專(zhuān)利名稱(chēng)：新型組合式方銼刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬加工工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型組合式方銼刀。
背景技術(shù)：
銼刀是一種對(duì)金屬、木材等材料進(jìn)行銼削加工的工具。銼刀一般包括銼刀本體和銼刀手柄，在銼刀本體上設(shè)置銼削紋路?，F(xiàn)有的銼刀上只具有一種銼削紋路，對(duì)不同的精度要求，需要更換不同的銼刀，較不方便
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型組合式方銼刀，具有多種銼削紋路，可以滿足不同銼削精度的要求。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型組合式方銼刀，包括:銼刀主體和銼刀手柄，所述銼刀主體的截面為正方形，所述銼刀主體的四個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有第一銼削紋路、第二銼削紋路、第三銼削紋路和第四銼削紋路，所述第一銼削紋路和第三銼削紋路為單齒紋，所述第一銼削紋路的齒距為1.5^2.1mm，所述第三銼削紋路的齒距為0.5^0.8_，所述第二銼削紋路和第四銼削紋路為雙齒紋，所述第二銼削紋路的齒距為0.2Γ0.32mm，所述第四銼削紋路的齒距為0.17 0.2謹(jǐn)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一銼削紋路和第三銼削紋路的外表面上設(shè)置有氮化硼耐磨層。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二銼削紋路和第四銼削紋路的外表面上設(shè)置有氮化硼耐磨層。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明揭示的新型組合式方銼刀，具有多種銼削紋路，可以滿足不同銼削精度的要求。


圖1是本發(fā)明新型組合式方銼刀一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的側(cè)視 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、銼刀主體，2、銼刀手柄，3、第一銼削紋路，4、第二銼削紋路，5、第三銼削紋路，6、第四銼削紋路。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種新型組合式方銼刀，包括:銼刀主體I和銼刀手柄2，所述銼刀主體I的截面為正方形，所述銼刀主體I的四個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有第一銼削紋路3、第二銼削紋路4、第三銼削紋路5和第四銼削紋路6，所述第一銼削紋路3和第三銼削紋路5為單齒紋，所述第一銼削紋路3的齒距為1.5^2.1mm，所述第三銼削紋路5的齒距為0.5^0.8mm，所述第二銼削紋路4和第四銼削紋路6為雙齒紋，所述第二銼削紋路4的齒距為0.2Γ0.32_，所述第四銼削紋路6的齒距為0.17 0.2mm。所述第一銼削紋路3、第二銼削紋路4、第三銼削紋路5和第四銼削紋路6的齒距各部相同，充分滿足不同銼削精度要求。所述第一銼削紋路3和第三銼削紋路5的外表面上設(shè)置有氮化硼耐磨層，提高了本發(fā)明的耐磨耐用性能。所述第二銼削紋路4和第四銼削紋路6的外表面上設(shè)置有氮化硼耐磨層，提高了本發(fā)明的耐磨耐用性能。本發(fā)明揭示的新型組合式方銼刀，具有多種銼削紋路，可以滿足不同銼削精度的要求。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型組合式方銼刀，其特征在于，包括:銼刀主體和銼刀手柄，所述銼刀主體的截面為正方形，所述銼刀主體的四個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有第一銼削紋路、第二銼削紋路、第三銼削紋路和第四銼削紋路，所述第一銼削紋路和第三銼削紋路為單齒紋，所述第一銼削紋路的齒距為1.5^2.1mm，所述第三銼削紋路的齒距為0.5^0.8mm，所述第二銼削紋路和第四銼削紋路為雙齒紋，所述第二銼削紋路的齒距為0.2Γ0.32mm，所述第四銼削紋路的齒距為0.17 0.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式方銼刀，其特征在于，所述第一銼削紋路和第三銼削紋路的外表面上設(shè)置有氮化硼耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合式方銼刀，其特征在于，所述第二銼削紋路和第四銼削紋路的外表面上設(shè)置 有氮化硼耐磨層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型組合式方銼刀，包括銼刀主體和銼刀手柄，所述銼刀主體的截面為正方形，所述銼刀主體的四個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有第一銼削紋路、第二銼削紋路、第三銼削紋路和第四銼削紋路，所述第一銼削紋路和第三銼削紋路為單齒紋，所述第一銼削紋路的齒距為1.5~2.1mm，所述第三銼削紋路的齒距為0.5~0.8mm，所述第二銼削紋路和第四銼削紋路為雙齒紋，所述第二銼削紋路的齒距為0.21~0.32mm，所述第四銼削紋路的齒距為0.17~0.2mm。通過(guò)上述方式，本發(fā)明具有多種銼削紋路，可以滿足不同銼削精度的要求。
文檔編號(hào)B23D71/04GK103231113SQ20131013546
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者王懷良 申請(qǐng)人:王懷良