滾筒接盤自動焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及焊接裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中滾筒接盤焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、效率差及成本高的問題，本發(fā)明提供一種無需人工焊接，同時可保證焊接質(zhì)量和效率的滾筒接盤自動焊接裝置。包括焊槍，驅(qū)動裝置和架體，架體上安裝滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置，所述滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置包括水平固定裝置和承載裝置。本發(fā)明利用頂尖螺桿+托輥組的固定方式，其旋轉(zhuǎn)也由托輥來帶動，即使?jié)L筒自身質(zhì)量較大，也不會在旋轉(zhuǎn)焊接時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，焊接保證了焊接的質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)固定裝置中的頂尖螺桿、托輥，焊接座都可以進(jìn)行相應(yīng)的方位調(diào)節(jié)，以保證裝置可以適應(yīng)不同尺寸滾筒的焊接作業(yè)。
【專利說明】滾筒接盤自動焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接裝置，特別涉及一種適用于對輸送機(jī)滾筒和接盤進(jìn)行焊接的滾筒接盤自動焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，滾筒接盤的焊接大多采用手動焊接，其存在如下問題:①焊接品質(zhì)得不到保障:滾筒接盤的焊接多采用二保焊接，且對焊接工藝要求高，而焊接工藝好同時對二保焊接較為精通的工人較少，因此實(shí)際焊接中的品質(zhì)不穩(wěn)定，常出現(xiàn)焊接完成后筒體變形或是在滾筒在實(shí)用當(dāng)中接盤和筒體之間會出現(xiàn)裂痕，在實(shí)際使用中存在重大安全隱患；②焊接效率差:由于對焊接工藝要求高，在手動焊接時需要花費(fèi)大量的時間來保證焊縫厚度和焊接強(qiáng)度，極大影響工作效率；③焊接成本高:若使用傳統(tǒng)焊接，成本遠(yuǎn)比二保焊接高，且效果差，而聘請焊接工藝好且精通二保焊接的工程花費(fèi)大。
[0003]中國專利200710054291.2公開的自動化滾筒接盤焊接機(jī)，其將滾筒固定于工件卡盤上，利用焊槍進(jìn)行焊接，同時通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到自動焊接的目的。但是其在實(shí)際應(yīng)用中存在如下缺陷:①利用卡盤的固定方式使工件的尺寸受到限制，對于大尺寸的工件不能進(jìn)行固定；②當(dāng)工件質(zhì)量較大時，可能會出現(xiàn)固定不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)焊接中出現(xiàn)位置偏差，產(chǎn)生質(zhì)量問題；③一次只能焊接一面，且在換面后往往需要重新調(diào)整焊點(diǎn)位置，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中滾筒接盤焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、效率差及成本高的問題，本發(fā)明提供一種無需人工焊接，同時可保證焊接質(zhì)量和效率的滾筒接盤自動焊接裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種滾筒接盤自動焊接裝置，包括焊槍，驅(qū)動裝置和架體，架體上安裝滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置，所述滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置包括水平固定裝置和承載裝置。
[0006]所述水平固定裝置包括水平方向相對的兩個頂尖螺桿以及安裝于架體兩側(cè)的頂尖裝置座體，頂尖裝置座體上安裝豎直的固定桿，固定桿上開縱向的滑動口，頂尖螺桿通過螺母固定于滑動口中。
[0007]所述承載裝置包括安裝于操作臺上的前托輥組和后托輥組，兩托輥組相對于頂尖螺桿軸線對稱排布，所述前托輥組和后托輥組均包含處于中間位置的驅(qū)動輥和處于兩側(cè)的承載輥，所述驅(qū)動輥由驅(qū)動裝置帶動。
[0008]本發(fā)明利用頂尖螺桿+托輥組的固定方式，其旋轉(zhuǎn)也由托輥來帶動，即使?jié)L筒自身質(zhì)量較大，也不會在旋轉(zhuǎn)焊接時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，焊接保證了焊接的質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)固定裝置中的頂尖螺桿、托輥，焊接座都可以進(jìn)行相應(yīng)的方位調(diào)節(jié)，以保證裝置可以適應(yīng)不同尺寸滾筒的焊接作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本發(fā)明主視圖；
圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0010]圖中:1-驅(qū)動裝置，2-操作臺，3-架體，41-前托輥組，42-后托輥組，43-驅(qū)動輥，44-承載輥，45-托輥?zhàn)w，51- 二保焊槍，52-焊槍座，6-頂尖裝置座體，61-固定桿，62-滑動口，7-頂尖螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和2所示，驅(qū)動裝置I安裝于地面，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條，所述驅(qū)動裝置I由操作臺2控制，所述操作臺2包括變頻器。架體3水平安裝于地面，其上安裝6個托輥、2個焊槍座52、2個頂尖裝置座體6。所述頂尖裝置座體6包括豎直的固定桿61，所述固定桿61上開豎直方向的滑動口 62，頂尖螺桿7前部為尖端，后部為螺桿，其穿過滑動口 62并由兩個螺母固定，固定完畢后，左右兩側(cè)頂尖螺桿同軸、尖端指向內(nèi)側(cè)。焊槍座52上安裝二保焊槍51。6個托輥分為前托輥組41和后托輥組42，兩托輥組相對于頂尖螺桿7軸線對稱排布，兩托輥組各三個托輥，其中處于中間位置的托輥為驅(qū)動輥43，其余為承載輥44，前托輥組中驅(qū)動輥安裝鏈輪，通過鏈條與驅(qū)動裝置鏈輪連接，后托輥組中的驅(qū)動輥通過鏈輪與前托輥組中驅(qū)動輥連接，傳動比為1:1，所有托輥大小相同，各安裝于托輥?zhàn)w45上。
[0012]進(jìn)行焊接作業(yè)時，將需焊接的滾筒筒體橫置于前托輥組41和后托輥組42上，調(diào)整兩側(cè)頂尖螺桿7的位置將其尖端頂在滾筒兩側(cè)圓心位置，調(diào)整二保焊槍51在焊槍座的位置，使其對準(zhǔn)焊縫。通過操作臺2操控，開啟驅(qū)動裝置1，帶動前后托輥組中驅(qū)動輥43勻速轉(zhuǎn)動，帶動滾筒轉(zhuǎn)動，承載輥44使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動中保持穩(wěn)定，開動二保焊槍工作，使?jié)L筒在勻速轉(zhuǎn)動中完成焊接。對于不同滾筒，可通過變頻器選擇不同的轉(zhuǎn)速使焊接效果達(dá)到最佳。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒接盤自動焊接裝置，包括焊槍，驅(qū)動裝置(I)和架體(3)，架體(3)上安裝滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置，其特征是:所述滾筒旋轉(zhuǎn)固定裝置包括水平固定裝置和承載裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒接盤自動焊接裝置，其特征是:所述水平固定裝置包括水平方向相對的兩個頂尖螺桿(7)以及安裝于架體(3)兩側(cè)的頂尖裝置座體(6)，頂尖裝置座體(6 )上安裝豎直的固定桿(61)，固定桿(61)上開縱向的滑動口( 62 )，頂尖螺桿(7 )通過螺母固定于滑動口(62)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒接盤自動焊接裝置，其特征是:所述承載裝置包括安裝于操作臺上的前托輥組(41)和后托輥組(42)，兩托輥組相對于頂尖螺桿(7)軸線對稱排布，所述前托輥組(41)和后托輥組(42)均包含處于中間位置的驅(qū)動輥(43)和處于兩側(cè)的承載輥(44)，所述驅(qū)動輥(43)由驅(qū)動裝置(I)帶動。
【文檔編號】B23K9/12GK103659071SQ201310605573
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】武駿, 楊春林, 李曉東, 楊彬, 張躍華, 楊澤彬 申請人:山西浩業(yè)通用設(shè)備有限公司