專利名稱：一種儀表機(jī)芯的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種儀表機(jī)芯的組裝方法，屬于壓力表等儀表類產(chǎn)品的機(jī)芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于壓力表等儀表的機(jī)芯的制備，傳統(tǒng)的方法是人工組裝，其基本工序包括:在第一工序人工將部件一與部件二卡合，然后轉(zhuǎn)移至第二工序人工操作機(jī)器將部件一與部件二鉚接組裝，然后轉(zhuǎn)移至第三工序人工將部件三與上道工序的物料卡合，然后轉(zhuǎn)移至第四工序人工操作機(jī)器將部件三與前序部件鉚接組裝，依次類推直至整個(gè)機(jī)芯組裝完畢，該種方式不僅組裝效率低，且占用大量人力資源，且組裝合格率低，難以滿足對(duì)于機(jī)芯產(chǎn)品的大規(guī)模需求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種儀表機(jī)芯的組裝方法，以提高壓力表等儀表機(jī)芯的組裝效率及組裝精度，降低人力成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種儀表機(jī)芯的組裝方法，包括排序步驟和壓合步驟，其分別如下:排序步驟:首先將一排序板放置在震動(dòng)臺(tái)上，再將大量對(duì)應(yīng)該排序板的相同部件放置在該排序板上，震動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)并震動(dòng)，部件在該排序板上震動(dòng)時(shí)紛紛落入并卡在與其形狀一致的仿形通孔內(nèi)，待該排序板上所有通孔內(nèi)均置有上述部件時(shí)，即可將多余部件清除出該排序板；依次類推，根據(jù)部件的數(shù)量依次堆垛相應(yīng)數(shù)量的排序板，并在疊垛每層排序板后即在該排序板上放置相應(yīng)的部件，直至所有部件對(duì)應(yīng)的排序板上的仿形通孔內(nèi)均置有相應(yīng)的部件為止，并確保所有排序板上的部件的組裝位置上下對(duì)應(yīng)；壓合步驟:最后將所有置有部件的排序板一并放入鉚接機(jī)上壓合，即可將大量機(jī)芯一次性組裝成形。進(jìn)一步的，接觸震動(dòng)臺(tái)的最下層排序板安裝在震動(dòng)臺(tái)的定位槽內(nèi)以防止震動(dòng)時(shí)位移。進(jìn)一步的，相鄰兩塊排序板通過(guò)設(shè)置在排序板上的定位柱和定位孔配合安裝，并通過(guò)定位柱與定位孔的配合使相鄰兩塊排序板上的仿形的通孔上下對(duì)應(yīng)，同時(shí)使相鄰兩塊排序板通孔內(nèi)的部件的結(jié)合部位上下對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，排序板上的仿形通孔呈矩陣分布。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種儀表機(jī)芯的組裝方法，當(dāng)用于壓力表等儀表機(jī)芯的組裝時(shí)，其可以通過(guò)震動(dòng)方式對(duì)大量部件進(jìn)行快速排序，并通過(guò)排序板的組合，可以在壓合鉚接機(jī)上一次性將大量機(jī)芯壓合成形，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的組裝方法不僅組裝精度及效率高，且節(jié)約了大量人力成本，可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改變排序板上通孔的仿形形狀，因此該方法可以適用于不同儀表機(jī)芯的組裝。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本發(fā)明提供的組裝方法用于壓力表等儀表機(jī)芯的組裝時(shí)，其排序步驟和壓合步驟分別為:排序步驟:首先將第一排序板放置在震動(dòng)臺(tái)的定位槽內(nèi)定位，然后將大量對(duì)應(yīng)第一排序板的部件一放置在第一排序板上，震動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)并震動(dòng)，部件一在第一排序板上震動(dòng)時(shí)紛紛落入并卡在與其形狀一致的仿形通孔內(nèi)，待第一排序板上所有通孔內(nèi)均置有部件一時(shí)即可將多余部件一清除；然后將第二排序板的定位孔對(duì)應(yīng)第一排序板的定位柱安裝，然后將大量對(duì)應(yīng)第二排序板的部件二放置在第二排序板上，然后震動(dòng)臺(tái)震動(dòng)并使部件二紛紛落入與其形狀一致的仿形通孔內(nèi)，待第二排序板上所有通孔內(nèi)均置有部件二時(shí)即可將多余部件二清除；依次類推，直至所有按序疊垛的排序板上的仿形通孔內(nèi)均置有相應(yīng)的部件時(shí)即可；壓合步驟:最后將所有置有相應(yīng)部件的排序板一并放入鉚接機(jī)上壓合，即可將大量產(chǎn)品一次性組裝成形。當(dāng)機(jī)芯的結(jié)構(gòu)改變時(shí)，只需按照機(jī)芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相應(yīng)數(shù)量的排序板，并在排序板上設(shè)計(jì)相應(yīng)的仿形通孔即可，且通孔數(shù)量可適當(dāng)增減以適應(yīng)相應(yīng)的生產(chǎn)需求。本發(fā)明提供的一種儀表機(jī)芯的組裝方法，當(dāng)用于壓力表等儀表機(jī)芯的組裝時(shí)，其可以通過(guò)震動(dòng)方式對(duì)大量部件進(jìn)行快速排序，并通過(guò)排序板的組合，可以在壓合鉚接機(jī)上一次性將大量機(jī)芯壓合成形，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的組裝方法不僅組裝精度及效率高，且節(jié)約了大量人力成本，可根據(jù)不同儀表機(jī)芯的結(jié)構(gòu)改變排序板上通孔的仿形形狀，因此該方法可以適用于不同儀表機(jī)芯的組裝，可以極大的提高組裝效率。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種儀表機(jī)芯的組裝方法，其特征在于，包括排序步驟和壓合步驟，其分別如下: 排序步驟:首先將一排序板放置在震動(dòng)臺(tái)上，再將大量對(duì)應(yīng)該排序板的相同部件放置在該排序板上，震動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)并震動(dòng)，部件在該排序板上震動(dòng)時(shí)紛紛落入并卡在與其形狀一致的仿形通孔內(nèi)，待該排序板上所有通孔內(nèi)均置有上述部件時(shí)，即可將多余部件清除出該排序板； 依次類推，根據(jù)部件的數(shù)量依次堆垛相應(yīng)數(shù)量的排序板，并在疊垛每層排序板后即在該排序板上放置相應(yīng)的部件，直至所有部件對(duì)應(yīng)的排序板上的仿形通孔內(nèi)均置有相應(yīng)的部件為止，并確保所有排序板上的部件的組裝位置上下對(duì)應(yīng)； 壓合步驟:最后將所有置有部件的排序板一并放入鉚接機(jī)上壓合，即可將大量機(jī)芯一次性組裝成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表機(jī)芯的組裝方法，其特征在于，接觸震動(dòng)臺(tái)的最下層排序板安裝在震動(dòng)臺(tái)的定位槽內(nèi)以防止震動(dòng)時(shí)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表機(jī)芯的組裝方法，其特征在于，相鄰兩塊排序板通過(guò)設(shè)置在排序板上的定位柱和定位孔配合安裝，并通過(guò)定位柱與定位孔的配合使相鄰兩塊排序板上的仿形的通孔上下對(duì)應(yīng)，同時(shí)使相鄰兩塊排序板通孔內(nèi)的部件的結(jié)合部位上下對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儀表機(jī)芯的組裝方法，其特征在于，排序板上的仿形通孔呈矩陣分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種儀表機(jī)芯的組裝方法，首先將排序板放置在震動(dòng)臺(tái)上，再將大量相同部件放置在排序板上，震動(dòng)臺(tái)震動(dòng)使部件落入并卡在與其形狀一致的仿形通孔內(nèi)；根據(jù)部件的數(shù)量依次堆垛相應(yīng)數(shù)量的排序板，并在疊垛每層排序板后即在該排序板上放置相應(yīng)的部件，直至所有排序板上的仿形通孔內(nèi)均置有相應(yīng)的部件為止，并確保所有排序板上的部件的組裝位置上下對(duì)應(yīng)；最后將所有排序板一并放入鉚接機(jī)上壓合，即可將大量產(chǎn)品一次性組裝成形。該發(fā)明用于壓力表等儀表機(jī)芯的組裝時(shí)，可以對(duì)大量部件進(jìn)行快速排序，可以在壓合鉚接機(jī)上一次性將大量機(jī)芯壓合成形，不僅組裝精度及效率高，且人力成本低。
文檔編號(hào)B23P19/02GK103100841SQ20131004236
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者沈鴻根 申請(qǐng)人:蘇州千倉(cāng)精密電子有限公司