螺絲槍歸位傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺絲槍歸位傳感器，包括：工作臺(tái)，用于控制加工工件，其上設(shè)置有橫梁架體；螺絲槍，用于擰緊和旋松螺絲螺帽，連接于所述橫梁架體上，所述螺絲槍可在所述橫梁架體上橫向及縱向滑動(dòng)，其特征在于，所述螺絲槍與所述橫梁架體連接一端設(shè)有一定位件，位于所述橫梁架體上設(shè)有一傳感器，所述傳感器至少用于接收信號(hào)并控制工序流程。通過(guò)在預(yù)定位置設(shè)有一歸位傳感器，其螺絲槍打螺絲完成后回到預(yù)定位置，傳感器接受到信號(hào)之后同時(shí)發(fā)出信號(hào)控制下一個(gè)工件進(jìn)入流水線，再重復(fù)上述工序，實(shí)現(xiàn)了智能化機(jī)械生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一人管控多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，大大提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】 螺絲槍歸位傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺絲槍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種螺絲槍完成工序后監(jiān)控歸位的傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，幾乎所有的機(jī)械產(chǎn)品都用到了數(shù)量非常龐大的螺絲來(lái)進(jìn)行部件連接和固定，現(xiàn)在一個(gè)產(chǎn)品中往往需要有許多個(gè)螺絲來(lái)固定。所以螺絲槍在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中的使用，加快了工業(yè)流程。然后目前，對(duì)于流水線加工過(guò)程中，一個(gè)工件打螺絲完成后，需要人工控制下一個(gè)工件進(jìn)入打螺絲往往一臺(tái)設(shè)備需要至少一個(gè)人管控，其工作效率較低，投入成本高，不能完全滿足智能化機(jī)械生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上提出的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種螺絲槍歸位傳感器，包括:工作臺(tái)，用于控制加工工件，其上設(shè)置有橫梁架體；螺絲槍，用于擰緊和旋松螺絲螺帽，連接于所述橫梁架體上，所述螺絲槍可在所述橫梁架體上橫向及縱向滑動(dòng)，其中，所述螺絲槍與所述橫梁架體連接一端設(shè)有一定位件，位于所述橫梁架體上設(shè)有一傳感器，所述傳感器至少用于接收信號(hào)并控制工序流程。
[0004]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳感器位于所述橫梁架體上四角的任意一個(gè)角落。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位件滑行至所述傳感器的正下方，所述傳感器則接受信號(hào)并發(fā)出控制工序流程的信號(hào)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁架體與所述螺絲槍連接部分還包括有滑軌，所述滑軌兩側(cè)向內(nèi)凹陷，所述螺絲槍卡合于所述滑軌上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺絲槍連接部設(shè)置有滑輪，所述橫梁架體上設(shè)有與滑輪卡接的滑軌槽。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于，通過(guò)在預(yù)定位置設(shè)有一歸位傳感器，其螺絲槍打螺絲完成后回到預(yù)定位置，傳感器接受到信號(hào)之后同時(shí)發(fā)出信號(hào)控制下一個(gè)工件進(jìn)入流水線，再重復(fù)上述工序，實(shí)現(xiàn)了智能化機(jī)械生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一人管控多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，大大提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明中螺絲槍歸位傳感器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中螺絲槍歸位傳感器局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0011]請(qǐng)參圖1所示，為本發(fā)明的一種螺絲槍歸位傳感器整體結(jié)構(gòu)圖，包括:工作臺(tái)100，用于控制加工工件，其上設(shè)置有橫梁架體10 ;螺絲槍20，用于擰緊和旋松螺絲螺帽，連接于所述橫梁架體10上，所述螺絲槍20可在所述橫梁架體10上橫向及縱向滑動(dòng)，其中，所述螺絲槍20與所述橫梁架體10連接一端設(shè)有一定位件21，位于所述橫梁架體上設(shè)有一傳感器30，所述傳感器30至少用于接收信號(hào)并控制工序流程。
[0012]如圖2所示，具體地，該傳感器30位于所述橫梁架體10上四角的任意一個(gè)角落。之所以設(shè)于角落，是因?yàn)槁萁z槍20完成打螺絲后，置于角落以至于不會(huì)妨礙到工件進(jìn)入和退出該設(shè)備上。
[0013]本發(fā)明中，所述橫梁架體10與所述螺絲槍20連接部分還包括有滑軌(未圖示)，所述滑軌兩側(cè)向內(nèi)凹陷，所述螺絲槍20卡合于所述滑軌上。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，螺絲槍20連接部設(shè)置有滑輪，所述橫梁架體10上設(shè)有與滑輪卡接的滑軌槽(未圖示)。
[0014]本發(fā)明的工作流程是，螺絲槍20位于傳感器30的正下方，定位件21對(duì)應(yīng)于傳感器30，待需加工工件進(jìn)入該工作臺(tái)100，該螺絲槍20則沿橫梁架體10上的滑軌移動(dòng)，在需要打螺絲的部位打螺絲，待工件上需打螺絲部位打完螺絲，螺絲槍20則沿滑軌回到傳感器30的下方，當(dāng)定位件21對(duì)應(yīng)至傳感器30時(shí)，傳感器30接受到信號(hào)，并發(fā)出控制工件退出該工作臺(tái)100的信號(hào)，則表示該工件工序完成。下一工件進(jìn)入該工作臺(tái)100，則重復(fù)上述工序。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于，通過(guò)在預(yù)定位置設(shè)有一歸位傳感器30，其螺絲槍20打螺絲完成后回到預(yù)定位置，傳感器30接受到信號(hào)之后同時(shí)發(fā)出信號(hào)控制下一個(gè)工件進(jìn)入流水線，再重復(fù)上述工序，實(shí)現(xiàn)了智能化機(jī)械生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一人管控多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，大大提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0017]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺絲槍歸位傳感器，包括:工作臺(tái)，用于控制加工工件，其上設(shè)置有橫梁架體；螺絲槍，用于擰緊和旋松螺絲螺帽，連接于所述橫梁架體上，所述螺絲槍可在所述橫梁架體上橫向及縱向滑動(dòng)，其特征在于，所述螺絲槍與所述橫梁架體連接一端設(shè)有一定位件，位于所述橫梁架體上設(shè)有一傳感器，所述傳感器至少用于接收信號(hào)并控制工序流程。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲槍歸位傳感器，其特征在于，所述傳感器位于所述橫梁架體上四角的任意一個(gè)角落。
3.如權(quán)利要求1所述的螺絲槍歸位傳感器，其特征在于，所述定位件滑行至所述傳感器的正下方，所述傳感器則接受信號(hào)并發(fā)出控制工序流程的信號(hào)。
4.如權(quán)利要求1所述的螺絲槍歸位傳感器，其特征在于，所述橫梁架體與所述螺絲槍連接部分還包括有滑軌，所述滑軌兩側(cè)向內(nèi)凹陷，所述螺絲槍卡合于所述滑軌上。
5.如權(quán)利要求1所述的螺絲槍歸位傳感器，其特征在于，所述螺絲槍連接部設(shè)置有滑輪，所述橫梁架體上設(shè)有與滑輪卡接的滑軌槽。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK103934672SQ201310024045
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】沈皓然 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司