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一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具的制作方法

文檔序號:3082846閱讀:340來源:國知局
一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,包括:下模、設(shè)置在下模上的導(dǎo)柱、通過所述導(dǎo)向?qū)е退鱿履B?lián)接的上模、工作限位器和設(shè)置在下模上的剛性存放限制器,還包括至少一個設(shè)置在上模和下模之間的彈性存放限制器。本發(fā)明一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,在上模和下模之間除了剛性存放限制器外還設(shè)置有彈性存放限制器,既滿足模具堆放的要求,又滿足沖壓自動化模具裝夾要求,節(jié)省了換模時間,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具,尤其涉及一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,其競爭越來越激烈。如何提升效率、降低成本成為各汽車生產(chǎn)廠商需要研究解決的課題。沖壓工藝流程作為汽車四大工藝流程的龍頭,在汽車生產(chǎn)環(huán)節(jié)種扮演著非常重要的角色。降低沖壓件的生產(chǎn)成本、降低汽車車身覆蓋件模具生產(chǎn)的換模時間成為一個重點課題。
[0003]現(xiàn)有沖壓自動化生產(chǎn)線上所使用的模具,往往需要堆疊存放,使用時則需要將其通過裝模過程裝入壓力機(jī)中。在模具存放時,模具中需要限位機(jī)構(gòu),以保證彈性元件不應(yīng)受到擠壓而產(chǎn)生變形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有兩種對模具存放進(jìn)行限位的機(jī)構(gòu):一種是僅用剛性存放限制器的模具結(jié)構(gòu)。在裝模過程中,操作者需要按照模具的存放高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊,以將模具鎖緊在壓力機(jī)上,然后人工取下剛性存放限制器,再按照模具的工作高度調(diào)整一次壓力機(jī)滑塊。這樣的過程使得換模時間較長,同時也無法實現(xiàn)模具的自動裝夾,操作人員還必須進(jìn)入到模具工作區(qū)操作,造成了比較大的安全隱患。另外一種模具存放限位機(jī)構(gòu)就是僅僅采用氮?dú)鈴椈勺鳛閺椥源娣畔拗破?,該結(jié)構(gòu)可以滿足自動化模具裝夾的要求,節(jié)省裝模時間,但是其鐵點是當(dāng)模具多層堆放的時候,可能導(dǎo)致氮?dú)鈴椈蓧嚎s過多而失去存放限制器的作用,造成模具彈性元件的損壞。選用彈力較大的氮?dú)鈴椈?,雖然可以滿足模具堆放的要求,但是模具成本顯著增加,而且也解決不了氮?dú)鈴椈砷L期工作而可能造成的漏氣和失效等情況,因而無法避免模具彈性元件的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種既能自動裝夾、又能防止堆疊存放時彈性元件失效的具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,包括:下模、設(shè)置在下模上的導(dǎo)向?qū)е?、通過所述導(dǎo)柱和所述下模聯(lián)接的上模、工作限位器和設(shè)置在下模上的剛性存放限制器,該沖壓模具還包括至少一個設(shè)置在上模和下模之間的彈性存放限制器。
[0008]所述的彈性存放限制器為氮?dú)鈴椈伞?br> [0009]所述沖壓模具還包括設(shè)置在所述氮?dú)鈴椈珊蜕夏Vg的彈性限位器墊塊。
[0010]所述的彈性限位器墊塊與氮?dú)鈴椈山佑|的下端面具有與所述氮?dú)鈴椈上嗯浜系某伶軱。
[0011]在所述下模上還設(shè)置有可以容納所述彈性限位器墊塊的彈性限位器墊塊存放孔。
[0012]所述的彈性限位器墊塊還具有連接其自身與下模的第一鋼鏈。
[0013]所述的剛性存放限制器具有連接其自身和下模的第二鋼鏈。[0014]在所述下模上還設(shè)置有可以容納所述剛性存放限制器的剛性存放限制器存放孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
[0016]本發(fā)明在上模和下模之間除了剛性存放限制器外還設(shè)置有彈性存放限制器,在多層模具堆放或者是氮?dú)鈴椈稍陂L期工作性能下降后,剛性存放限制器起限位作用;同時在裝模前,可以通過將模具吊裝到工作臺面上后,利用氮?dú)鈴椈苫刂岛髣傂源娣畔拗破魉哂械目臻g,人工將剛性存放限制器翻轉(zhuǎn),保證模具可以自動裝夾。既滿足模具堆放的要求,又滿足沖壓自動化模具裝夾要求,節(jié)省了換模時間,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具在單獨(dú)存放時的剖視圖;
[0018]圖2為本發(fā)明一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具的下模俯視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具在多層堆放時的剖視圖;
[0020]圖4為本發(fā)明沖壓模具上壓力機(jī)前剛性存放限制器置放狀態(tài)示意圖;
[0021]圖5為本發(fā)明一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的沖壓模具包括導(dǎo)向?qū)е?、剛性存放限制器2、上模3、彈性限位器墊塊4、第一鋼鏈5、工作限位器6、彈性存放限制器、第二鋼鏈8、和下模9。下模9上具有容納彈性限位器墊塊4的彈性限位器墊塊存放孔10和容納剛性存放限制器2的剛性存放限制器存放孔11。
[0024]上模3和下模9通過導(dǎo)柱I導(dǎo)向連接并相互運(yùn)動,工作限位器6設(shè)置在下模9上,在模具工作時進(jìn)行限位。彈性存放限制器設(shè)置在下模9上,在本發(fā)明的一種實施方式中,彈性存放限制器為氮?dú)鈴椈?。在氮?dú)鈴椈?和上模3之間具有彈性限位器墊塊4。彈性限位器墊塊4下端與氮?dú)鈴椈?接觸面具有與氮?dú)鈴椈?相適配的沉孔41,沉孔的深度可設(shè)置為3-5_左右。彈性限位器墊塊4和下模9之間通過第一鋼鏈5連接。在優(yōu)選的實施方式中,氮?dú)鈴椈?有四個,分別設(shè)置在模具的四角。剛性存放限制器2通過鋼鏈8和下模9連接。剛性限位器2下端具有凸臺21,在本發(fā)明的一種實施萬式中,凸臺21的高度可設(shè)置為5mm左右。
[0025]根據(jù)模具的大小和模具的重量、行程來核算和選擇氮?dú)鈴椈?和剛性存放限制器2的高度,使得模具單獨(dú)存放時剛性存放限制器2和上模3之間的距離比彈性限位器墊塊4上端和上模3之間的距離多15mm左右。剛性存放限制器2和上模3之間的距離將高于工作限位器6與上模3之間的距離。在下模9上還設(shè)置有彈性限位器墊塊存放孔10和剛性存放限制器存放孔11,彈性限位器墊塊存放孔10用于取下的存放彈性限位器墊塊4。剛性存放限制器2翻轉(zhuǎn)后可以存放在所述剛性存放限制器存放孔11內(nèi),此時其高度將低于工作限位器6的高度。
[0026]如圖1所示,模具單獨(dú)存放狀態(tài)下,氮?dú)鈴椈?發(fā)揮其存放限位作用,保護(hù)模具彈性元件不致受損。如圖3所示,當(dāng)模具堆疊放置時,如果重量不超過其承受范圍,將仍然可以由氮?dú)鈴椈?進(jìn)行存放限位;若此時氮?dú)鈴椈?上重量將超過其承受范圍,氮?dú)鈴椈?將被壓縮,此時剛性存放限制器2將起到支撐上面模具重量的作用,從而有效地保護(hù)了模具彈性元件。
[0027]本發(fā)明的工作過程如下:當(dāng)模具需要上線生產(chǎn)的時候,將上面堆放的模具吊開,需要生產(chǎn)的模具被吊裝到輔助工作臺,如圖4所示,此時由于上面堆放模具的去除,氮?dú)鈴椈?將回復(fù)到模具單獨(dú)存放時的位置,上模3和剛性存放限制器2之間的距離將是15mm,除去剛性存放限制器2下端5_的存放凸臺,還剩余10_的余量??紤]氮?dú)鈴椈?長期使用性能的下降,該空間將可以進(jìn)行剛性存放限制器2在模具進(jìn)入壓力機(jī)之前的翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后的剛性存放限制器2的高度將低于工作限制器6,從而不會影響模具的正常使用。在模具工作的時候,如圖5所示,彈性限位器墊塊4將被取下放置在彈性限位器墊塊存放孔10內(nèi),剛性存放限制器2將被翻轉(zhuǎn)并置于剛性存放限制器存放孔11中,保證模具工作咐上模3向下運(yùn)動沖壓時只和氮?dú)鈴椈?和工作限位器6接觸,氮?dú)鈴椈?此時起緩沖作用。在模具下線前,將彈性限位器墊塊4從彈性限位器墊塊存放孔10內(nèi)取出放置于氮?dú)鈴椈芍?,彈性限位器墊塊4下端的沉孔41使之放在氮?dú)鈴椈芍戏浅F椒€(wěn),同時減少了氮?dú)鈴椈傻男谐谭秶_€需要把剛性存放限制器2再翻轉(zhuǎn)回存放狀態(tài),將高度為凸臺21的一端置于剛性存放限制器存放孔11中,然后合模即可下線并進(jìn)入模具存放狀態(tài)。
[0028]本發(fā)明可使用于沖壓自動線上,可避免模具堆疊存放時彈性元件的損壞,又可實現(xiàn)自動換模,實用性和通用性較強(qiáng),并且能節(jié)省模具投資,便于推廣,本發(fā)明結(jié)構(gòu)制造工藝簡單、使用壽命長、維護(hù)成本低。
[0029]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,包括下模(9)、設(shè)置在下模(9)上的導(dǎo)向?qū)е?I)、通過所述導(dǎo)柱(I)和所述下模(9)聯(lián)接的上模(3)、工作限位器(6)和設(shè)置在下模(9)上的剛性存放限制器(2),其特征在于:還包括至少一個設(shè)置在上模(3)和下模(9)之間的彈性存放限制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述的彈性存放限制器為氮?dú)鈴椈?7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述氮?dú)鈴椈?7)為4個,分別設(shè)置在模具的四個角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:還包括設(shè)置在所述氮?dú)鈴椈?7)和上模(3)之間的彈性限位器墊塊(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述的彈性限位器墊塊(4)與氮?dú)鈴椈?7)接觸的下端面具有與所述氮?dú)鈴椈?7)相配合的沉孔(41),所述沉孔(41)的深度為3-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:在所述下模(9)上還設(shè)置有可以容納所述彈性限位器墊塊(4)的彈性限位器墊塊存放孔(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述的彈性限位器墊塊(4)還具有連接其自身與下模(9)的第一鋼鏈(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述的剛性存放限制器(2)具有連接其自身和下模(9)的第二鋼鏈(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:在所述下模(9)上還設(shè)置有可以容納所述剛性存放限制器(2)的剛性存放限制器存放孔(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種具有存放限位機(jī)構(gòu)的沖壓模具,其特征在于:所述的剛性存放限制器⑵的下端具有凸臺(21),所述凸臺(21)的高度為5mm。
【文檔編號】B21D37/14GK103537546SQ201310455082
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】姚旻 申請人:安徽華印機(jī)電股份有限公司
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