罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置制造方法
【專利摘要】一種罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置，屬于指壓蓋口承坐的拉伸模具。包括上模和與上模連接的凸模、上橡膠墊、上壓緊板、導(dǎo)模架模柄，與凸模相對的底部位置設(shè)有凹模，與凹模相連接有下橡膠墊和下壓緊板。以上所述導(dǎo)模架模柄與壓力機(jī)相連接，實現(xiàn)上模的上下運(yùn)動。其效果是：可以直接在桶罐蓋子上直接拉伸出口承坐，密封效果好，沒有鉚接時口承坐內(nèi)填充物對桶內(nèi)物料造成的污染，節(jié)約了成本。
【專利說明】罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于指壓蓋口承坐的拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝桶罐的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的工藝均采用采購指壓蓋口承蓋和口承坐(其結(jié)構(gòu)參見附圖2)，并把口承坐鉚接在桶罐蓋上的方法。這容易造成鉚接部位滲漏或其他填充物污染桶內(nèi)物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，而提供一種罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置，可以直接在桶罐蓋上沖壓口承坐，簡單經(jīng)濟(jì)，避免了口承坐滲漏對桶內(nèi)物料造成的污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置，其特征是:包括上模和與上模連接的凸模、上橡膠墊、上壓緊板、導(dǎo)模架模柄，與凸模相對的底部位置設(shè)有凹模，與凹模相連接有下橡膠墊和下壓緊板。
[0006]以上所述導(dǎo)模架模柄與壓力機(jī)相連接，實現(xiàn)上模的上下運(yùn)動。
[0007]本發(fā)明特點(diǎn)和效果是:可以直接在桶罐蓋子上直接拉伸出口承坐，密封效果好，沒有鉚接時口承坐內(nèi)填充物對桶內(nèi)物料造成的污染，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是指壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.上模、2.凸模、3.上橡膠墊、4.上壓緊板、5.導(dǎo)模架模柄、6.下壓緊板；
7.凹模；8.下橡膠墊；9.口承蓋；10.口承坐。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，本發(fā)明包括上模I和與上模I連接的凸模2、上橡膠墊3、上壓緊板4、導(dǎo)模架模柄5，與凸模2相對的底部位置設(shè)有凹模7，與凹模7相連接有下橡膠墊8和下壓緊板6。
[0012]本發(fā)明通過導(dǎo)模架模柄5把模具安裝在壓力機(jī)上，實現(xiàn)上模I的上下運(yùn)動，下壓時，上壓緊板4和下壓緊板6將沖壓材料壓緊，并通過凸模2和凹模7將需要沖壓的口承坐內(nèi)圈部位定位，繼續(xù)下壓，使上橡膠墊3和下橡膠墊8收縮，凸模2和凹模7相接觸，在桶罐蓋上沖壓出需要的口承坐，滿足指壓蓋需要。
【權(quán)利要求】
1.一種罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置，其特征是:包括上模和與上模連接的凸模、上橡膠墊、上壓緊板、導(dǎo)模架模柄，與凸模相對的底部位置設(shè)有凹模，與凹模相連接有下橡膠墊和下壓緊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐蓋上直接拉伸指壓蓋口承坐裝置，其特征是:所述導(dǎo)模架模柄與壓力機(jī)相連接，實現(xiàn)上模的上下運(yùn)動。
【文檔編號】B21D37/10GK103464596SQ201310422734
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李鳳祥, 談春友 申請人:天津大田包裝容器有限公司