無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置及其更換方法
【專利摘要】一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，包括基座、液壓缸、角度調節(jié)裝置和托盤，基座上安裝有支架，液壓缸和角度調節(jié)裝置分別安裝在該支架上，液壓缸前端與角度調節(jié)裝置連接，液壓缸末端固裝有托盤；所述基座底部兩端制有卡槽。本發(fā)明的優(yōu)點是：1、可以有效地解決伺服缸脫落現(xiàn)象，可靠保證了施工人員的人身安全和設備安全。2、利用液壓缸作業(yè)、操作簡單、勞動強度低，安全性高。3、施工速度快，效率高。
【專利說明】無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置及其更換方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明屬于一種連軋機安裝維修領域，特別涉及一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置及其更換方法。
【背景技術】:
[0002]在連軋機中，伺服缸是核心部件，是伺服壓下系統(tǒng)的最終執(zhí)行元件。伺服缸的外型呈圓柱型，單件重量大，鑲嵌在軋機隧道外壁上，且與隧道呈傾斜角度。
[0003]在拆除伺服缸時，受現(xiàn)場環(huán)境制約，通常使用倒鏈等工具進行拆除，但容易發(fā)生伺服缸脫落現(xiàn)象，而且需要的人力和輔助工具多。在安裝伺服缸時，由于伺服缸安裝角度要求精確，使得在安裝中利用普通倒鏈、鋼絲繩等工具，但是不易達到角度要求，安裝費時、費力。

【發(fā)明內容】
:
[0004]本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，而提供一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，該裝置利用液壓缸作業(yè)、操作簡單、勞動強度低，可方便伺服缸的安裝和拆除。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換方法。
[0006]如上構思，本發(fā)明的技術方案是:一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，其特征在于:包括基座、液壓缸、角度調節(jié)裝置和托盤，基座上安裝有支架，液壓缸和角度調節(jié)裝置分別安裝在該支架上，液壓缸前端與角度調節(jié)裝置連接，液壓缸末端固裝有托盤；所述基座底部兩端制有卡槽。
[0007]上述無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置的更換方法，其特征在于:包括如下步驟:
[0008]I)首先將無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置吊運到軋機隧道的軌道上，然后將其滑移到伺服缸的拆卸或安裝位置；
[0009]2)調整好更換裝置的左、右位置，使更換裝置的左、右位置與需要更換的伺服缸中心重合，用鎖緊裝置上的緊固螺栓卡緊基座兩端的卡槽，確保更換裝置卡緊在連軋機隧道的軌道上；該卡槽安裝在連軋機隧道內軌道上；
[0010]3)用角度調整裝置將托盤調整至伺服缸的安裝角度；
[0011]4)改變液壓缸的長度，使其末端的托盤剛好能夠托住伺服缸的底部；
[0012]5)然后繼續(xù)伸長液壓缸的長度，將伺服缸從連軋機隧道外壁的安裝孔中頂出，并用更換裝置將拆除的伺服缸運出軋機隧道。
[0013]上述卡槽上裝有鎖緊裝置。
[0014]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點和積極效果:
[0015]1、本發(fā)明可以有效地解決伺服缸脫落現(xiàn)象，可靠保證了施工人員的人身安全和設
備安全。[0016]2、本發(fā)明利用液壓缸作業(yè)、操作簡單、勞動強度低，安全性高。
[0017]3、本發(fā)明施工速度快，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明工作位置為水平位置時的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖3是本發(fā)明工作位置為傾斜位置時的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】:
[0021]下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0022]如圖1所示:一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，包括基座1、液壓缸2、角度調節(jié)裝置3和托盤5，基座上安裝有支架4，液壓缸和角度調節(jié)裝置分別安裝在該支架上，液壓缸前端與角度調節(jié)裝置連接，液壓缸末端固裝有托盤；所述基座底部兩端制有卡槽7,卡槽上裝有鎖緊裝置6。
[0023]所述基座上的液壓缸通過自身的伸縮改變托盤與伺服缸安裝位置的遠近。所述角度調整裝置的長度可以調節(jié)，通過改變自身長度調整液壓缸與托盤的傾斜角度。所述托盤用以托住待拆除或安裝的伺服缸。所述鎖緊裝置上有緊固螺栓，卡緊基座的卡槽，不允許其在連軋機隧道的導軌上自由滑動。
[0024]上述無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置的更換方法，包括如下步驟:
[0025]I)首先將無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置吊運到軋機隧道的軌道上，然后將其滑移到伺服缸的拆卸或安裝位置；
[0026]2)調整好更換裝置的左、右位置，使更換裝置的左、右位置與需要更換的伺服缸中心重合，用鎖緊裝置上的緊固螺栓卡緊基座兩端的卡槽，確保更換裝置卡緊在連軋機隧道的軌道上；該卡槽安裝在連軋機隧道內軌道上；
[0027]3)用角度調整裝置將托盤調整至伺服缸的安裝角度；
[0028]4)改變液壓缸的長度，使其末端的托盤剛好能夠托住伺服缸的底部；
[0029]5)然后繼續(xù)伸長液壓缸的長度，將伺服缸從連軋機隧道外壁的安裝孔中頂出，并用更換裝置將拆除的伺服缸運出軋機隧道。
[0030]安裝時，更換裝置停在隧道外，待安裝的伺服缸被吊運托盤后，再將更換裝置滑移到隧道里的安裝位置，鎖緊更換裝置后調整好角度，通過改變液壓缸的伸長長度可以順利地將伺服缸頂至安裝位置。
【權利要求】
1.一種無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，其特征在于:包括基座、液壓缸、角度調節(jié)裝置和托盤，基座上安裝有支架，液壓缸和角度調節(jié)裝置分別安裝在該支架上，液壓缸前端與角度調節(jié)裝置連接，液壓缸末端固裝有托盤；所述基座底部兩端制有卡槽。
2.一種根據(jù)權利要求1所述的無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置的更換方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)首先將無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置吊運到軋機隧道的軌道上，然后將其滑移到伺服缸的拆卸或安裝位置； 2)調整好更換裝置的左、右位置，使更換裝置的左、右位置與需要更換的伺服缸中心重合，用鎖緊裝置上的緊固螺栓卡緊基座兩端的卡槽，確保更換裝置卡緊在連軋機隧道的軌道上；該卡槽安裝在連軋機隧道內軌道上； 3)用角度調整裝置將托盤調整至伺服缸的安裝角度； 4)改變液壓缸的長度，使其末端的托盤剛好能夠托住伺服缸的底部； 5)然后繼續(xù)伸長液壓缸的長度，將伺服缸從連軋機隧道外壁的安裝孔中頂出，并用更換裝置將拆除的伺服缸運出軋機隧道。
3.根據(jù)權利要求1所述的無縫鋼管連軋機伺服缸的更換裝置，其特征在于:上述卡槽上裝有鎖緊裝 置。
【文檔編號】B23P19/027GK103600221SQ201310582485
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】馮永鎖, 朱彤 申請人:中冶天工集團有限公司