專利名稱：一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明用于金屬型材棒料的切削加工設(shè)備，尤其是需要整齊斷面的加工，或者自動(dòng)定位、送料的自動(dòng)化設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展和科技的持續(xù)進(jìn)步，以及技術(shù)人力資源的日益緊缺和人工成本的增加，客戶對設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高，以減少生產(chǎn)對人員的依賴；市場上相關(guān)切斷設(shè)備，通過由工人的長期重復(fù)性操作、測量，來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)尺寸的棒料加工；不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位、送料、切斷，導(dǎo)致加工效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種棒料切斷機(jī)，是設(shè)有自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)、自動(dòng)定位和切斷棒料，實(shí)現(xiàn)了 一人看護(hù)多臺(tái)設(shè)備的可能。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，由棒料切斷機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)組成，由棒料切斷機(jī)設(shè)在自動(dòng)送料裝置的一偵牝電控系統(tǒng)的電路連接棒料切斷機(jī)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電控系統(tǒng)控制自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將棒料送至棒料切斷機(jī)所設(shè)定的位置后定位，切斷機(jī)的刀具下行實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。所述的棒料切斷機(jī)由電動(dòng)機(jī)、飛輪、小齒輪、大齒輪、離合器、曲軸、滑塊和電磁鐵組成，電動(dòng)機(jī)的主軸通過傳動(dòng)帶連接有飛輪，飛輪上的傳動(dòng)軸的另一端連接有小齒輪，并與大齒輪嚙合，電磁鐵控制離合器，使得曲軸與大齒輪同步運(yùn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)滑塊上的棒料切斷刀具做上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。所述的自動(dòng)送料裝置是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、渦輪蝸桿、鏈輪、滾輪1、輔助滾輪、滾輪I1、鏈輪、滾輪II1、滾輪IV和定位桿組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，帶動(dòng)渦輪蝸桿傳動(dòng)，并通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪、滾輪I同軸運(yùn)動(dòng)，在輔助滾輪的共同作用下實(shí)現(xiàn)物料支撐，同時(shí)，又在滾輪II的壓緊力下，由滾輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棒料的送給運(yùn)動(dòng)。所述的自動(dòng)送料裝置的定位是滾輪II的帶動(dòng)鏈輪和滾輪III同步轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪IV的壓緊，尺寸定位桿向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料裝置的定位。本發(fā)明通過控制電路實(shí)現(xiàn)棒料切斷的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品制造中的安全性，間接的為客戶提供了良好的競爭力。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是棒料切斷機(jī)I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是自動(dòng)送料裝置2的主視圖。
圖4是自動(dòng)送料裝置2的俯視圖。圖5是自動(dòng)送料裝置2的側(cè)視圖。圖6是電控系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖1知，一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，由棒料切斷機(jī)1、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2和電控系統(tǒng)組成，由棒料切斷機(jī)I設(shè)在自動(dòng)送料裝置2的一側(cè)，電控系統(tǒng)的電路連接棒料切斷機(jī)I和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2，電控系統(tǒng)控制自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2將棒料送至棒料切斷機(jī)I所設(shè)定的位置后定位，切斷機(jī)I的刀具下行實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。由圖2知，是棒料切斷機(jī)I的結(jié)構(gòu)示意圖。本棒料切斷機(jī)I由電動(dòng)機(jī)1-1為動(dòng)力，通過傳動(dòng)帶上的飛輪1-2，將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)叫↓X輪1-3，與大齒輪1-4嚙合，用電磁鐵1-8控制離合器1-5，使得曲軸1-6與大齒輪1-4同步運(yùn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)滑塊1-7做上下運(yùn)動(dòng)，將棒料切斷刀具安裝在滑塊上，跟隨滑塊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)型材剪切。由圖3、圖4、圖5知，是自動(dòng)送料裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。自動(dòng)送料裝置2是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2_1、潤輪蝸桿2_2、鏈輪2_3、滾輪I 2_4、輔助滾輪2_5、滾輪II 2_6、鏈輪2_7、滾輪III 2-8、滾輪IV 2-9和定位桿2_10組成，本發(fā)明米用電機(jī)2-1作為驅(qū)動(dòng)，通過潤輪蝸桿2-2實(shí)現(xiàn)一定傳動(dòng)比的轉(zhuǎn)化，并通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪2-3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得滾輪2-4進(jìn)行同軸運(yùn)動(dòng)，在輔助滾輪2-5的共同作用下實(shí)現(xiàn)物料支撐，同時(shí)，又在滾輪2-6的壓緊力下，由滾輪
2-4的轉(zhuǎn)動(dòng)作為驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)棒料的送給運(yùn)動(dòng)。滾輪2-6的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給鏈輪2-7，再帶動(dòng)滾輪2-8實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾輪2-9的壓緊力作用下，使得尺寸定位桿2-10向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送給裝置的精確定位。由圖6知，是電控系統(tǒng)示意圖。閉合總開關(guān)SBl,并按下SB2，接觸器KMl通電以后吸合KM1，保持控制電路持續(xù)通電，并且在主電路中接通電路，主電機(jī)開始工作；按下SB3，接通進(jìn)給控制電路3-1，接觸器KM2通電以后吸合KM2，保持進(jìn)給控制電路3-1持續(xù)通電，并且在主電路中接通電路，進(jìn)給電機(jī)開始工作；當(dāng)物料進(jìn)給到位時(shí)，光感觸發(fā)，接通中間繼電器KY3，線圈KY3得電，斷開進(jìn)給電路3-1中的開關(guān)KY3，停止進(jìn)給，同時(shí)閉合離合器控制電路3-2中的KY3(或者物料到位以后，觸發(fā)行程開關(guān)SQ2，使得進(jìn)給電路3-1斷開，停止送料，同時(shí)接通離合器控制電路3-2中的SQ2)，接通離合器控制電路3-2，開始切割，中間繼電器KYl得電，吸合KYl，使得該電路持續(xù)接通，以此同時(shí)，延時(shí)開關(guān)STl得電，將在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將離合器斷開，同時(shí)接通時(shí)間協(xié)調(diào)電路3-3，中間繼電器ΚΥ2得電，吸合開關(guān)ΚΥ2，使得電路3-3持續(xù)通電，同時(shí)接通了時(shí)間開關(guān)ST2，將在設(shè)定的時(shí)間將電路3-3斷開。同時(shí)接通進(jìn)給電路
3-1中的ST2。如此，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，定位，切割的循環(huán)。在該電路中，光感定位與機(jī)械式行程開關(guān)定位作用一樣，是針對兩種不同尺寸范圍的加工，機(jī)械式用于小尺寸加工定位，光感式用于長棒料切割；SQl是用于防止物料卡滯，用于停止工作循環(huán)的保護(hù)開關(guān)；每次循環(huán)物料切斷以后，光感和形成開關(guān)都會(huì)復(fù)位。本發(fā)明配備了自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，無需工人不停地安裝物料，并有定位裝置，在設(shè)定好切斷長度的情況下，設(shè)備可以自行切割，實(shí)現(xiàn)了一人看護(hù)多臺(tái)設(shè)備的可能，極大程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了客戶在市場上的競爭力，并且改善了工作環(huán)境，很大程度上降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了生產(chǎn)安全性。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，由棒料切斷機(jī)(1)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)和電控系統(tǒng)組成，由棒料切斷機(jī)(1)設(shè)在自動(dòng)送料裝置(2)的一側(cè)，電控系統(tǒng)的電路連接棒料切斷機(jī)(1)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于:所述的電控系統(tǒng)控制自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)將棒料送至棒料切斷機(jī)(I)所設(shè)定的位置后定位，切斷機(jī)(I)的刀具下行實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，其特征在于:所述的棒料切斷機(jī)(1)由電動(dòng)機(jī)(1-1)、飛輪(1-2)、小齒輪(1-3)、大齒輪(1-4)、離合器(1-5 )、曲軸(1-6 )、滑塊(1-7 )和電磁鐵(1-8 )組成，電動(dòng)機(jī)(1-1)的主軸通過傳動(dòng)帶連接有飛輪(1-2)，飛輪(1-2)上的傳動(dòng)軸的另一端連接有小齒輪(1-3)，并與大齒輪(1-4)嚙合，電磁鐵(1-8)控制離合器(1-5)，使得曲軸(1-6)與大齒輪(1-4)同步運(yùn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)滑塊(1-7)上的棒料切斷刀具做上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)送料裝置(2)是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-1)、渦輪蝸桿(2-2)、鏈輪(2-3)、滾輪1 (2_4)、輔助滾輪(2-5)、滾輪II (2-6)、鏈輪(2-7)、滾輪III (2-8)、滾輪IV (2-9)和定位桿(2-10)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-1)作為驅(qū)動(dòng)源，帶動(dòng)渦輪蝸桿(2-2)傳動(dòng)，并通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪(2-3)、滾輪I (2-4)同軸運(yùn)動(dòng)，在輔助滾輪(2-5)的共同作用下實(shí)現(xiàn)棒料支撐，同時(shí)，又在滾輪II (2-6)的壓緊力下，由滾輪I (2-4)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棒料的送給運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)送料裝置(2)的定位是滾輪II (2-6)的帶動(dòng)鏈輪(2-7)和滾輪III(2-8)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪IV(2-9)的壓緊，尺寸定位桿(2-10)向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料裝置(2)的定位。
全文摘要
一種自動(dòng)送料、定位、切斷的棒料切斷機(jī)，由棒料切斷機(jī)(1)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)和電控系統(tǒng)組成，由棒料切斷機(jī)(1)設(shè)在自動(dòng)送料裝置(2)的一側(cè)，電控系統(tǒng)連接棒料切斷機(jī)(1)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)的電路，其特征在于所述的電控系統(tǒng)控制自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(2)將棒料送至棒料切斷機(jī)(1)所設(shè)定的位置后定位，切斷機(jī)(1)的刀具下行實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)切斷。本發(fā)明通過控制電路實(shí)現(xiàn)棒料切斷的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品制造中的安全性。
文檔編號(hào)B23D15/04GK103071844SQ201310014520
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者陳志秋, 劉均, 陳紅義, 眭榮芳, 徐鎖海, 王志芳 申請人:丹陽市浩達(dá)機(jī)械有限公司