一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述下模包括底板，設置在底板上的支架固定板，支架固定板上固定設置有一組支架；所述支架上還設置有活動連接的擺塊。擺塊上設置有與沖壓件倒鉤狀結(jié)構(gòu)相適配的成型面。所述上模導板上設置有一組可上下移動的斜頂塊，斜頂塊下方設置有與擺塊配合成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板，坯料定位板套在支架上，坯料定位板與支架固定板間設置有彈性件，可以是彈性橡膠和彈簧。本發(fā)明可以一次成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)，減少倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓工序，降低生產(chǎn)成本?？蓮V泛應用于倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓領域。
【專利說明】一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具。
【背景技術】
[0002]導電環(huán)是用在汽車遙控鑰匙上的一種沖壓件，主要起著固定電子和導電功能。根據(jù)該件結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術分析，四個卡腳的折彎成形通常需要三道工序來完成，生產(chǎn)工序多，因此帶來的后果是生產(chǎn)效率低、模具開發(fā)費用高，過程質(zhì)量控制不便。
[0003]如中國專利申請?zhí)?01310038670.8公開了一種用于帶倒鉤產(chǎn)品的模具，包括上、下固定板和在二者之間上下設置的母模板和公模板，所述母模板和公模板之間設有母模仁和公模仁，所述公模板和公模仁之間穿有豎直的頂針，所述頂針底端固定有頂針板，所述頂針上開有水平的頂針階梯面，所述公模板內(nèi)開有阻止所述頂針上升的公模板階梯面，所述頂針的頂端位于帶倒鉤產(chǎn)品的倒鉤處，而且所述倒鉤在脫模前插在所述頂針的頂端，脫模時將所述頂針帶起且在所述頂針停止上升后二者分離。本發(fā)明提供的用于帶倒鉤產(chǎn)品的模具僅需兩個頂針板即可實現(xiàn)脫模頂出的功能，不需要再增加頂針板，節(jié)省了模具材料，降低了加工成本，因此模具的總高度也隨之降低，穩(wěn)定性提高。該模具只介紹了脫模結(jié)構(gòu)，并沒有具體介紹該模具是否是對倒鉤結(jié)構(gòu)一次沖壓成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，解決現(xiàn)有沖壓件倒鉤狀結(jié)構(gòu)沖壓工序多，效率低的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板、墊板和導板，模柄固定板上設置有模柄；所述下模包括底板，設置在底板上的支架固定板，支架固定板上固定設置有一組支架，所述支架為柱狀結(jié)構(gòu)；所述支架上還設置有活動連接的擺塊，擺塊可以轉(zhuǎn)動。擺塊上設置有與沖壓件倒鉤狀結(jié)構(gòu)相適配的成型面。所述上模導板上設置有一組可上下移動的斜頂塊，斜頂塊下方設置有與擺塊配合成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板，坯料定位板套在支架上，坯料定位板與支架固定板間設置有彈性件，可以是彈性橡膠和彈簧。
[0006]為控制斜頂塊的傾斜角度及方便退料，所述斜頂塊傾斜布置，所述導板上設置有與斜頂塊傾斜角度一致的斜孔；所述斜頂塊置于導板內(nèi)的一端設置有凸起部，所述斜孔上設置有與斜頂塊凸起部配合限制斜頂塊行程的臺階。
[0007]為使斜頂塊能夠快速復位，所述斜頂塊置于導板內(nèi)的一端設置有在模具打開狀態(tài)下使凸起部壓在臺階上的復位壓簧。
[0008]為加工方便，所述擺塊與支架的連接為銷軸連接，擺塊可以繞銷軸轉(zhuǎn)動。
[0009]為使斜頂塊的運動順暢及方便沖壓，所述斜頂塊與模具沖壓方向的夾角為10?25。;優(yōu)選 15°。[0010]所述支架、設置在支架上的擺塊以及與擺塊配合的斜頂塊一一對應，且可以根據(jù)零件需要，布置一個或多個，同時沖壓，一次成型。
[0011]本發(fā)明的有益效果:通過斜頂塊與下模上的擺塊配合，可以一次成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)，減少倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型工序，降低生產(chǎn)成本。所述斜頂塊在導板內(nèi)傾斜布置，方便倒鉤結(jié)構(gòu)的沖壓，所述斜頂塊上端設置有復位壓簧，方便退料。所述斜頂塊的傾斜角度設置在10~25°，使斜頂塊的運動順暢，避免角度過大導致斜頂塊受力大，影響模具的使用壽命，角度過小，不利于倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型及退料。
[0012]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明模具打開狀態(tài)下的剖視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明模具閉合狀態(tài)下的剖視圖。
[0015]圖3為帶倒鉤狀結(jié)構(gòu)的導電環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例，如圖1、圖2所示，一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板2、墊板3和導板11，模柄固定板2上設置有模柄I。所述下模包括底板9,設置在底板9上的支架固定板14,支架固定板14上固定設置有一組支架8。所述支架8上設置有銷孔，支架8上設置有擺塊12，擺塊12通過銷軸6固定在支架8的銷孔內(nèi)，使擺塊12可以繞銷軸6轉(zhuǎn)動，所述銷軸6上設置有使擺塊12復位的扭簧(圖中未標出)。所述擺塊12上設置有與沖壓件倒鉤狀結(jié)構(gòu)相適配的成型面。所述上模導板11上設置有一組可上下移動的斜頂塊4，斜頂塊4下方設置有與擺塊12配合成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板13，坯料定位板13上設置有與還料5相適配的固定結(jié)構(gòu)。還料定位板13套在支架8上,?料定位板13與支架固定板14間設置有彈性件7，如圖所示，優(yōu)選彈簧。
[0017]所述斜頂塊4傾斜布置，所述導板11上設置有與斜頂塊4傾斜角度一致的斜孔15 ;斜頂塊4與模具沖壓方向的夾角為10~25°，可以根據(jù)被加工零件及模具的大小進行調(diào)整，為保證斜頂塊運動順暢，優(yōu)選15°夾角。所述斜頂塊4置于導板11內(nèi)的一端設置有凸起部41，所述斜孔15上設置有與斜頂塊4凸起部41配合限制斜頂塊4行程的臺階151。所述斜頂塊4置于導板11內(nèi)的一端設置有在模具打開狀態(tài)下使凸起部41壓在臺階151上的復位壓簧10。
[0018]所述支架8、設置在支架8上的擺塊12以及與擺塊12配合的斜頂塊4 一一對應，且可以根據(jù)加工零件需要，布置一個或多個，如圖3所示，導電環(huán)設置有4個倒鉤狀結(jié)構(gòu)，相對應的在沖壓模具上設置有4個支架8，4個擺塊12及4個斜頂塊4。
[0019]加工時，先將模具打開，上模與下模分離，此時坯料定位板被彈簧頂至最高處，斜頂塊也在復位壓簧的作用下下落至最低點。將坯料放在賠坯料定位板上固定，上模在外力的作用下向下運動，當斜頂塊與坯料接觸后，繼續(xù)下降，斜頂塊克服復位壓簧的彈簧力，沿導板上的孔斜向上運動，當斜頂塊運動至最高點時，即與斜孔頂部接觸后，斜頂塊停止向上運動。上模繼續(xù)向下運動，坯料定位板克服彈簧的彈簧力一起向下運動，當坯料與擺塊接觸后，擺塊受力旋轉(zhuǎn)，使擺塊的成型面與斜頂塊的成型面配合沖壓坯料成型。當上模向上退料時，首先定位板在彈簧力的作用下一起向上運動，擺塊在倒鉤狀結(jié)構(gòu)的作用下受力旋轉(zhuǎn)回到初始位置，當定位板運動至初始位置后，上模繼續(xù)向上運動，斜頂塊在復位彈簧的作用下，沿導板上的斜孔傾斜向下運動，使斜頂塊的成型面與倒鉤狀結(jié)構(gòu)分離，實現(xiàn)退料。在減少倒鉤狀結(jié)構(gòu)加工工序的同時，且操作簡單。
【權(quán)利要求】
1.一種用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板(2)、墊板(3)和導板(11),模柄固定板(2)上設置有模柄(I);所述下模包括底板(9),設置在底板(9)上的支架固定板(14),支架固定板(14)上固定設置有一組支架(8);其特征在于:所述支架(8)上還設置有活動連接的擺塊(12)，擺塊(12)上設置有與沖壓件倒鉤狀結(jié)構(gòu)相適配的成型面； 所述上模導板(11)上設置有一組可上下移動的斜頂塊(4)，斜頂塊(4)下方設置有與擺塊(12)配合成型倒鉤狀結(jié)構(gòu)的成型面； 所述下模上還設置有坯料定位板(13)，坯料定位板(13)套在支架(8)上，坯料定位板(13)與支架固定板(14)間設置有彈性件(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述斜頂塊(4)傾斜布置，所述導板(11)上設置有與斜頂塊(4)傾斜角度一致的斜孔(15);所述斜頂塊(4)置于導板(11)內(nèi)的一端設置有凸起部(41)，所述斜孔(15)上設置有與斜頂塊(4)凸起部(41)配合限制斜頂塊(4)行程的臺階(151)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述斜頂塊(4)置于導板(11)內(nèi)的一端設置有在模具打開狀態(tài)下使凸起部(41)壓在臺階(151)上的復位壓簧(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述擺塊(12)與支架(8)的連接為銷軸(6)連接，擺塊(12)可以繞銷軸(6)轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述彈性件(7)為彈黃。
6.如權(quán)利要求2或3所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述斜頂塊(4)與模具沖壓方向的夾角為10?25°。
7.如權(quán)利要求6所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述斜頂塊(4)與模具沖壓方向的夾角為15°。
8.如權(quán)利要求4所述的用于沖壓倒鉤狀結(jié)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于:所述銷軸(6)上設置有使擺塊(12)復位的扭簧。
【文檔編號】B21D37/10GK103611816SQ201310633427
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】汪春華, 李東兵, 陳雄偉, 程高峰 申請人:黃山奧特斯電氣有限公司