專利名稱：一種全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬銑磨機(jī)械，特別是一種用于銑磨鋼板焊接的焊縫和焊疤的手持式銑磨機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)加工制造行業(yè)和船舶制造行業(yè)也不斷發(fā)展，每年有許多鋼材被制造成各種鋼結(jié)構(gòu)建筑和船舶等。鋼結(jié)構(gòu)建筑和船舶在制造過(guò)程中均需進(jìn)行大量的焊接。由于焊接水平及輔助焊接等原因，焊縫外觀成形較差，且在母材表面留下許多焊疤，這需要進(jìn)行大量的外觀打磨工作。截止目前，鋼結(jié)構(gòu)和船舶制造過(guò)程中產(chǎn)生的焊縫外觀和焊疤打磨方式主要是傳統(tǒng)的高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)，這種打磨方式的缺點(diǎn)如下:1、由于高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速非?？?，砂輪片容易破壞，可能飛出對(duì)人造成傷害。2、高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生很大聲音和粉塵，使工作人員的工作環(huán)境一直處于惡劣狀態(tài)，對(duì)工作人員的身體造成很大傷害。3、高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)工作時(shí)磨機(jī)對(duì)工作人員產(chǎn)生很大反作用力，使工作人員一直處于發(fā)力狀態(tài)，容易產(chǎn)生疲勞感。4、高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)工作時(shí)磨機(jī)的控制完全由工作人員雙手直接控制，憑雙眼來(lái)判斷工作情況，導(dǎo)致控制困難。5、高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)工作時(shí)要求工作人員配戴多種安全設(shè)施(如防護(hù)眼罩、防塵口罩、手套等)，存在較大安全隱患。6、高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)工作時(shí)與被加工件間為線接觸，使加工面成形較差。很顯然，高速電動(dòng)磨機(jī)和高速氣動(dòng)磨機(jī)應(yīng)用過(guò)程中主要有工作效率低、安全性差、噪聲極大、粉塵較多、人員操作困難、設(shè)備磨損較大和施工成本高等缺點(diǎn)，不能滿足生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具有一定自動(dòng)控制功能，可以大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作人員的安全性能，大大提高了工作效率和加工質(zhì)量的全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)，包括至少兩條平行排列的滑道和安裝在所述滑道上的支架，所述滑道設(shè)置有電磁鐵，所述支架上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝有機(jī)頭和銑刀，所述機(jī)頭和銑刀之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)。所述支架包括滑動(dòng)支架和升降支架，所述滑動(dòng)支架的下端安裝在所述滑道上，所述升降支架通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)安裝在所述滑動(dòng)支架上，所述機(jī)頭和銑刀安裝在所述升降支架上。所述滑道設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的燕尾滑槽，所述滑動(dòng)支架的下端設(shè)置有與所述燕尾滑槽相適應(yīng)的滑塊。所述滑動(dòng)支架上設(shè)置有導(dǎo)向孔和調(diào)節(jié)孔，所述升降支架上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的前端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)孔后螺紋連接在所述升降支架上。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述升降支架上的若干豎向平行排列的傳動(dòng)桿，所述機(jī)頭的動(dòng)力輸出軸兩端安裝有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)桿的兩端安裝有與所述主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述銑刀固定在最下端的傳動(dòng)桿上。所述滑動(dòng)支架連接有手持手柄。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的滑道設(shè)置有電磁鐵，利用電磁原理可以固定在工件上，滑道、支架的結(jié)構(gòu)可以使銑刀前后、上下移動(dòng)，調(diào)整銑磨位置和深度，機(jī)器本身具有一定自動(dòng)控制功能，不需要人工手持工作，可以大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，給施工人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，杜絕現(xiàn)有技術(shù)所帶來(lái)的噪聲傷害及粉塵傷害，降低對(duì)附近人員的影響，同時(shí)提高了工作人員的安全性能、工作效率和加工質(zhì)量，采取多種系列銑刀和機(jī)械結(jié)構(gòu)，適合鋼材多種部位的作業(yè)，銑刀采用專用材料定制成型，使用壽命較長(zhǎng)，銑刀與加工件間為面與面接觸，總體可以降低施工成本，可以廣泛應(yīng)用于船舶制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和其它與鋼材加工有關(guān)的行業(yè)，具有較高的使用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，一種全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)，包括至少兩條平行排列的滑道I和安裝在所述滑道上的支架，所述滑道I設(shè)置有電磁鐵，所述支架上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝有機(jī)頭6和銑刀5，所述機(jī)頭6和銑刀5之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)，所述機(jī)頭6為電動(dòng)機(jī)，所述銑刀5為圓柱形銑刀。在本實(shí)施例中，所述支架包括滑動(dòng)支架2和升降支架3，所述滑動(dòng)支架2的下端安裝在所述滑道I上，所述升降支架3通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)安裝在所述滑動(dòng)支架2上，所述機(jī)頭6和銑刀5安裝在所述升降支架3上。所述滑動(dòng)支架I連接有手持手柄8，可以手握手持手柄將整機(jī)提起移動(dòng)位置。所述滑道I設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的燕尾滑槽10，所述滑動(dòng)支架2的下端設(shè)置有與所述燕尾滑槽10相適應(yīng)的滑塊20，安裝后滑塊20位于燕尾滑槽10中，支架可以沿燕尾滑槽10滑動(dòng)，調(diào)節(jié)銑磨位置，采用燕尾滑槽10的結(jié)構(gòu)，在提起支架時(shí)滑道I不會(huì)與支架脫離。所述滑動(dòng)支架2上設(shè)置有導(dǎo)向孔21和調(diào)節(jié)孔22，所述升降支架3上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔21對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿30，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述調(diào)節(jié)孔22內(nèi)的調(diào)節(jié)螺絲7，所述調(diào)節(jié)螺絲7的前端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)孔22后螺紋連接在所述升降支架3上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲7，就可以帶動(dòng)升降支架3上升或下降，調(diào)節(jié)銑磨深度。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述升降支架3上的若干豎向平行排列的傳動(dòng)桿9，所述機(jī)頭6的動(dòng)力輸出軸兩端安裝有主動(dòng)齒輪60，所述傳動(dòng)桿9的兩端安裝有與所述主動(dòng)齒輪60哨合的從動(dòng)齒輪4,所述統(tǒng)刀5固定在最下端的傳動(dòng)桿9上,米用兩端傳動(dòng)的方式,傳動(dòng)平穩(wěn)，銑刀受理均勻。本實(shí)用新型的滑道設(shè)置有電磁鐵，利用電磁原理可以固定在工件上，滑道、支架的結(jié)構(gòu)可以使銑刀前后、上下移動(dòng)，調(diào)整銑磨位置和深度，機(jī)器本身具有一定自動(dòng)控制功能，不需要人工手持工作，可以大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，給施工人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，杜絕現(xiàn)有技術(shù)所帶來(lái)的噪聲傷害及粉塵傷害，降低對(duì)附近人員的影響，同時(shí)提高了工作人員的安全性能、工作效率和加工質(zhì)量，采取多種系列銑刀和機(jī)械結(jié)構(gòu)，適合鋼材多種部位的作業(yè)，銑刀采用專用材料定制成型，使用壽命較長(zhǎng)，銑刀與加工件間為面與面接觸，總體可以降低施工成本，可以廣泛應(yīng)用于船舶制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和其它與鋼材加工有關(guān)的行業(yè)，具有較高的使用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)，其特征在于它包括至少兩條平行排列的滑道和安裝在所述滑道上的支架，所述滑道設(shè)置有電磁鐵，所述支架上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝有機(jī)頭和銑刀，所述機(jī)頭和銑刀之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑磨機(jī)，其特征在于所述支架包括滑動(dòng)支架和升降支架，所述滑動(dòng)支架的下端安裝在所述滑道上，所述升降支架通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)安裝在所述滑動(dòng)支架上，所述機(jī)頭和銑刀安裝在所述升降支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑磨機(jī)，其特征在于所述滑道設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的燕尾滑槽，所述滑動(dòng)支架的下端設(shè)置有與所述燕尾滑槽相適應(yīng)的滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑磨機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)支架上設(shè)置有導(dǎo)向孔和調(diào)節(jié)孔，所述升降支架上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的前端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)孔后螺紋連接在所述升降支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述升降支架上的若干豎向平行排列的傳動(dòng)桿，所述機(jī)頭的動(dòng)力輸出軸兩端安裝有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)桿的兩端安裝有與所述主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述銑刀固定在最下端的傳動(dòng)桿上。
6.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的銑磨機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)支架連接有手持手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)手持便攜式銑磨機(jī)，包括至少兩條平行排列的滑道和安裝在滑道上的支架，滑道設(shè)置有電磁鐵，利用電磁原理可以固定在工件上，支架上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝有機(jī)頭和銑刀，機(jī)頭和銑刀之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)，滑道、支架的結(jié)構(gòu)可以使銑刀前后、上下移動(dòng)，調(diào)整銑磨位置和深度，機(jī)器本身具有一定自動(dòng)控制功能，不需要人工手持工作，可以大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，給施工人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，同時(shí)提高了工作人員的安全性能、工作效率和加工質(zhì)量，總體可以降低施工成本，可以廣泛應(yīng)用于船舶制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)和其它與鋼材加工有關(guān)的行業(yè)，具有較高的使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23C1/20GK203076669SQ20132001795
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者楊亮, 徐傳忠 申請(qǐng)人:中機(jī)建重工有限公司