專利名稱：一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床部件，尤指一種獨(dú)立使用并能進(jìn)行鏜孔、鉆孔、頂緊和夾緊工件的旋轉(zhuǎn)動力主軸。
背景技術(shù)：
在深孔加工和鏜孔加工的機(jī)械中，主軸一般采用固定模式，工件裝在移動拖板上，主軸前段可以裝夾和更換不同類型刀具接柄以對工件進(jìn)行深孔加工和鏜孔加工。如需主軸移動、工件固定則多數(shù)采用主軸箱體裝在移動拖板上，通過絲杠和油缸帶動拖板在導(dǎo)軌上來回移動，實(shí)現(xiàn)主軸前進(jìn)和后退功能，并在主軸前段裝夾不同種類的工裝夾具實(shí)現(xiàn)夾緊和頂緊工件的功能。為了提高加工功效，能同時(shí)加工多個(gè)深孔，往往在同一個(gè)拖板上裝入多根主軸，在主軸前段裝上頂緊內(nèi)錐盤同時(shí)夾緊工件。由于工件長短不一致，會造成有的工件被夾緊有的工件沒被夾緊的問題，特別是用在深孔鉆機(jī)床加工領(lǐng)域，這種多軸同時(shí)夾緊工件的結(jié)構(gòu)或方式就不能采用，也不能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的需要。因此，需要對采用主軸箱體裝在移動拖板上、通過絲杠和油缸帶動拖板在導(dǎo)軌上來回移動的主軸裝置進(jìn)行改進(jìn)，方能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的需要，提高加工功效，實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能生產(chǎn)加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是克服目前采用主軸箱體裝在移動拖板上、通過絲杠和油缸帶動 拖板在導(dǎo)軌上來回移動的主軸裝置不能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的不足，推出一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸。其能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的需要。為此，本實(shí)用新型一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸采用下述技術(shù)方案:一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，包括一根或多根主軸，在各所述主軸的前端安裝可換夾緊錐盤以實(shí)現(xiàn)安裝不同刀具的接柄并能夾緊和頂緊工件，在各所述主軸的后端安裝驅(qū)使主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置；各所述主軸通過軸承配合設(shè)置于油缸套筒內(nèi)，設(shè)置液壓驅(qū)動裝置以驅(qū)動油缸套筒并推動主軸的前進(jìn)和后退。對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述:還設(shè)置主軸箱體、油缸套筒支撐套及拖板，油缸套筒裝上密封圈再裝入主軸箱體的內(nèi)孔中，并在主軸箱體內(nèi)孔的兩側(cè)安裝油缸套筒支撐套及密封圈，把主軸箱體安裝在拖板上。液壓驅(qū)動裝置包括液壓站、液壓油泵、電磁換向閥、調(diào)壓閥、溢流閥和高壓油管接頭，液壓油泵將液壓站中的液壓油吸入并經(jīng)電磁換向閥、溢流閥及調(diào)壓閥送入由高壓油管形成的一液壓油路回路，在所述箱體的下方設(shè)置高壓油管接頭，高壓油管接頭將高壓油管與油缸套筒連通。[0011]所述動力裝置包括電機(jī)、花鍵套及同步帶輪，花鍵套將同步帶輪與所述主軸后端花鍵軸連接，電機(jī)驅(qū)動同步帶輪，從而實(shí)現(xiàn)所述主軸轉(zhuǎn)動。同步帶輪安裝于花鍵套上再裝入軸承座內(nèi)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:其一，在同一個(gè)拖板上安裝多根主軸，通過一路或多路液壓油路使每根主軸能獨(dú)立完成前進(jìn)和后退。即在同一個(gè)拖板上裝配多個(gè)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主軸實(shí)現(xiàn)了夾持不同長度的工件，從而提高了生產(chǎn)效率。其二，花鍵套將同步帶輪與所述主軸后端花鍵軸連接，電機(jī)驅(qū)動同步帶輪，從而實(shí)現(xiàn)所述主軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)鏜孔、鉆孔；在主軸的前端裝安裝可換夾緊錐盤和安裝不同刀具接柄，在液壓的驅(qū)動下同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工工件和夾持工件等功能，能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的需要。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。圖中:1、主軸；2、可換夾緊錐盤；3、軸承；4、油缸套筒；5、主軸箱體；6、油缸套筒支撐套；7、拖板；8、電機(jī)；9、同步帶輪；10、軸承座；11、液壓站；12、液壓油泵；13、電磁換向閥；131、調(diào)壓閥；132、溢流閥；14、高壓油管接頭；15、高壓油管；16、電機(jī)支架；17、感應(yīng)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新 型的具體實(shí)施方式
。圖1為本實(shí)用新型示意圖。如圖所示，一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，包括一根或多根主軸1，在各所述主軸I的前端安裝可換夾緊錐盤2以實(shí)現(xiàn)安裝不同刀具的接柄并能進(jìn)行工件加工、夾緊工件和頂緊工件，在各所述主軸I的后端安裝驅(qū)使主軸I轉(zhuǎn)動的動力裝置，并在該端頭安裝感應(yīng)軸17，各所述主軸I通過軸承3配合設(shè)置于油缸套筒4內(nèi)，設(shè)置液壓驅(qū)動裝置以驅(qū)動油缸套筒4并推動主軸I的前進(jìn)和后退。還設(shè)置主軸箱體5、油缸套筒支撐套6及拖板7，油缸套筒4裝上密封圈再裝入主軸箱體5的內(nèi)孔中，并在主軸箱體5內(nèi)孔的兩側(cè)安裝油缸套筒支撐套及密封圈6，油缸套筒支撐套及密封圈6安裝在主軸箱體5上，主軸箱體5安裝在拖板7上。液壓驅(qū)動裝置包括液壓站11、液壓油泵12、電磁換向閥13、調(diào)壓閥131、溢流閥132和高壓油管接頭14，電磁換向閥13、調(diào)壓閥131和溢流閥132從上到下依次串聯(lián)設(shè)置，液壓油泵12將液壓站11中的液壓油吸入并經(jīng)電磁換向閥13、調(diào)壓閥131及溢流閥132送入由高壓油管15形成的一液壓油路回路，在所述主軸箱體5的下方設(shè)置高壓油管接頭14，高壓油管接頭14將高壓油管15與油缸套筒4連通。實(shí)際操作時(shí)，把主軸箱體下方的油孔對準(zhǔn)拖板上的油孔并用螺釘鎖緊箱體。電磁換向閥13控制液壓油路中液壓油的流向，以驅(qū)動油缸套筒4的前進(jìn)和后退,進(jìn)而推動主軸I的前進(jìn)和后退。所述動力裝置包括電機(jī)8、花鍵套及同步帶輪9，電機(jī)8安置于電機(jī)支架16，電機(jī)支架16固裝于拖板7上，花鍵套將同步帶輪9與所述主軸I后端花鍵軸連接，電機(jī)8驅(qū)動同步帶輪，從而實(shí)現(xiàn)所述主軸I轉(zhuǎn)動，其同步帶為齒形同步帶。[0023]同步帶輪9安裝于軸承座10。本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式
，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本 實(shí)用新型專利申請權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，包括一根或多根主軸，在各所述主軸的前端安裝可換夾緊錐盤以實(shí)現(xiàn)安裝不同刀具的接柄并能夾緊和頂緊工件，在各所述主軸的后端安裝驅(qū)使主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置；其特征在于:各所述主軸通過軸承配合設(shè)置于油缸套筒內(nèi)，設(shè)置液壓驅(qū)動裝置以驅(qū)動油缸套筒并推動主軸的前進(jìn)和后退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，其特征在于:還設(shè)置主軸箱體、油缸套筒支撐套及拖板，油缸套筒裝上密封圈再裝入主軸箱體的內(nèi)孔中，并在主軸箱體內(nèi)孔的兩側(cè)安裝油缸套筒支撐套及密封圈，把主軸箱體安裝在拖板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，其特征在于:液壓驅(qū)動裝置包括液壓站、液壓油泵、電磁換向閥、調(diào)壓閥、溢流閥和高壓油管接頭，液壓油泵將液壓站中的液壓油吸入并經(jīng)電磁換向閥、溢流閥及調(diào)壓閥送入由高壓油管形成的一液壓油路回路，在所述箱體的下方設(shè)置高壓油管接頭，高壓油管接頭將高壓油管與油缸套筒連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，其特征在于:所述動力裝置包括電機(jī)、花鍵套及同步帶輪，花鍵套將同步帶輪與所述主軸后端花鍵軸連接，電機(jī)驅(qū)動同步帶輪，從而 實(shí)現(xiàn)所述主軸轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種高精度自驅(qū)式旋轉(zhuǎn)動力主軸，涉及機(jī)床部件。包括一根或多根主軸，在各所述主軸的前端安裝可換夾緊錐盤以實(shí)現(xiàn)安裝不同刀具的接柄并能夾緊和頂緊工件，在各所述主軸的后端安裝驅(qū)使主軸轉(zhuǎn)動的動力裝置；各所述主軸通過軸承配合設(shè)置于油缸套筒內(nèi)，設(shè)置液壓驅(qū)動裝置以驅(qū)動油缸套筒并推動主軸的前進(jìn)和后退。有益效果是在同一個(gè)拖板上安裝多根主軸，通過一路或多路液壓油路使每根主軸能獨(dú)立完成前進(jìn)和后退，即在同一個(gè)拖板上裝配多個(gè)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主軸實(shí)現(xiàn)了夾持不同長度的工件，能滿足同時(shí)加工多個(gè)深孔并同時(shí)夾持不同長度的工件的需要，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B47/22GK203091800SQ20132003295
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者李耀穩(wěn) 申請人:南陽市中捷數(shù)控科技有限公司