝置精度保證，減少了人為因素的影響，提高了加工精度，大、小孔，粗精加工可一次走刀完成，提高了加工效率，且操作簡單。
文檔編號B23B41/00GK203141093SQ20132006941
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者歐金懷, 鄧光斌 申請人:廈工(三明)重型機器有限公司