一種螺桿裝料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，包括：送料器、分料器、接料器、計(jì)數(shù)裝置、控制單元及用于支撐所述送料器、分料器、接料器和計(jì)數(shù)裝置的基座；所述送料器與所述分料器上的夾槽連接；所述計(jì)數(shù)裝置包括感應(yīng)件，所述感應(yīng)件與所述夾槽相對(duì)而設(shè)；所述接料器的接料口與所述夾槽的背面相對(duì)而設(shè)；所述控制單元與所述送料器、分料器、接料器及計(jì)數(shù)裝置電路連接。本發(fā)明一種螺桿裝料設(shè)備，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在送料器如振動(dòng)盤上設(shè)置計(jì)數(shù)裝置及分料器，只需將螺桿倒入振動(dòng)盤送料器，就可通過計(jì)數(shù)裝置的感應(yīng)件進(jìn)行計(jì)數(shù)，操作簡(jiǎn)單，大大降低了人力成本；且通過調(diào)節(jié)所述感應(yīng)件的位置，可以對(duì)不同長度的螺桿進(jìn)行計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的通用化。
【專利說明】一種螺桿裝料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種螺桿裝料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心、CNC機(jī)器及數(shù)控車床等的生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中，特別是在自動(dòng)化鎖螺桿類機(jī)器中，一個(gè)產(chǎn)品的加工，往往需要用到很多不同尺寸、不同種類的螺桿?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過人工將產(chǎn)品加工所需的螺桿種類及數(shù)量分門別類地裝入螺桿料倉，再將螺桿料倉裝入加工中心、CNC機(jī)器或數(shù)控車床以進(jìn)行后續(xù)使用。
[0003]在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)中:由于一個(gè)產(chǎn)品的加工，所需的螺桿類別多，數(shù)量也多，采用人工裝料，工作量大、效率低、裝料數(shù)量難以保證；且很容易把螺桿裝反。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中人工裝料所引起的工作量大、效率低等缺陷，提供一種螺桿裝料設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種螺桿裝料設(shè)備，包括:送料器、分料器、接料器、計(jì)數(shù)裝置、控制單元及用于支撐所述送料器、分料器、接料器和計(jì)數(shù)裝置的基座；
[0007]所述送料器與所述分料器上的夾槽連接，以將所述送料器上的螺桿傳輸?shù)剿鰥A槽上；
[0008]所述計(jì)數(shù)裝置包括感應(yīng)件，所述感應(yīng)件與所述夾槽相對(duì)而設(shè)，以對(duì)所述螺桿進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)；
[0009]所述接料器的接料口與所述夾槽的背面相對(duì)而設(shè)，以使所述螺桿通過所述接料口進(jìn)入所述接料器；
[0010]所述控制單元與所述送料器、分料器、接料器及計(jì)數(shù)裝置電路連接，以控制所述送料器、分料器、接料器及計(jì)數(shù)裝置的啟閉。
[0011]所述分料器包括氣缸、設(shè)于所述氣缸上的第一滑桿和第二滑桿、與所述第一滑桿連接的第一夾塊、與所述第一夾塊連接的第一夾爪、與所述第二滑桿連接的第二夾塊以及與所述第二夾塊連接的第二夾爪，所述第一夾爪與所述第二夾爪形成所述夾槽。
[0012]所述分料器還包括壓桿，所述壓桿通過固定塊設(shè)置在所述第一夾塊和第二夾塊遠(yuǎn)離所述氣缸的端面上。
[0013]所述送料器上設(shè)有傳輸通道，所述傳輸通道與所述夾槽連接。
[0014]所述接料器包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板圍成的料倉及設(shè)于所述料倉一端的底蓋，所述第一側(cè)板與第三側(cè)板相對(duì)而設(shè)，所述第二側(cè)板與第四側(cè)板相對(duì)而設(shè)，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板相對(duì)的端面上分別設(shè)有波浪形凸起，所述接料口位于所述料倉遠(yuǎn)離所述底蓋的一端。[0015]所述底蓋上設(shè)有插銷。
[0016]所述基座上設(shè)有用于固定所述接料器的定位件。
[0017]所述計(jì)數(shù)裝置還包括導(dǎo)軌、設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊及調(diào)節(jié)螺母，所述感應(yīng)件設(shè)于所述滑塊上，所述滑塊通過所述調(diào)節(jié)螺母固定在所述導(dǎo)軌上。
[0018]所述感應(yīng)件為金屬桿。
[0019]所述基座上還設(shè)有顯示屏及按鈕。
[0020]本發(fā)明一種螺桿裝料設(shè)備，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在送料器如振動(dòng)盤上設(shè)置計(jì)數(shù)裝置及分料器，只需將螺桿倒入振動(dòng)盤送料器，就可通過計(jì)數(shù)裝置的感應(yīng)件進(jìn)行計(jì)數(shù)，操作簡(jiǎn)單，大大降低了人力成本；且通過調(diào)節(jié)所述感應(yīng)件的位置，可以對(duì)不同長度的螺桿進(jìn)行計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的通用化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例--種螺桿裝料設(shè)備的立體圖一；
[0023]圖2為為本發(fā)明實(shí)施 例--種螺桿裝料設(shè)備的立體圖二 ；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一一種螺桿裝料設(shè)備的分料器的立體示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一一種螺桿裝料設(shè)備的接料器的立體示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一一種螺桿裝料設(shè)備的計(jì)數(shù)裝置的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]實(shí)施例一
[0029]提供一種螺桿裝料設(shè)備，如圖1至圖5所示，包括:送料器1、分料器2、接料器3、計(jì)數(shù)裝置4、控制單元及用于支撐所述送料器1、分料器2、接料器3和計(jì)數(shù)裝置4的基座5。通過該設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)裝料，等裝料完再將接料器安裝至加工中心、CNC機(jī)器或數(shù)控車床等，以進(jìn)行后續(xù)的螺桿自動(dòng)安裝或其它生產(chǎn)作業(yè)，特別是在腔體濾波器蓋板上的調(diào)諧螺桿的安裝，由于腔體濾波器要通過蓋板上的多個(gè)調(diào)諧螺桿進(jìn)行射頻信號(hào)的調(diào)試，以達(dá)到射頻指標(biāo)，首先要先將調(diào)諧螺桿安裝至所述蓋板上，再通過人工進(jìn)行調(diào)試，每個(gè)蓋板所使用的螺桿的種類(長短或粗細(xì))及數(shù)量不相同，若通過人工去數(shù)出不同種類的螺桿的數(shù)量，必將花費(fèi)大量的人力，而通過該螺桿裝料設(shè)備，只要將不同種類的螺桿倒入送料器1，經(jīng)過計(jì)數(shù)裝置4的計(jì)數(shù)，再進(jìn)入接料器3，即可完成自動(dòng)裝料，節(jié)省了大量的人力和物力。
[0030]所述送料器1與所述分料器2上的夾槽201連接，以將所述送料器1上的螺桿傳輸?shù)剿鰥A槽201上，即所述螺桿從所述送料器I傳輸至所述夾槽201內(nèi)；
[0031]所述計(jì)數(shù)裝置4包括感應(yīng)件401，所述感應(yīng)件401與所述夾槽201相對(duì)而設(shè)，以對(duì)所述螺桿進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)，優(yōu)選的，所述感應(yīng)件401與所述夾槽201的正面相對(duì)而設(shè)，當(dāng)所述螺桿進(jìn)入所述夾槽201之后，剛好可以使所述螺桿接近或碰觸所述感應(yīng)件401，以進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)。
[0032]所述接料器3的接料口 301與所述夾槽201的背面相對(duì)而設(shè)，以使所述螺桿通過所述接料口 301進(jìn)入所述接料器3，本實(shí)施例中，所述螺桿到達(dá)所述夾槽后201，經(jīng)感應(yīng)件401感應(yīng)計(jì)數(shù)后，通過控制單元的控制，所述夾槽201打開形成開口，則所述螺桿就掉入所述接料口 301，進(jìn)而進(jìn)入所述接料器；
[0033]所述控制單元與所述送料器1、分料器2、接料器3及計(jì)數(shù)裝置4電路連接，以控制所述送料器1、分料器2、接料器3及計(jì)數(shù)裝置4的啟閉。
[0034]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述分料器2包括氣缸202、設(shè)于所述氣缸202上的第一滑桿203和第二滑桿204、與所述第一滑桿203連接的第一夾塊205、與所述第一夾塊205連接的第一夾爪206、與所述第二滑桿204連接的第二夾塊207以及與所述第二夾塊207連接的第二夾爪208，所述第一夾爪206與所述第二夾爪208形成所述夾槽201。
[0035]優(yōu)選的，所述第一夾塊205與所述第二夾塊207為L形結(jié)構(gòu)，其一端分別與所述第一夾爪206和所述第二夾爪208連接，另一端分別與所述第一滑桿203和所述第二滑桿204連接。優(yōu)選的，所述第一夾爪206與所述第一夾塊205通過壓鑄或機(jī)床加工一體連接，或通過螺釘或其它方式固定連接，所述第二夾爪208與所述第二夾塊207通過壓鑄或機(jī)床加工一體連接，或通過螺釘或其它方式固定連接；所述第一夾塊205與所述第一滑桿203—體連接，或通過螺釘或其它方式連接，所述第二夾塊207與所述第二滑桿204 —體連接，或通過螺釘或其它方式連接。
[0036]所述氣缸202的推桿分別與所述第一滑桿203和第二滑桿204連接，以驅(qū)動(dòng)所述第一滑桿203和第二滑桿204做平動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一夾塊205和第二夾塊207做平動(dòng)運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)所述第一夾爪206和所述第二夾爪208做平動(dòng)運(yùn)動(dòng)，則所述夾槽201可進(jìn)行開合動(dòng)作，所述夾槽201合時(shí)可用于承接所述傳輸通道101出來的螺桿，所述夾槽201開時(shí)，所述螺桿將通過所述接料口 301掉入所述接料器3。
[0037]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，如圖1、圖2和圖3所示，所述分料器2還包括壓桿209，所述壓桿209通過固定塊210設(shè)置在所述第一夾塊205和第二夾塊207遠(yuǎn)離所述氣缸202的端面上。本實(shí)施例中，所述固定塊210橫跨設(shè)于所述夾槽201上方，其一端設(shè)于所述第一夾爪206上，另一端設(shè)于所述第二夾爪208上，在所述夾槽201上方形成倒“凹”字形，凹部對(duì)著所述夾槽201，以利于所述螺桿通過凹部與夾槽201之間形成的空間；在所述固定塊210設(shè)于所述第一夾爪206的一端設(shè)置所述壓桿209，所述固定塊210通過其設(shè)于所述第二夾爪208的一端固定在所述第二夾塊205上。
[0038]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述送料器I上設(shè)有傳輸通道101，所述傳輸通道101與所述夾槽201連接，優(yōu)選的，所述傳輸通道101設(shè)于所述夾槽201的上方，當(dāng)所述螺桿傳輸至傳輸通道101末端時(shí)，所述螺桿一端先掉入所述夾槽201內(nèi)，所述螺桿繼續(xù)在所述傳輸通道101傳輸，直至其末端也掉入所述夾槽201內(nèi)；當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以將所述傳輸通道101與所述夾槽201設(shè)置成相互連通，再通過一個(gè)中間連接器將所述傳輸通道101和所述夾槽201固定連接起來。
[0039]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，如圖1、圖2和圖4所示，所述接料器3包括由第一側(cè)板302、第二側(cè)板303、第三側(cè)板304和第四側(cè)板305圍成的料倉及設(shè)于所述料倉一端的底蓋306，所述第一側(cè)板302與第三側(cè)板304相對(duì)而設(shè)，所述第二側(cè)板303與所述第四側(cè)板305相對(duì)而設(shè)，所述第一側(cè)板302和第三側(cè)板304相對(duì)的端面均為波浪形曲面，當(dāng)兩者相對(duì)而設(shè)后，所述第一側(cè)板302和第三側(cè)板304的波浪形曲面呈平行，因此就形成一個(gè)橫截面為S形的通道，所述通道可供所述螺桿橫著通過，可以防止所述螺桿在傳輸過程中發(fā)生豎向進(jìn)料的情況，同時(shí)可以保證螺桿進(jìn)入加工設(shè)備的加工方向；所述接料口 301位于所述料倉遠(yuǎn)離所述底蓋306的一端。即所述料倉呈兩端開口的長方體，在長方體開口的一端設(shè)置底蓋，以防止進(jìn)入所述料倉的螺桿掉出所述料倉，而長方體遠(yuǎn)離所述底蓋206的一端開口為接料口 301 ;所述第一側(cè)板302和第三側(cè)板304相對(duì)的端面均為波浪形曲面，當(dāng)兩個(gè)側(cè)板的波浪形曲面平行相對(duì)而設(shè)后，會(huì)形成一個(gè)用于使所述螺桿橫向通過的通道，由于螺桿為圓柱體，本實(shí)施例采用波浪形曲面，更有利于所述螺桿橫著通過所述通道，從而可以保證螺桿的方向，在其它實(shí)施例中，可根據(jù)物料的形狀采用不同形狀的曲面。
[0040]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述底蓋306上設(shè)有插銷307，當(dāng)進(jìn)行裝料時(shí)，可插上所述插銷307，防止所述螺桿掉出所述料倉，當(dāng)所述螺桿裝滿料倉后，將所述接料器3取出并放至所述加工中心、CNN機(jī)床或數(shù)控車床的相應(yīng)位置，將插銷307拔出，以使所述螺桿能通過插銷孔傳輸出去以進(jìn)行后續(xù)加工使用。
[0041]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述基座5上設(shè)有用于固定所述接料器3的定位件6，優(yōu)選的，所述定位件6上設(shè)有球頭柱塞，當(dāng)所述接料器3的底蓋306放入所述地位件6的相應(yīng)位置后，通過所述球頭柱塞將所述接料器3固定在所述基座5上。
[0042]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，如圖1、圖2和圖4所示，所述計(jì)數(shù)裝置4還包括導(dǎo)軌402、設(shè)于所述導(dǎo)軌402上的滑塊403及調(diào)節(jié)螺母404，所述感應(yīng)件401設(shè)于所述滑塊403上，所述滑塊403通過所述調(diào)節(jié)螺母404固定在所述導(dǎo)軌402上；所述滑塊403可在所述導(dǎo)軌402上滑動(dòng)，所述感應(yīng)件401設(shè)在所述滑塊403上，則當(dāng)所需螺桿直徑更長時(shí)，可通過調(diào)節(jié)滑塊403，使感應(yīng)件401能觸碰到所述螺桿，再通過調(diào)節(jié)螺母404將所述滑塊固定在所述導(dǎo)軌402上。本實(shí)施例中，將所述導(dǎo)軌402設(shè)置在一個(gè)支撐架上，再通過該支撐架固定在所述基座5上，優(yōu)選的，所述分料器2也固定在所述支撐架上。
[0043]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述感應(yīng)件401為金屬桿，則當(dāng)所述螺桿與所述金屬桿401碰觸通電，以進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)。
[0044]根據(jù)本發(fā)明所述的螺桿裝料設(shè)備，所述基座5上還設(shè)有顯示屏7及按鈕8，只要簡(jiǎn)單地按下按鈕8，就可以使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)裝料，通過顯示屏7可以觀察進(jìn)入料倉的螺桿的數(shù)量。
[0045]本發(fā)明一種螺桿裝料設(shè)備，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在送料器如振動(dòng)盤上設(shè)置計(jì)數(shù)裝置及分料器，只需將螺桿倒入振動(dòng)盤送料器，就可通過計(jì)數(shù)裝置的感應(yīng)件進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)，操作簡(jiǎn)單，大大降低了人力成本；且通過調(diào)節(jié)感應(yīng)件的位置，可以對(duì)不同長度的螺桿進(jìn)行計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的通用化。
[0046]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，包括:送料器、分料器、接料器、計(jì)數(shù)裝置、控制單元及用于支撐所述送料器、分料器、接料器和計(jì)數(shù)裝置的基座； 所述送料器與所述分料器上的夾槽連接，以將所述送料器上的螺桿傳輸?shù)剿鰥A槽上； 所述計(jì)數(shù)裝置包括感應(yīng)件，所述感應(yīng)件與所述夾槽相對(duì)而設(shè)，以對(duì)所述螺桿進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)； 所述接料器的接料口與所述夾槽的背面相對(duì)而設(shè)，以使所述螺桿通過所述接料口進(jìn)入所述接料器； 所述控制單元與所述送料器、分料器、接料器及計(jì)數(shù)裝置電路連接，以控制所述送料器、分料器、接料器及計(jì)數(shù)裝置的啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述分料器包括氣缸、設(shè)于所述氣缸上的第一滑桿和第二滑桿、與所述第一滑桿連接的第一夾塊、與所述第一夾塊連接的第一夾爪、與所述第二滑桿連接的第二夾塊以及與所述第二夾塊連接的第二夾爪，所述第一夾爪與所述第二夾爪形成所述夾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于:所述分料器還包括壓桿，所述壓桿通過固定塊設(shè)置在所述第一夾塊和第二夾塊遠(yuǎn)離所述氣缸的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述送料器上設(shè)有傳輸通道，所述傳輸通道與所述夾槽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述接料器包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板圍成的料倉及設(shè)于所述料倉一端的底蓋，所述第一側(cè)板與第三側(cè)板相對(duì)而設(shè)，所述第二側(cè)板與第四側(cè)板相對(duì)而設(shè)，所述第一側(cè)板和第三側(cè)板相對(duì)的端面上分別設(shè)有波浪形凸起，所述接料口位于所述料倉遠(yuǎn)離所述底蓋的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述底蓋上設(shè)有插銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述基座上設(shè)有用于固定所述接料器的定位件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述計(jì)數(shù)裝置還包括導(dǎo)軌、設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊及調(diào)節(jié)螺母，所述感應(yīng)件設(shè)于所述滑塊上，所述滑塊通過所述調(diào)節(jié)螺母固定在所述導(dǎo)軌上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)件為金屬桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿裝料設(shè)備，其特征在于，所述基座上還設(shè)有顯示屏及按鈕。
【文檔編號(hào)】B23Q7/08GK103639834SQ201310597650
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】何林波 申請(qǐng)人:深圳市配天數(shù)控科技有限公司