用于清潔材料或構(gòu)件例如鋼材的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于清潔下伏面的清潔裝置，其包括由互聯(lián)器(30，30’)連接的至少第一和第二臂(31，31’)，以相對于彼此形成夾角(α)，其中每個臂(31，31')包括至少一個清潔元件(8，9)，其中所述互聯(lián)器(30，30’)被設(shè)置為使得所述臂(31，31’)相對于彼此是抗扭轉(zhuǎn)剛性的，從而一個所述臂的旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致每個其它臂的類似的旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】用于清潔材料或構(gòu)件例如鋼材的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于執(zhí)行清潔操作的清潔裝置，包括至少第一臂和第二臂，二者通過互聯(lián)器彼此相互連接并形成角度，其中每個臂包括至少一個清潔元件。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多工業(yè)領(lǐng)域中對于構(gòu)件或材料的清潔需求日益增加，例如在鋼和鋁加工廠，以及紙漿、造紙和木材工廠中。例如在鋼材生產(chǎn)中，鋼在傳送帶上傳送，鋼材表面通常需要去除之前工序帶來的殘留物，這些殘留物表現(xiàn)為顆粒物和/或物質(zhì)。
[0003]EP2233219A2 (Achenbach Buchhutten)公開了一種通常用于該目的的清潔裝置，其中V形清潔裝置被懸吊在傳送帶上方，利用多個噴嘴對著傳送帶吹氣體介質(zhì)來將殘留物從表面清除。EP0652056和CN2254783也公開了類似裝置。
[0004]然而，上述裝置存在的問題是，傳送帶或鋼材自身會碰到清潔裝置從而對清潔裝置造成損傷風(fēng)險，使噴嘴或整個裝置移位或者可能損壞其結(jié)構(gòu)。
[0005]當(dāng)使用V形裝置時，對裝置進行定位使得通過噴嘴噴射的介質(zhì)具有面對傳送帶合適的入射角度也是復(fù)雜的。對噴嘴的調(diào)整可能是非常耗時和費力的工作，特別是V形清潔裝置的情形，在開始清潔操作之前對每個噴嘴進行調(diào)整是更加常見的，這既耗費時間又耗費成本。
[0006]類似的清潔裝置在許多其它【技術(shù)領(lǐng)域】也有應(yīng)用，例如自動洗車或包括帶式傳送機的任何【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0007]因此需要更合適的清潔裝置來克服上述缺點并獲得優(yōu)化的清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是消除或至少使上述問題最小化。上述目的可以通過用來清潔相鄰表面的清潔裝置來實現(xiàn)，至少包括通過互聯(lián)器相互連接并相對于彼此形成角度的第一臂和第二臂，其中每個臂包括至少一個清潔元件，其中設(shè)置所述互聯(lián)器使得所述臂相對彼此都具有抗扭轉(zhuǎn)剛性，從而其中一個臂旋轉(zhuǎn)會引起另一臂進行類似的旋轉(zhuǎn)。
[0009]可以理解的是，在許多清潔操作中“相鄰表面”即為“下伏面”(即，清潔裝置設(shè)置在待被清潔表面的上方)，但是本發(fā)明和本發(fā)明的方法并不限于該位置。
[0010]在此提到的“互聯(lián)器”也可以稱為“連接元件”。
[0011]由于互聯(lián)的多個臂具有抗扭轉(zhuǎn)剛性，因此可以對清潔元件的位置以及相對于待被清潔的目標(biāo)物的入射角度進行非常簡單和更方便的調(diào)整，即使是具有基本為V形的裝置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述清潔元件包括供給介質(zhì)的噴嘴，優(yōu)選壓縮介質(zhì)，用于向著待被清潔的目標(biāo)物噴射。通過將高度壓縮介質(zhì)(如壓力空氣、氣體或清潔液)噴射到所述目標(biāo)物上將殘留物例如冷卻液和/或潤滑劑從表面吹走，這實現(xiàn)了對目標(biāo)物或目標(biāo)物表面的有效的清潔過程。
[0013]“待被清潔的目標(biāo)物”指的是例如運動表面，例如連續(xù)運動的帶或金屬板或織物，然而可以理解的是待被清潔的目標(biāo)物也包括其他構(gòu)件，例如任何形式或運動的織物/表面、傳送帶或在洗車站將被自動清洗的車輛。
[0014]在一個實施方式中，所述第一和第二臂中的每個臂都沿著其長度方向包括多個開口，每個開口包括用于將清潔元件安裝在清潔裝置上的螺紋部。因此，得到了連接和/或替換清潔元件(例如噴嘴)的非?？焖俸头奖愕姆椒ā?br> [0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述噴嘴被設(shè)置為通過旋轉(zhuǎn)所述至少兩個臂來相對于所述待被清潔的目標(biāo)物進行調(diào)整。這帶來了以下優(yōu)點，即臂上的所有噴嘴可以同時相對于向待被清潔的目標(biāo)物的入射角度進行調(diào)整，并且因此不再需要單獨定位?？梢宰C實的是，與垂直線的有效入射角度為30°，然而更有利的是可以根據(jù)從目標(biāo)物上清除的殘留物和/或廢料的種類來進行調(diào)整該角度。由于本發(fā)明，可以通過旋轉(zhuǎn)裝置中的一個臂來同時調(diào)整所有的噴嘴。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，設(shè)置所述互聯(lián)器使得可以通過彎曲所述互聯(lián)器來改變至少兩個臂之間的角度。這意味著每個互聯(lián)器都可以彎曲，但是不允許扭曲、移動。由于該方面，在臂旋轉(zhuǎn)過程中，可以設(shè)置清潔裝置使其距離待被清潔的目標(biāo)物保持同樣的距離，當(dāng)對噴嘴進行簡單調(diào)整時這是非常顯著的優(yōu)點。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述至少兩個臂通過中間部彼此連接，該中間部優(yōu)選包括至少一個清潔元件。根據(jù)該實施方式，所述裝置基本是V形，具有構(gòu)成中間基體的中間部。所述設(shè)置在中間部的清潔元件相對于裝置的移動方向指向前方。在清潔操作中，壓力介質(zhì)(例如空氣或清潔液)被施加到下伏面上。在一個實施方式中，下伏面是向著基本為V形的清潔裝置運動的運動表面。中間部的噴嘴將直接向前發(fā)出例如空氣，從而將待被清潔的目標(biāo)物上的例如殘留物和顆粒物分離或分隔為兩部分。在至少兩個臂的角上的噴嘴隨后沿前側(cè)方吹掉所述兩部分中的殘留物，并將其從裝置下方區(qū)域有效地移除，例如:從例如運動的金屬板的側(cè)邊吹掉。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述至少兩個臂和互聯(lián)器形成了內(nèi)部輪廓，并且所述內(nèi)部輪廓被包圍在外部輪廓中，外部輪廓用來吸收沖擊從而保護所述內(nèi)部輪廓。因此，可以遮護/保護所述內(nèi)部輪廓和噴嘴使其避免受到來自待被清潔的目標(biāo)物的撞擊而造成的可能的損傷，該撞擊會毀壞清潔裝置的內(nèi)部輪廓。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述外部輪廓還設(shè)置有至少一個減震元件用于吸收沖擊，所述減震元件的安裝方式要避免其阻塞或妨礙所述清潔元件的清潔操作。這些特征還有助于有效保護內(nèi)部輪廓和其部件防止其受到損傷，且進一步提供對被清潔材料的保護，例如防止板料在其運行時與裝置偶然接觸而被刮傷。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述內(nèi)部構(gòu)件的每個部分包括至少一個軸承元件，優(yōu)選每個部分包括至少兩個軸承元件，所述軸承元件被設(shè)置為當(dāng)外部構(gòu)件保持靜止時，允許內(nèi)部構(gòu)件相對于外部構(gòu)件能夠可旋轉(zhuǎn)的移動。這意味著如果旋轉(zhuǎn)內(nèi)部構(gòu)件中的一個臂時，具有抗扭轉(zhuǎn)剛性的互聯(lián)器將此旋轉(zhuǎn)傳遞到整個內(nèi)部構(gòu)件，導(dǎo)致第一和第二臂上的所有清潔元件同時得到調(diào)整。同時，在旋轉(zhuǎn)過程中，通過該軸承元件，外部構(gòu)件將內(nèi)部構(gòu)件保持為相同的構(gòu)造，即，盡管旋轉(zhuǎn)了該角形內(nèi)部輪廓，該裝置仍然被保持為與下伏面相同的距離，并且避免了在高度上相對下伏帶發(fā)生位移。這也使得由于該互聯(lián)器是可彎曲的并在外部輪廓內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)運動時允許內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生彎曲成為可能。因此，可以非常有效、快速和簡便地完成調(diào)整基本V形裝置上的清潔元件的角度，節(jié)約了時間和成本。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述裝置被連接至緊固構(gòu)件，該緊固構(gòu)件被設(shè)置為可以對裝置的位置進行軸向調(diào)整。因此在清潔操作開始之前，可將該裝置很容易地橫跨該被清潔表面進行正確定位。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述緊固構(gòu)件包括外圓柱和內(nèi)圓柱，該內(nèi)圓柱沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向可移動的安裝在外圓柱內(nèi)，所述緊固構(gòu)件還包括鎖定元件，所述內(nèi)圓柱包括結(jié)合手段，其中鎖定元件和結(jié)合手段彼此配合安裝來限制內(nèi)圓柱沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向的位移，其中該清潔裝置被連接到所述內(nèi)圓柱上。鎖定元件被設(shè)置為使其能夠在由結(jié)合手段和鎖定元件之間的配合所設(shè)定的范圍內(nèi)在沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向上鎖定緊固構(gòu)件的位置、以及也由此的清潔裝置的位置。從而清潔裝置相對于下伏面是可調(diào)整的，因此該清潔元件將影響將被清潔的目標(biāo)物的部位。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述鎖定元件包括摩擦螺栓，所述結(jié)合手段包括具有寬度和長度的槽，其中所述摩擦螺栓和所述槽被設(shè)置為彼此配合來調(diào)整內(nèi)圓柱并使得該清潔裝置可以沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向分別運動。所述摩擦螺栓在某種程度可提供安全功能，如果該裝置受到來自待被清潔的目標(biāo)物的撞擊，而該撞擊力超過了來自摩擦螺栓的力，則該摩擦螺栓將該裝置從鎖定位置釋放并使得該裝置沿遠離待被清潔的目標(biāo)物的方向移動，從基本水平排列移動為基本豎直排列的處于保護性位置。優(yōu)選該鎖定元件將該裝置鎖定在保護性位置，防止其回彈到待被清潔的目標(biāo)物上。上述特征可以防止該裝置受到由于被清潔材料不規(guī)則引起沖擊而帶來的損壞。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述裝置由鋼材制造，優(yōu)選不銹鋼材料，優(yōu)選耐酸不銹鋼。這樣該裝置可以在酸洗工序之后將酸性殘留物從鋼材上去除。
[0025]通過將清潔裝置設(shè)置在運動板料的上方或下方，并在兩側(cè)施加或噴射壓縮介質(zhì)，可以對例如板材的上表面和下表面進行清潔。
[0026]本發(fā)明還涉及一種清潔表面的方法，包括以下步驟，設(shè)置根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置，將該清潔裝置定位在距離待被清潔表面一定距離處使得每個所述清潔元件距離待被清潔表面的距離相等，通過旋轉(zhuǎn)至少一個臂來調(diào)整清潔元件相對于待被清潔表面的位置，并且通過該清潔元件向待被清潔表面噴射介質(zhì)。所述裝置的設(shè)計使得可以僅僅通過旋轉(zhuǎn)其中一個臂來調(diào)整所有清潔元件(例如噴嘴)的位置，其可以快速方便調(diào)整和優(yōu)化例如與被清潔的鄰近表面的入射角。在清潔方法的一個優(yōu)選方面中，被清潔表面可以在清潔過程中相對于清潔裝置運動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面將參照附圖對本發(fā)明進行更加詳細地介紹，其中:
[0028]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式的清潔裝置的透視圖；
[0029]圖2a顯示了該清潔裝置外部輪廓的透視圖；
[0030]圖2b顯示了該清潔裝置內(nèi)部輪廓的透視圖；
[0031]圖3a顯示了用來連接圖2a的外部輪廓和圖2b的內(nèi)部輪廓的軸承的透視圖；
[0032]圖3b顯示了連接到外部輪廓上的緩沖元件的透視圖；
[0033]圖3c顯示了用來互相連接圖2b中的內(nèi)部輪廓的兩個部分的連接元件的透視圖；[0034]圖4顯示了用來將外部輪廓和內(nèi)部輪廓連接至保持構(gòu)件的調(diào)整連接件的透視圖；
[0035]圖5a顯示了圖4的調(diào)整連接件的第一形式；
[0036]圖5b顯示了圖4的調(diào)整連接件的第二形式；
[0037]圖6a顯示了用于清潔裝置的緊固構(gòu)件的透視圖；
[0038]圖6b顯示了圖6a的緊固構(gòu)件的截面透視圖；
[0039]圖6c顯示了圖6a的緊固構(gòu)件的分解圖；
[0040]圖7a顯示了安裝在保持構(gòu)件上且位于沿著方向A運動的傳送帶上方的清潔裝置的透視圖；
[0041]圖7b顯示了圖7a中的清潔裝置安裝有沿方向A運動的較窄傳送帶的透視圖；且
[0042]圖8顯示了安裝在保護性位置上的圖7a_7b的清潔裝置。
【具體實施方式】
[0043]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置I的優(yōu)選實施方式，其具有為伸長V形的外部輪廓2，外部輪廓2的第一端部21和第二端部21’彼此構(gòu)成了夾角α，其與中間部22 —起形成了 V形的基礎(chǔ)。在該優(yōu)選實施方式中，夾角α大約120°。然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，本發(fā)明在不同的用途中適用不同的角度，其他形狀，例如半圓形或U形也適用于略微變形的本發(fā)明。沿著且圍繞該外部輪廓2，安裝有多個緩沖元件5，且所述緩沖元件5優(yōu)選至少部分地包括用于吸收沖擊的彈性材料，例如橡膠。
[0044]在此多個清潔元件8為噴嘴形式，其沿著外部輪廓2內(nèi)部的內(nèi)部輪廓3安裝，且該內(nèi)部輪廓3大致沿著如上所述相同的V形。設(shè)置緩沖元件5，通過吸收朝向清潔裝置I的沖擊來保護該內(nèi)部輪廓3，而不會有損壞內(nèi)部輪廓3或清潔元件8的風(fēng)險，但是同時，設(shè)置該緩沖元件5應(yīng)使得清潔元件8可與其周圍物自由接觸而不會存在堵塞通過該清潔裝置8的噴射的任何物質(zhì)的風(fēng)險。在該優(yōu)選實施方式中，清潔元件8包括被設(shè)置為噴射氣體介質(zhì)的噴嘴8。
[0045]清潔裝置I的第一和第二端部21，21’被安裝在緊固構(gòu)件6上，緊固構(gòu)件6用于相對于周圍物固定該清潔裝置I。例如該緊固構(gòu)件6可以被連接到大型的用來控制清潔操作的機架上，或者清潔腔的壁上，或其他中。
[0046]在圖2a中，所示的外部輪廓2具有分別從中間部22向著第一和第二端部21、21’沿著每條V形腿延伸的第一和第二伸長開口 23，23’。該中間部22還包括中心開口 24形式的開口。這些開口 23，23’，24的位置與內(nèi)部輪廓3的形狀相適應(yīng)，從而內(nèi)部輪廓3可以被外部輪廓2完全包圍，同時允許清潔元件8與外部輪廓2的周圍物相接觸，且在該處具有自由范圍。應(yīng)該注意地是，外部輪廓2是中空的，其在第一和第二端部21、21’具有端部開口，在中間部22也同樣具有開口。通過這些端部開口，在安裝時內(nèi)部輪廓3可以被插入其中，如下所述，為了將所述介質(zhì)施加到清潔元件8上，用于壓力介質(zhì)例如氣體或流體的連接件可以被插入內(nèi)部輪廓3中。空氣到所述三個入口(即，分別為所述第一和第二端部21，21’的開口和中部22的開口)中的每個入口的連接件允許改變不同清潔元件8，9所噴射的壓力介質(zhì)的強度。例如，可以通過相對于末端噴嘴8具有更高壓力的中央噴嘴9引入壓縮介質(zhì)，反之亦然。
[0047]圖2b顯示了將被安裝在外部輪廓2內(nèi)部的內(nèi)部輪廓3，其具有第一臂31和第二臂31’，二者分別通過連接元件30，30’被連接到中間部32上。在該實施方式中，第一和第二臂31，31’形成了兩個部分，其通過連接元件30，30’互相連接，但是在其它實施方式中，相互連接以形成其他形狀(例如半圓形或U形)的大量的部件可能是更適合的。
[0048]多個開口 33位于沿著第一和第二臂31，31’，在本實施方式中其包括螺紋部，其中，噴嘴8可被牢固地螺紋旋入位置以形成清潔元件8。中間部32包括中央開口 34，在其上，中央噴嘴9以類似方式被安裝。
[0049]軸承4位于第一和第二臂31，31’的每個端部和中間部32的每個端部，且當(dāng)內(nèi)部輪廓3安裝在外部輪廓2內(nèi)側(cè)時，這些軸承使得內(nèi)部輪廓3旋轉(zhuǎn)，同時允許外部輪廓2保持靜止。連接元件30、30’被安裝為允許彎曲運動但是不能扭轉(zhuǎn)運動，從而可以通過彎曲該連接元件30來改變第一臂31和中間部32之間形成的角度，但是第一臂31的旋轉(zhuǎn)也將導(dǎo)致中間部32類似的旋轉(zhuǎn)。這意味著第一和第二臂31、31’相對彼此都具有抗扭轉(zhuǎn)剛性，臂31，31’之一的旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致與該旋轉(zhuǎn)部分連接的每個另一部分的旋轉(zhuǎn)。第二臂31’以類似方式安裝。
[0050]在第一和第二臂31、31’的遠離中間部32的端部，安裝有調(diào)節(jié)接頭35來允許第一和第二臂31，31’的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
[0051]圖3a顯示了位于外部輪廓2之內(nèi)且繞著內(nèi)部輪廓3安裝的一個軸承4，圖3b顯示了繞著外部輪廓2安裝的用來吸收對清潔裝置I的沖擊的緩沖元件5。緩沖元件5優(yōu)選圍繞外部輪廓2的圓周夾緊安裝，從而其貼著裝配而不會被凹入外部輪廓2中。在該實施方式中，緩沖元件5包括覆層部，其由沖擊吸收材料例如橡膠或類似彈性材料制造，但是緩沖元件5可選地也可以包括軟金屬材料、復(fù)合材料等。
[0052]在圖3c中，顯示了連接元件30或30’。其包括兩個具有緊固部的端部，用來牢牢緊固到第一和第二臂31、31’和中間部32上，并且在所述兩個端部之間，設(shè)置有可彎曲部，其使得連接元件30，30’可以彎曲從而在兩個端部之間形成所需角度。
[0053]圖4顯示了緊固構(gòu)件6，清潔裝置I的內(nèi)部和外部輪廓3、2通過調(diào)節(jié)連接件7安裝在緊固構(gòu)件6上。從中可知，調(diào)節(jié)接頭35延伸穿過調(diào)節(jié)連接件7，并且其可以被操作以允許內(nèi)部輪廓3相對于外部輪廓2旋轉(zhuǎn)。該調(diào)節(jié)連接件7還包括調(diào)節(jié)板70，在其一端連接到緊固構(gòu)件6，在其另一端連接到清潔裝置I的內(nèi)部和外部輪廓3、2。
[0054]圖5a和5b顯示了調(diào)整連接件7的第一和第二形式，其具有調(diào)節(jié)板70、70’和調(diào)節(jié)開口 71、72，用來將調(diào)節(jié)連接件7分別緊固到緊固構(gòu)件6和外部輪廓2上。設(shè)置用于連接到外部輪廓2上的調(diào)節(jié)開口 72包括分級73，幫助確定由調(diào)節(jié)接頭35旋轉(zhuǎn)內(nèi)部輪廓3多少度來實現(xiàn)所需結(jié)果。圖5a和5b所述的調(diào)節(jié)連接件7的第一和第二形式的主要區(qū)別在于調(diào)節(jié)板70、70’的形狀，基于適合于本發(fā)明清潔裝置I的應(yīng)用，其可以具有不同的長度和形狀從而在調(diào)節(jié)開口 71、72之間形成較小或較大的角度。
[0055]圖6a、6b和6c顯示了緊固構(gòu)件6，其用于將具有外部和內(nèi)部輪廓2、3的清潔裝置I固定到另一個構(gòu)件上，例如壁或機架。緊固構(gòu)件6包括外圓柱60和將其緊固到所述其他構(gòu)件上的緊固板65。內(nèi)圓柱61設(shè)置在所述外圓柱60的內(nèi)部,并且其可以相對于外圓柱60沿著軸向和旋轉(zhuǎn)方向滑動。外圓柱60包括用于鎖定元件63的開口 64，在本實施方式中，摩擦螺栓63施加摩擦力到內(nèi)圓柱61上，從而防止圓柱60、61的相對運動。內(nèi)圓柱61還包括具有合適寬度和長度的槽62，用來調(diào)節(jié)內(nèi)圓柱并使得清潔裝置向保護性位置上移動，下面將進一步介紹。
[0056]內(nèi)圓柱61以凸緣67為端部，用于調(diào)節(jié)連接件7的調(diào)節(jié)開口 71可被安裝在其上。上述安裝可以使用螺栓或其他任何合適的連接方式，且對于將緊固構(gòu)件6安裝到機架或壁上也同樣適用。
[0057]在圖7a中，可以看到處于其安裝狀態(tài)的清潔裝置1，其鄰近待被清潔的表面安裝，在此，待被清潔表面是傳送帶12的形式。裝置I通過緊固構(gòu)件6和調(diào)節(jié)連接件7被安裝到側(cè)壁上。在圖7a中，清潔裝置I被水平懸吊，并且在下伏的傳送帶12上方，被清潔的材料或構(gòu)件在傳送帶上被傳送。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解根據(jù)待被清潔表面的排列，清潔裝置I可以水平方式之外的其他方式來設(shè)置。例如，如果待被清潔表面是車輛，清潔裝置I應(yīng)該橫跨車體移動而不是圖7a那樣被固定。
[0058]在圖7a中，待被清潔表面是在所述傳送帶12上沿著某方向A傳送的鋼材。當(dāng)被懸吊時，清潔介質(zhì)例如壓力空氣通過清潔元件8被噴射并與鋼材表面相作用，通過這種作用，表面被清潔。在另一優(yōu)選實施方式中，待被清潔表面是制漿和造紙工藝中的運動的織物。在另一實施方式中，待被清潔表面是在傳送帶12上傳送的多個目標(biāo)物。由于這些目標(biāo)物的存在，這些目標(biāo)物和清潔裝置I碰撞的風(fēng)險增加，因此清潔裝置I安裝時距離傳送帶12的距離需要大于鋼材或運動織物的實施方式中的距離。在另一實施方式中，待被清潔表面是在制漿和造紙工藝中使用的旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)輥的表面。現(xiàn)在，清潔裝置I需要以以下方式安裝，即其相對于傳導(dǎo)棍的位置不是直接位于傳導(dǎo)棍上方，而是位于傳導(dǎo)棍下方距離棍心存在一定的水平距離或者甚至一定垂直距離。
[0059]需要指出的是，無論是在根據(jù)上述任何實施方式的本發(fā)明的具體應(yīng)用，或在如權(quán)利要求限定的用于本發(fā)明的確實的任何其它適合的應(yīng)用中，在此描述的用于清潔傳導(dǎo)輥的表面或目標(biāo)物、傳送帶12上的運動織物或鋼材的工藝都是類似的。當(dāng)然需要作出微小的調(diào)整，例如選擇噴嘴8、9噴射清潔液或清潔氣體的噴射力。例如，運動織物所需清潔力小于不銹鋼材的清潔力，并且最適合清潔操作的清潔介質(zhì)是不同的。
[0060]進行表面清潔時，許多因素都會影響清潔效率。一個這樣的因素是通過清潔元件8噴射介質(zhì)的壓力，另一個因素是介質(zhì)噴向鋼材的入射角度。V形或類似形狀的清潔裝置I能夠?qū)崿F(xiàn)更加有效的清潔操作，鋼材表面存在的物質(zhì)被推到鋼材的側(cè)部從而從表面上一起被清除。
[0061]由于內(nèi)部輪廓3可旋轉(zhuǎn)，因此不需要將清潔裝置I從其水平位置移走就可以通過調(diào)節(jié)清潔元件8來改變朝向被清潔表面的入射角。這是本發(fā)明最重要的優(yōu)點，其能夠優(yōu)化清潔裝置I的操作，可以很容易地調(diào)節(jié)入射角，使得用戶可以根據(jù)被清潔的材料和將被除去的物質(zhì)或顆粒來實現(xiàn)最佳清潔效果。如果難以清除，使用能夠給表面帶來更高壓力的入射角可能是最適合的，而通過使噴嘴8與垂線之間更大的角度，以更節(jié)能的方式可能清除更容易清除的物質(zhì)或顆粒。
[0062]圖7b顯示了橫跨更狹窄傳送帶12寬度方向的懸吊的已安裝的清潔裝置I。在該應(yīng)用中，可以調(diào)整清潔裝置I的位置來實現(xiàn)更優(yōu)的清潔，可以使一些清潔元件8不工作，從而將清潔操作集中到直接位于傳動帶12上方的清潔裝置8上。
[0063]在清潔運動的材料或目標(biāo)物區(qū)域中，通常的問題是，如果材料或目標(biāo)物在運動中發(fā)生晃動或其是不平坦的，具有在朝向清潔裝置I附近的方向向上延伸的區(qū)域，則材料或目標(biāo)物存在與清潔裝置I碰撞風(fēng)險。通過該碰撞，清潔元件8會發(fā)生移位從而嚴重影響清潔操作，或者清潔裝置I自身受到損壞，以這種方式，而其操作受到妨礙或其他削弱。出于該目的，如上所述，設(shè)置緩沖元件5，但是作為一個附加的保護性措施，緊固構(gòu)件6可以旋轉(zhuǎn)從而使清潔裝置I到達圖8所示的垂直位置。當(dāng)碰撞引起的力大于摩擦螺栓施加到內(nèi)圓柱61上的摩擦力從而作用于清潔裝置I時，發(fā)生該旋轉(zhuǎn)。該碰撞會使摩擦螺栓63釋放內(nèi)圓柱61，從而使內(nèi)圓柱61在外圓柱60中旋轉(zhuǎn)直到摩擦螺栓63碰到內(nèi)圓柱61上的槽62的端部。槽62適于使內(nèi)圓柱61從摩擦螺栓63鎖定內(nèi)圓柱61的位置運動90°到達摩擦螺栓63抵達槽62端部的位置，并且由此防止內(nèi)圓柱61進一步的旋轉(zhuǎn)。在該位置，清潔裝置I已經(jīng)轉(zhuǎn)動了大約90°到達垂直方向，并且到達了保護性位置，在該位置處，與傳動帶12上傳送的被清潔材料或目標(biāo)物發(fā)生進一步碰撞的風(fēng)險非常低。由于清潔裝置I的該再定位，清潔裝置I可以延續(xù)使用更長時間不需修理，而且其操作可以保持高質(zhì)量。如果摩擦螺栓63施加到內(nèi)圓柱61上的摩擦力與清潔裝置I堅持使用不會損壞的最大撞擊力匹配，摩擦螺栓63可以在損害風(fēng)險增大之前，將清潔裝置I釋放到保護性位置，以上是非常有益的。然而，如果只發(fā)生小的撞擊，由于這些小的撞擊可以被緩沖元件5吸收且沒有損壞清潔裝置I本身的風(fēng)險，這時則將清潔裝置I保持在操作位置，以上也是很有益的。
[0064]現(xiàn)在將參照附圖對清潔裝置的操作進行更加詳細地介紹。
[0065]當(dāng)安裝清潔裝置I時，內(nèi)部輪廓3通過軸承4安裝在外部輪廓2的內(nèi)部，軸承4用于允許內(nèi)部輪廓3相對于外部輪廓2自由旋轉(zhuǎn)，同時保持后者靜止不動。由于連接元件30、30’是可彎曲的且同時可以防止第一臂31相對于第二臂31’旋轉(zhuǎn)，反之亦然，因此內(nèi)部輪廓3可以旋轉(zhuǎn)，同時適合外部輪廓2的形狀，從而在該實施方式中可以保持為V形。在連接緩沖元件5且通過調(diào)節(jié)連接件7將外部和內(nèi)部構(gòu)件2、3安裝到緊固構(gòu)件6之后，并且在將清潔元件8安裝到用于噴嘴和中央噴嘴33、34的開口中之后，清潔裝置就準(zhǔn)備好用于使用了。
[0066]通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)接頭35，可以調(diào)節(jié)噴嘴和傳送帶12之間的角度來優(yōu)化清潔操作的性能。在本實施方式中可以通過手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)接頭35并檢查分級73來確定已選擇哪個角度，但是在一些實施方式中也可以通過控制裝置來自動執(zhí)行，該控制裝置根據(jù)操作者或預(yù)編程序軟件產(chǎn)品發(fā)出的指令來用于控制和適應(yīng)清潔裝置的操作。當(dāng)然，可以結(jié)合傳動帶12一個接一個地設(shè)置多個清潔裝置，可以在被傳送材料的同一目標(biāo)或區(qū)域上執(zhí)行多個清潔操作。在這種情況下，多個清潔裝置的調(diào)節(jié)接頭35可以被調(diào)節(jié)到相似位置以允許相同的清潔操作，或者調(diào)節(jié)到不同位置從而其清潔效果也不同。
[0067]通過將供給管(未示出)連接到內(nèi)部輪廓3的任何一端和/或內(nèi)部輪廓的中間部32來向清潔裝置I供給用于清潔的介質(zhì)。出于該目的，外部輪廓2包括在其任何一端的開口 23、23’和與內(nèi)部輪廓3的中間部32對應(yīng)的中心開口 24。通過這些開口中的一些或者所有，可以供給介質(zhì)，優(yōu)選是用于清潔的氣體或液體。在本優(yōu)選實施方式中，使用壓力空氣并通過噴嘴8、9將其噴射用于清潔傳送帶12上的材料，但是根據(jù)清潔裝置I的其他應(yīng)用也可以使用其他介質(zhì)例如氧氣、清潔液或水。清潔裝置I可以由能抵抗來自操作中可能遇到材料和物質(zhì)的影響的材料來制造，從而可以避免侵蝕和類似作用。當(dāng)清潔鋼材時，例如，選擇耐酸鋼材來制造清潔裝置I是有益的。當(dāng)清潔運動織物時，使用水作為清潔液是有利的，且清潔裝置I可以由不銹鋼或其他適合的材料來制造。
[0068]供給介質(zhì)的供給管上不使用的一個開口或多個開口優(yōu)選將其封閉起來，防止泄露并在內(nèi)部輪廓3內(nèi)部保持所需壓力。如果需要，上述開口可以在同一內(nèi)部輪廓3中供給不同介質(zhì)，且在這種情況下，有利地封閉一部分內(nèi)部輪廓3以防止介質(zhì)混合。例如，一種介質(zhì)通過中央噴嘴9噴射，其他介質(zhì)通過其他噴嘴8噴射。從清潔元件8、9噴出的介質(zhì)或介質(zhì)們的噴射壓力根據(jù)其應(yīng)用當(dāng)然也可以是變化的。
[0069]然后用清潔裝置I用于來清潔從水平懸吊的清潔裝置I下方通過的材料或目標(biāo)物。如果需要，可以通過操作緊固構(gòu)件60中的內(nèi)圓柱61來進行側(cè)向調(diào)整，將整個清潔裝置I推向一側(cè)。根據(jù)所適用的具體應(yīng)用，上述調(diào)整可以由操作者手動進行，也可以通過控制系統(tǒng)以自動方式來進行。
[0070]在一些實施方式中，清潔裝置I可被懸吊在被清潔材料的下方并向上噴射，同時其他應(yīng)用可能需要懸吊在不同位置的清潔裝置組合使用。
[0071 ] 在清潔裝置I的操作中，由于材料或目標(biāo)物從清潔裝置I的下方通過，并且碰撞或刮擦所述清潔裝置，所以對清潔裝置I的損壞的風(fēng)險增加。如果僅僅對清潔裝置I有較小的碰撞，該力可以被緩沖元件5吸收或者甚至可以被外部輪廓2自身吸收，從而保護更易損壞的清潔元件8、9和內(nèi)部輪廓3，其損壞會導(dǎo)致嚴重削弱清潔操作。然而，更大的撞擊會引起比能夠被緩沖元件5容易處理的力更大的力，因此需要采用上述的保護性位置。通過對清潔裝置I的任何這樣更大的撞擊導(dǎo)致摩擦螺栓63從外圓柱60上釋放內(nèi)圓柱61而起作用。內(nèi)圓柱61然后可以自由旋轉(zhuǎn)直到摩擦螺栓63到達槽62的端部且防止其進一步的運動，該撞擊力使得清潔裝置I被向上推動。當(dāng)不可能有進一步的運動時，摩擦螺栓63再次將內(nèi)圓柱61鎖定到相對于外圓柱60的某個位置，且清潔裝置位于圖1所示的保護性位置，其內(nèi)部和外部輪廓3、2位于垂直方向。在該位置，由于傳送帶12和清潔裝置I之間的距離大大增加，來自沿著傳送帶12傳送的材料或目標(biāo)物的撞擊引起損壞的風(fēng)險非常小。為了在水平懸吊位置重新定位該清潔裝置1，內(nèi)部和外部輪廓3、2可以手動調(diào)整或者由控制系統(tǒng)控制，采取合適的方式即可。然而該機構(gòu)提供的優(yōu)點通過摩擦螺栓63使內(nèi)圓柱61相對于外圓柱60旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)，無需提供電力或控制系統(tǒng)的操作，這使得該機構(gòu)的操作甚至在電力失效或其他緊急狀況下都能夠?qū)崿F(xiàn)。
[0072]本發(fā)明不限于上述優(yōu)選的實施方式，其可以在后附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)進行變化。例如，清潔元件可是是縫隙或者是孔而不是噴嘴，或者噴嘴可以不同方式安裝。公開的用于傳送材料或目標(biāo)物的傳送帶可以由例如:環(huán)帶中運輸鋼的過程或者造紙機中的紙或者纖維網(wǎng)代替。在一些應(yīng)用中，允許清潔裝置沿著待被清潔的材料、目標(biāo)物或織物運動，而使后者保持靜止不動也是有利的。
[0073]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置不限于某些工業(yè)領(lǐng)域，其可以用于許多不同的清潔操作中，清潔許多不同種類的材料，無論待被清潔的目標(biāo)物是否是運動織物、運輸機或帶，或者是否待被清潔的目標(biāo)物是用于造紙工業(yè)中的旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)輥。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清潔鄰近表面的清潔裝置，其包括由互聯(lián)器(30，30’ )連接的至少第一和第二臂(31，31’)，以相對于彼此形成夾角(α)，其中每個臂(31，31’ )包括至少一個清潔元件(8)，其特征在于，所述互聯(lián)器(30，30’)被設(shè)置為使得所述臂(31，31’)相對于彼此是抗扭轉(zhuǎn)剛性的，從而一個所述臂的旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致每個其它臂的類似的旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中，所述第一和第二臂(31，31’)中每個臂包括多個開口(33)，每個開口包括用于將清潔元件(8)安裝在清潔裝置(I)上的螺紋部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清潔裝置，其中，所述清潔元件包括噴嘴(8，9)，其用于向待被清潔的目標(biāo)物(12)噴射供應(yīng)介質(zhì)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的清潔裝置，其中，所述噴嘴(8，9)被設(shè)置為通過旋轉(zhuǎn)所述至少兩個臂(31，31’ )來相對于所述目標(biāo)物(12)進行調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1-4任何一項所述的清潔裝置，其中，所述互聯(lián)器(30，30’)被設(shè)置為使得通過彎曲所述互聯(lián)器(30，30’)來允許改變所述至少兩個臂(31，31’)之間的夾角(α)。
6.如權(quán)利要求1-5任何一項所述的清潔裝置，其中，所述至少兩個臂(31，31’)通過中間部(32)彼此連接，該中間部(32)優(yōu)選包括至少一個清潔元件(9)。
7.如上述任何一項權(quán)利要求所述的清潔裝置，其中，所述至少兩個臂(31，31’)和互聯(lián)器(30，30’)形成內(nèi)部輪廓(3)，并且，所述內(nèi)部輪廓(3)被包在外部輪廓(2)中，外部輪廓(2)被設(shè)置為用來吸收沖擊從而保護所述內(nèi)部輪廓(3)。
8.如權(quán)利要求 7所述的清潔裝置，其中，所述外部輪廓(2)還設(shè)置有至少一個緩沖元件(5)用于吸收沖擊，并且所述緩沖元件(5)被安裝以避免堵塞或妨礙所述清潔元件(8，9)的操作。
9.如權(quán)利要求7或8所述的清潔裝置，其中，所述內(nèi)部構(gòu)件(3)包括每部分(31，31’，32)至少一個軸承元件(4)，優(yōu)選每部分(31，31’，32)至少兩個軸承元件(4)，所述軸承元件(4)被設(shè)置以允許該內(nèi)部構(gòu)件(3)相對于該外部構(gòu)件(3)被旋轉(zhuǎn)地位移。
10.如任何一項前述權(quán)利要求所述的清潔裝置，其中，所述裝置(I)被連接到緊固構(gòu)件(6)上，緊固構(gòu)件(6)被設(shè)置以實現(xiàn)裝置⑴位置的軸向調(diào)節(jié)。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其中，所述緊固構(gòu)件(6)包括外圓柱(60)和內(nèi)圓柱(61)，其中內(nèi)圓柱(61)沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向被可移動地設(shè)置在外圓柱(60)內(nèi)部，所述緊固構(gòu)件(6)還包括鎖定元件(63)，并且所述內(nèi)圓柱(61)包括結(jié)合部件(62)，其中，鎖定元件(63)和結(jié)合部件(62)被設(shè)置為彼此配合用于限制內(nèi)圓柱(61)沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向位移，且所述裝置(I)被連接到所述內(nèi)圓柱(61)。
12.如權(quán)利要求11所述的清潔裝置，其中，所述鎖定元件包括摩擦螺栓(63)，所述結(jié)合部件包括具有寬度和長度的槽(62)，其中所述摩擦螺栓(63)和所述槽(62)被設(shè)置為彼此配合用來調(diào)節(jié)內(nèi)圓柱(61)并使得所述清潔裝置(I)分別沿軸向和旋轉(zhuǎn)方向運動。
13.如上述任何一項權(quán)利要求所述的清潔裝置，其中，所述裝置由鋼材制造，優(yōu)選不銹鋼，優(yōu)選耐酸不銹鋼。
14.一種用于清潔表面的方法，包括以下步驟: 提供如權(quán)利要求1-13任何一項所述的清潔裝置， 在距離待被清潔表面一定距離處定位該清潔裝置，使得每個清潔元件(18)被設(shè)置為距離所述待被清潔表面的距離相等，通過旋轉(zhuǎn)至少一個臂(31，31’ )來調(diào)節(jié)清潔元件(8)相對于待被清潔表面的位置，和 通過所述清潔元件(8)將清潔介質(zhì)噴到待被清潔表面上。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中，待被清潔表面被設(shè)置為在清潔操作中相對于所述清潔裝置 運動。
【文檔編號】B21B45/02GK103813865SQ201280032392
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月28日
【發(fā)明者】拉斯穆斯·蒂貝爾 申請人:思萬特股份公司