卷材吐絲的制造方法
【專利摘要】一種卷材吐絲機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子(14)，其具有兩個(gè)或更多的導(dǎo)管(1’)；選擇器管(5)，其相對(duì)于轉(zhuǎn)子(14)同軸地布置以將軋制產(chǎn)品引導(dǎo)到導(dǎo)管(1’)中的一個(gè)中；主控制件；主控制件和轉(zhuǎn)子(14)之間的連接裝置，其用于將轉(zhuǎn)子(14)設(shè)定為旋轉(zhuǎn)；移相器系統(tǒng)(6、7、8、8’、9、10、11)，其包括兩個(gè)不動(dòng)部件((10)，(11))、連接到主控制件的輸入部件(7)、連接到選擇器管(5)的輸出部件(6)、嚙合在不動(dòng)部件中的一個(gè)和輸入部件上的第一組側(cè)部小齒輪(8’)以及嚙合在不動(dòng)部件中的另一個(gè)和輸出部件上的第二組側(cè)部小齒輪(8)；連接裝置(9)，其將第一組側(cè)部小齒輪與第二組側(cè)部小齒輪連接以驅(qū)動(dòng)第二組側(cè)部小齒輪依據(jù)軸線(X)旋轉(zhuǎn)；第一不動(dòng)部件和第二不動(dòng)部件之間的角相移調(diào)整設(shè)備(12)。
【專利說明】卷材吐絲機(jī)
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種卷材吐絲機(jī)(coil laying head),尤其是涉及用于由熱軋機(jī)生產(chǎn)的線材的卷材吐絲機(jī)。
[0002]技術(shù)現(xiàn)狀
[0003]在技術(shù)現(xiàn)狀中，卷材吐絲機(jī)器包含旋轉(zhuǎn)的卷材吐絲機(jī)，該卷材吐絲機(jī)包括管，管末端地以螺旋形相符，具有與在基本上水平的軋機(jī)軸線處的同軸輸入軸線和在與連續(xù)地形成的線材卷的理論公稱直徑相切的切線處的輸出軸線。
[0004]成形的管被專門的控制設(shè)備帶到圍繞軋制軸線的旋轉(zhuǎn)中，該專門的控制設(shè)備通常需要通過具有錐形齒輪的傳動(dòng)系統(tǒng)連接的外部電機(jī)。
[0005]解決方案是已知的，其包含對(duì)稱地布置的兩個(gè)或更多的管，以便平衡由卷材吐絲機(jī)的高的旋轉(zhuǎn)速度而產(chǎn)生的離心力并且也允許快速地更換磨損的管。
[0006]也已知這樣的解決方案,其不是使用多個(gè)卷材吐絲管(coil laying tube),而是使用一件式鐘狀物，軋制產(chǎn)品的許多通過通道用適當(dāng)?shù)能壍冷佋O(shè)在該一件式鐘狀物中。
[0007]卷材吐絲管在軋制產(chǎn)品的通過處受到強(qiáng)的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力、沖擊力和切向推力的影響，導(dǎo)致管內(nèi)部特別嚴(yán)重的磨損狀況并限制其耐用性。
[0008]管的頻繁更換造成停工期，停工期導(dǎo)致工廠的利用系數(shù)的降低和生產(chǎn)率的缺乏以及備用零件和勞動(dòng)力的高成本。
[0009]這個(gè)事實(shí)排除了進(jìn)一步增加卷材吐絲機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的可能性,如能夠達(dá)到過去難以達(dá)到的軋制速度的現(xiàn)代化軋機(jī)反而將期待的。
[0010]在專利EP1888267中提出的解決方案試圖通過提供同心地布置在一個(gè)轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)或更多的卷材吐絲管來克服這些問題:在運(yùn)行中管一直被使用直到其被徹底地磨損，之后選擇新的相鄰管。
[0011]用于在運(yùn)行中改變管的操作通過放置在徑向系統(tǒng)的上游的選擇器管而發(fā)生，選擇器管起與軋制產(chǎn)品嚙合并將相同的軋制產(chǎn)品輸送至徑向系統(tǒng)的卷材吐絲管中的一個(gè)的作用。
[0012]該操作需要關(guān)閉機(jī)器和被操作者人工干預(yù)，如以下所解釋的。
[0013]選擇器管設(shè)置在套筒中，套筒進(jìn)而同軸地插入在聯(lián)結(jié)到管支承件轉(zhuǎn)子的外部容納襯套中，轉(zhuǎn)子被外部控制電機(jī)置于與錐形齒輪的旋轉(zhuǎn)中。
[0014]當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋件鎖定系統(tǒng)導(dǎo)致這兩個(gè)同軸零件之間的旋轉(zhuǎn)鎖定。
[0015]當(dāng)所述零件被解除鎖定時(shí)，套筒可以使用鍵入在一側(cè)上的蝸桿-螺旋件而使得相對(duì)于襯套旋轉(zhuǎn)。
[0016]為了能夠選擇新的管，該機(jī)器必須首先停止并且操作者通過移動(dòng)蝸桿-螺旋件使得管選擇器的套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，直到輸出部分與用于新的卷材吐絲管的輸入部分對(duì)準(zhǔn)。
[0017]這樣的解決方案的缺點(diǎn)如下:
[0018]-當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蝸桿螺旋件與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)并且從而產(chǎn)生必然導(dǎo)致振動(dòng)的偏心質(zhì)量；[0019]-在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變管需要停止該機(jī)器；
[0020]-改變操作必須由操作者手動(dòng)地完成,具有附加的成本。
[0021]為了用簡(jiǎn)單但非常有效的解決方案解決和克服這些缺點(diǎn)， 申請(qǐng)人:已設(shè)計(jì)了以下的發(fā)明。
[0022]發(fā)明概述
[0023]本發(fā)明的主要目的是建立多管或多導(dǎo)管卷材吐絲機(jī)，該卷材吐絲機(jī)在需要的更換操作之前具有很長(zhǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命并且不需要中間停止和/或人工干預(yù)以在運(yùn)轉(zhuǎn)中選擇管或?qū)Ч堋?br> [0024]另一個(gè)目的是使得更換操作非?？焖俚剡M(jìn)行，需要該機(jī)器的短暫停止。
[0025]另一個(gè)目的是提高生產(chǎn)率和系統(tǒng)利用系數(shù)以降低備用零件和勞動(dòng)力的成本。
[0026]本發(fā)明的主題是符合于權(quán)利要求1的卷材吐絲機(jī)。
[0027]特別地，卷材吐絲機(jī)包括:
[0028]-轉(zhuǎn)子，其界定縱向軸線并包括兩個(gè)或更多的導(dǎo)管和具有圓柱對(duì)稱性的與轉(zhuǎn)子同軸地連接的心軸，
[0029]-選擇器管，其相對(duì)于轉(zhuǎn)子同軸地布置，選擇器管被配置為將軋制產(chǎn)品引導(dǎo)到導(dǎo)管中的一個(gè)中，
[0030]-主控制件，其連接到所述心軸以將轉(zhuǎn)子送到旋轉(zhuǎn)中，
[0031]-移相器系統(tǒng)(phaseshifter system),其具有:
[0032]-具有依據(jù)所述縱向軸線的圓柱對(duì)稱性并與所述心軸連接的輸入部件，
[0033]-具有依據(jù)所述縱向軸線的圓柱對(duì)稱性并與選擇器管同軸地連接的輸出部件，
[0034]-具有依據(jù)所述縱向軸線的圓柱對(duì)稱性的第一不動(dòng)部件，
[0035]-具有依據(jù)所述縱向軸線的圓柱對(duì)稱性的第二不動(dòng)部件，
[0036]-第一組側(cè)部小齒輪(firstgroup of side pinion),以及
[0037]-第二組側(cè)部小齒輪，
[0038]-第二連接設(shè)備，其將所述第一組側(cè)部小齒輪與第二組側(cè)部小齒輪連結(jié)以將其送入圍繞所述縱向軸線的纏繞旋轉(zhuǎn)中，
[0039]其中所述第一組側(cè)部小齒輪嚙合在所述輸入部件和所述第一不動(dòng)部件上，
[0040]其中所述第二組側(cè)部小齒輪嚙合在所述輸出部件和所述第二不動(dòng)部件上，
[0041]-調(diào)整設(shè)備，其用于所述第一不動(dòng)部件和所述第二不動(dòng)部件之間的角相移，使得所述角相移調(diào)整設(shè)備是不動(dòng)的并且使得這些不動(dòng)部件之間的相移引起轉(zhuǎn)子和選擇器管之間成比例的角相移。
[0042]移相器系統(tǒng)使用具有分別地嚙合在兩個(gè)不同的不動(dòng)部件上的兩個(gè)齒輪箱或側(cè)部小齒輪系統(tǒng)的差動(dòng)設(shè)備構(gòu)成，在這里可能調(diào)整角相移，因?yàn)樗械牟考哂袌A柱對(duì)稱性并且被布置成圍繞該機(jī)器的縱向旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
[0043]在此后詳細(xì)地描述的變化形式中，優(yōu)選地，主控制件的運(yùn)動(dòng)被心軸傳送到轉(zhuǎn)子并且相同的心軸將移相器系統(tǒng)送入旋轉(zhuǎn)中。這完全等效于提供使用用于傳送運(yùn)動(dòng)的獨(dú)立裝置諸如齒輪或滑輪等的轉(zhuǎn)子和移相器系統(tǒng)將被驅(qū)動(dòng)成旋轉(zhuǎn)。
[0044]此外，移相器系統(tǒng)的第一輸入部件可有利地與轉(zhuǎn)子心軸制成一體。
[0045]從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選形式，形成本說明書的組成部分。[0046]附圖簡(jiǎn)述
[0047]考慮到對(duì)借助于附圖以示例的方式且非排他地圖示的卷材吐絲機(jī)的生產(chǎn)的優(yōu)選但非排他的形式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的另外的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)是更明顯的，在附圖中:
[0048]圖1a表示根據(jù)本發(fā)明的卷材吐絲機(jī)的縱截面，
[0049]圖1b表示圖1的細(xì)節(jié)部分，
[0050]圖1c表示依據(jù)圖1中的卷材吐絲機(jī)的平面A-A的橫截面，
[0051]圖2a表示圖1b中表示的細(xì)節(jié)部分的變化形式的縱截面，
[0052]圖2b表示依據(jù)圖2a的卷材吐絲機(jī)的平面C-C的橫截面，
[0053]圖3是等效于圖1中的機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)學(xué)示意圖，
[0054]圖4、5、6和7是等效于依據(jù)圖1和圖3的卷材吐絲機(jī)的變化形式的運(yùn)動(dòng)學(xué)示意圖，
[0055]圖8表示依據(jù)圖1的卷材吐絲機(jī)的平面B-B的橫截面。
[0056]為了更易于閱讀，在圖1中可見的軸承以封閉在矩形中的X表示。
[0057]在附圖中相同的參考數(shù)字和字母標(biāo)識(shí)相同的元件或部件。
[0058]本發(fā)明的優(yōu)選組件的詳述
[0059]特別地參考圖la、lb、Ic以及2a和2b，為本發(fā)明的主題的卷材吐絲機(jī)被示意地示出為通過轉(zhuǎn)子14的縱向旋轉(zhuǎn)軸線X的平面中的截面。省略了其它部件，因?yàn)檫@些部件對(duì)于本發(fā)明的說明來說不是必不可少的。
[0060]依照在圖1a和圖1b中所示的第一種實(shí)施方式，該機(jī)頭包括具有圓柱對(duì)稱性并界定轉(zhuǎn)子的縱向旋轉(zhuǎn)軸線X的轉(zhuǎn)子14。轉(zhuǎn)子可包括鐘狀物(bell) I和圓柱形地成形的心軸4，鐘狀物I優(yōu)選地與截頭圓錐形形狀是一體的，心軸4使用機(jī)械聯(lián)接依據(jù)所述軸線X永久地連接到鐘狀物I。
[0061]鐘狀物I與心軸4接合用于起始段，或者鐘狀物和心軸一體地形成。鐘狀物I插入到具有與該鐘狀物的外形結(jié)合的外形的殼體2中，因此在本例中，殼體2具有內(nèi)部截頭圓錐形形狀。鐘狀物I的殼體2與卷材吐絲機(jī)的底座或套管(casing)3聯(lián)結(jié)并且因此是不動(dòng)的，即，是不旋轉(zhuǎn)的。在鐘狀物I和殼體2之間留下有限的空隙，例如，一般而言至少I毫米的空隙，該空隙足以允許關(guān)于鐘狀物I圍繞軸線X的旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生對(duì)殼體2的干涉或摩擦。優(yōu)選地，該空隙小于軋制產(chǎn)品的厚度。
[0062]依照優(yōu)選的變化形式，鐘狀物I的殼體2可被打開以允許接近鐘狀物I。
[0063]依照另一種變化形式，鐘狀物I的殼體2可沿著X相對(duì)于鐘狀物I軸向地滑動(dòng)以便能夠改變鐘狀物的殼體和鐘狀物本身之間的間隙。
[0064]鐘狀物I在其外表面上具有多個(gè)凹槽或通道I’，圖1a和Ib僅示出其中的兩個(gè)，為清晰起見，其中的一個(gè)是透明地可見的。在沿著圖1c圖示的平面A-A的截面中，凹槽I’代替地以具有沿著鐘狀物的表面對(duì)稱地布置并且具有相同的深度和形狀的六個(gè)凹槽的部件形式來表示這種情況。
[0065]通道I’是對(duì)外部敞開的并具有是將被以螺旋的形式纏繞的軋制產(chǎn)品的直徑的函數(shù)的橫截面尺寸。
[0066]心軸4在固定到地面的套管3內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，心軸4通過軸承可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)到套管3。套管3可以與鐘狀物I的殼體2是完全地一體的。
[0067]依照2a和圖2b中所示的第二種形式的組件，轉(zhuǎn)子14包括多個(gè)成形的卷材吐絲管I’，卷材吐絲管I’同心地布置并且可能被未示出的另外的元件保持在合適的位置。技術(shù)人員能夠識(shí)別等效的和可選擇的解決方案，以在任意形狀的導(dǎo)管內(nèi)引導(dǎo)軋制產(chǎn)品或促成利用轉(zhuǎn)子14的旋轉(zhuǎn)形成線材卷的目的。
[0068]在上游，在軋制產(chǎn)品插入該機(jī)頭的方向和與該機(jī)頭配合的轉(zhuǎn)子的方向上存在帶有內(nèi)部導(dǎo)管5’的選擇器管5，內(nèi)部導(dǎo)管5’具有輸入部分以允許在與軸線X同軸的方向上進(jìn)入機(jī)頭的軋制產(chǎn)品進(jìn)入。該內(nèi)部導(dǎo)管5’具有輸出部分，該輸出部分背離軸線X以將軋制產(chǎn)品從輸入方向引導(dǎo)到通道I’或形成的管中的一個(gè)中。
[0069]未示出的主控制件將轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)傳遞到引起轉(zhuǎn)子14圍繞軸線X的旋轉(zhuǎn)的心軸4，例如通過減速器或等效設(shè)備。
[0070]選擇器管5在軋制產(chǎn)品的運(yùn)送期間一直與轉(zhuǎn)子14和心軸4同步地旋轉(zhuǎn)并且優(yōu)選地通過移相器系統(tǒng)接收相同的心軸4的運(yùn)動(dòng)。
[0071]該移相器系統(tǒng)包括:
[0072]-第一錐形齒輪7，其是環(huán)形的、與軸線X同軸并與心軸4聯(lián)結(jié)或與心軸4是一體的，
[0073]-第二錐形齒輪6，其是環(huán)形的、與軸線X同軸，第二錐形齒輪6優(yōu)選地將用適當(dāng)?shù)牟迦胼S承至少部分地布置在第一齒輪7內(nèi)部并與選擇器管5聯(lián)結(jié)或與選擇器管5是一體的，
[0074]-側(cè)部小齒輪承載件托架9，也被稱為側(cè)部小齒輪支承器罩(sidepinion holdercase)，包括兩組帶有垂直于軸線X的相應(yīng)的軸的側(cè)部小齒輪8和8’，側(cè)部小齒輪8和8’可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到支撐它們圍繞軸線X纏繞旋轉(zhuǎn)的托架；一組側(cè)部小齒輪8’嚙合在第一錐形齒輪7中且另一組側(cè)部小齒輪8嚙合在第二錐形齒輪6中；側(cè)部小齒輪承載件托架9也與軸線X同軸并且被套管3使用適當(dāng)?shù)妮S承自由旋轉(zhuǎn)地支撐，
[0075]-第三錐形齒輪11，其是環(huán)形的、與軸線X同軸并借助于角相移調(diào)整器12與套管3聯(lián)結(jié)；第三齒輪與有關(guān)第一錐形齒輪7的側(cè)部小齒輪組8’嚙合，
[0076]-第四錐形齒輪10，其是環(huán)形的、與軸線X同軸，優(yōu)選地通過插入的合適軸承至少部分地布置在第一齒輪11內(nèi)部，并且與套管3聯(lián)結(jié)或與套管3是一體的；第四齒輪與相關(guān)第二錐形齒輪6的側(cè)部小齒輪組8嚙合。
[0077]心軸4驅(qū)動(dòng)第一齒輪7，第一齒輪7因而界定了移相器系統(tǒng)的將運(yùn)動(dòng)傳遞到圍繞其自己的軸旋轉(zhuǎn)的側(cè)部小齒輪8’的唯一部分。在通常是不動(dòng)的第三齒輪11上嚙合的側(cè)部小齒輪8’旋轉(zhuǎn)被相同的側(cè)部小齒輪可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)的托架9。由托架9驅(qū)動(dòng)的側(cè)部小齒輪8嚙合在永久地不動(dòng)的第四齒輪10中，使得側(cè)部小齒輪8通過將運(yùn)動(dòng)傳送到第二錐形齒輪6而引起圍繞其自己的軸線的旋轉(zhuǎn)，第二錐形齒輪6旋轉(zhuǎn)聯(lián)結(jié)到其的管選擇器5。
[0078]通常是不動(dòng)的意味著，除了當(dāng)調(diào)整設(shè)備12相對(duì)于永久地連接到套管的齒輪10操作相同的齒輪11的相移時(shí)，齒輪11相對(duì)于套管3是固定的。
[0079]比率被定大小為使得選擇器管5和轉(zhuǎn)子14的角速度一般是同步的，以便確保在材料的通過期間選擇器管5的內(nèi)部導(dǎo)管5’的輸出部分和通道I’中的一個(gè)之間的連續(xù)對(duì)準(zhǔn)。
[0080]通過使用所述角度調(diào)整設(shè)備12改變第三齒輪11相對(duì)于第四齒輪10的角位置，第二齒輪6在其旋轉(zhuǎn)期間相對(duì)于轉(zhuǎn)子14獲得或損失成比例的相移角。
[0081]由于第二齒輪6與選擇器管聯(lián)結(jié)，其實(shí)現(xiàn)了所期望的，即選擇器管和轉(zhuǎn)子14之間可控制的角相移。
[0082]有利地，角度調(diào)整設(shè)備12聯(lián)結(jié)到套管3，解決了以上提到的問題。
[0083]特別地，該角度調(diào)整設(shè)備12可使用鍵入在兩個(gè)不動(dòng)的齒輪10和11之間的蝸桿螺旋件(worm screw)構(gòu)成，并且可以通過如圖8中所示的旋轉(zhuǎn)伺服控制件或通過使用線性控制設(shè)備，例如連接在兩個(gè)不動(dòng)的齒輪之間的氣動(dòng)或液壓活塞，而自動(dòng)地激活。角度調(diào)整設(shè)備12可通過軋制產(chǎn)品的相同的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)有利地控制，以便在一根金屬線的操作結(jié)束和另一根金屬線進(jìn)入之間挑選導(dǎo)管I’。
[0084]因此，選擇導(dǎo)管I’的這個(gè)系統(tǒng)使用移相器系統(tǒng)構(gòu)成，移相器系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到選擇器管5使得其與轉(zhuǎn)子同步地旋轉(zhuǎn)，其中移相器系統(tǒng)具有可由圍繞縱向軸線X的一個(gè)交互的角移相器來控制的兩個(gè)不動(dòng)的部件10和11。
[0085]部件7定義了移相器系統(tǒng)的輸入，然而部件6和因此的選擇器管5代表了移相器系統(tǒng)的輸出。這兩個(gè)側(cè)部小齒輪系統(tǒng)中的一個(gè)嚙合在不動(dòng)部件中的一個(gè)和輸出部件上，這兩個(gè)側(cè)部小齒輪組中的另一個(gè)嚙合在不動(dòng)部件中的另一個(gè)和輸入部件上。控制兩個(gè)不動(dòng)部件之間的角相移是可能的，該角相移轉(zhuǎn)化為選擇器管和轉(zhuǎn)子之間的角相移。因此，將齒輪10或齒輪11永久地結(jié)合到套管3也是一樣的。這也適用于以下描述的變化形式。
[0086]本發(fā)明因此允許具體地且自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管I’的選擇而不停止轉(zhuǎn)子和選擇器管的旋轉(zhuǎn)。
[0087]圖3示出了圖1的移相器系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)示意圖。相同的系統(tǒng)也可以以如圖4、5、6和7所表示的可變構(gòu)型而產(chǎn)生，這是等效的，呈現(xiàn)了借助于大概是圓柱形的齒輪或錐形齒輪通過具有相對(duì)于軸線X平行或垂直的軸線的行星式再移相器(rephaser)而獲得的等效的運(yùn)動(dòng)定律。
[0088]在圖4的變化形式中，第一錐形齒輪17接收該機(jī)頭的未示出的主控制件的運(yùn)動(dòng)，并且嚙合在側(cè)部小齒輪18’上，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到側(cè)部小齒輪承載件托架19，因?yàn)閭?cè)部小齒輪18’也嚙合在第四不動(dòng)輪110上。側(cè)部小齒輪承載件托架行進(jìn)到第一對(duì)側(cè)部小齒輪18’和第二對(duì)側(cè)部小齒輪18，這兩對(duì)的兩個(gè)軸位于分離的平行平面上并垂直于軸線X，并且相同的軸相對(duì)于軸線X垂直。
[0089]由托架19驅(qū)動(dòng)的側(cè)部小齒輪18嚙合在第三齒輪111上，第三齒輪111借助于角度調(diào)整件112可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)到套管3，因?yàn)檫@個(gè)原因，第三齒輪111通常是不動(dòng)的。側(cè)部小齒輪18因此被迫圍繞其的相應(yīng)的軸旋轉(zhuǎn)，將運(yùn)動(dòng)傳送到第二錐形齒輪16，第二錐形齒輪16與未示出的選擇器管5聯(lián)結(jié)或與選擇器管5是一體的。
[0090]在這種實(shí)施方式中，像在下面的實(shí)施方式中一樣，側(cè)部小齒輪的數(shù)目增加一倍。實(shí)際上，第一對(duì)側(cè)部小齒輪18’中的僅僅一個(gè)和第二雙側(cè)部小齒輪18中的僅僅一個(gè)滿足所有目的，但由于其的相應(yīng)的軸不是互相同軸的，如在第一變化形式中的，優(yōu)選地通過分別使用另外的兩個(gè)側(cè)部小齒輪來平衡力。因此，結(jié)果是第一側(cè)部小齒輪18’的軸位于一個(gè)平面上，第二側(cè)部小齒輪18的軸位于與第一平面分離的第二平行平面上，并且兩個(gè)平面都垂直于軸線X。
[0091]在圖5中表示的實(shí)施方式中，差動(dòng)系統(tǒng)是周轉(zhuǎn)的(epicyclic)并且具有外部傳動(dòng)裝置(gearing)的第一齒輪27接收來自于未示出的主控制件的運(yùn)動(dòng)，并將其傳遞到具有互相平行并且平行于軸線X的軸的側(cè)部小齒輪28’。嚙合在通常不動(dòng)的第三齒輪211(具有內(nèi)部傳動(dòng)裝置的冠狀物(ciOwn))上的側(cè)部小齒輪28’圍繞其自己的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)托架29圍繞軸線X旋轉(zhuǎn)。
[0092]托架29包括帶有互相平行且平行于軸線X的軸線的第二側(cè)部小齒輪28，第二側(cè)部小齒輪28外部地嚙合在永久地不動(dòng)的第四齒輪210 (具有內(nèi)部傳動(dòng)裝置的冠狀物)上，并且內(nèi)部地嚙合在(具有外部傳動(dòng)裝置且與選擇器管5聯(lián)結(jié)的)第二齒輪26上。
[0093]由于冠狀物210是永久地不動(dòng)的，因此第二側(cè)部小齒輪28將齒輪26設(shè)定在旋轉(zhuǎn)中，齒輪26相對(duì)于與轉(zhuǎn)子14聯(lián)結(jié)的第一鏈輪27是同步的。因此結(jié)果是，再一次，選擇器管5和轉(zhuǎn)子14圍繞軸線X同步地旋轉(zhuǎn)。
[0094]第三齒輪211通過與第三齒輪211嚙合的蝸桿螺旋件212的旋轉(zhuǎn)的作用的任何旋轉(zhuǎn)引起不動(dòng)的齒輪210和211之間和齒輪26和27之間的某一角度的相移，引起選擇器管5和轉(zhuǎn)子14之間的相移。
[0095]在圖6的變化形式中，差動(dòng)系統(tǒng)是周轉(zhuǎn)的并且部件37是行進(jìn)到具有互相平行且平行于軸線X的軸線的第一側(cè)部小齒輪38’的第一托架。第一托架接收來自于該機(jī)頭的未示出的主控制件的運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)第一側(cè)部小齒輪38’。
[0096]第一側(cè)部小齒輪38’外部地嚙合在通常不動(dòng)的第三齒輪311 (具有內(nèi)部傳動(dòng)裝置的冠狀物)上，并且內(nèi)部地嚙合在第一對(duì)孿生式鏈輪39上。
[0097]當(dāng)托架37被置于旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚙合在通常不動(dòng)的第三齒輪311中的第一側(cè)部小齒輪38’驅(qū)動(dòng)這對(duì)孿生式齒輪39旋轉(zhuǎn)。
[0098]帶有互相平行且平行于軸線X的軸線的第二對(duì)側(cè)部小齒輪38被第二托架36承載。這些側(cè)部小齒輪38內(nèi)部地嚙合在所述一對(duì)孿生式齒輪39的第二個(gè)上并且外部地嚙合在永久地不動(dòng)的第四齒輪310 (具有內(nèi)部傳動(dòng)裝置的冠狀物)上。
[0099]由此第二側(cè)部小齒輪38既圍繞其自己的軸又圍繞軸線X繞轉(zhuǎn)并且第二側(cè)部小齒輪托架36相對(duì)于第一側(cè)部小齒輪承載件37同步地旋轉(zhuǎn)。
[0100]側(cè)部小齒輪承載件36與未示出的選擇器管5連接，選擇器管5因此與轉(zhuǎn)子14同步地旋轉(zhuǎn)。齒輪310和311之間的通過設(shè)備312的角相移引起兩個(gè)側(cè)部小齒輪承載件36和37之間并且因此選擇器管5和轉(zhuǎn)子14之間的成比例的角相移。
[0101]在圖7的變化形式中，就前面的變化形式而言，部件47是行進(jìn)到具有其垂直于軸線X的相應(yīng)的軸線的第一對(duì)側(cè)部小齒輪48’的第一托架。部件47接收通過未示出的主控制件的運(yùn)動(dòng)。
[0102]第一側(cè)部小齒輪48’既嚙合在第四齒輪410 (永久地不動(dòng)的錐形冠狀物)上又嚙合在一對(duì)孿生式錐形齒輪49中的第一個(gè)上，該一對(duì)孿生式錐形齒輪49中的該第一個(gè)因而被第一側(cè)部小齒輪48’驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0103]該一對(duì)孿生式錐形齒輪49中的第二個(gè)嚙合在帶有垂直于軸線X的軸的第二對(duì)側(cè)部小齒輪48上，第二對(duì)側(cè)部小齒輪48由與未示出的選擇器管聯(lián)結(jié)的第二托架46承載。
[0104]第二側(cè)部小齒輪48也嚙合在第三齒輪411 (通常不動(dòng)的齒輪傳動(dòng)的冠狀物)上，第三齒輪411相對(duì)于第四齒輪410的角相移是借助于角度調(diào)整設(shè)備412可調(diào)的。
[0105]并且在這種情況下，第三齒輪411和第四齒輪410之間的角相移引起第二托架46和第一托架47之間的成比例的相移，第一托架47聯(lián)結(jié)到轉(zhuǎn)子14并因而引起選擇器滾筒5和轉(zhuǎn)子14之間的相移。[0106]在所有的變化形式中，側(cè)部小齒輪承載件托架或托架變成依照軸線X與機(jī)頭旋轉(zhuǎn)地連結(jié)。
[0107]由根據(jù)本發(fā)明的卷材吐絲機(jī)提供的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0108]-導(dǎo)管在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)中的選擇(相位變化)在機(jī)器內(nèi)部沒有軋制產(chǎn)品時(shí)發(fā)生，例如，在從條料的尾部的輸出緊接著隨后的機(jī)頭的輸入逝去的時(shí)間(停工時(shí)間或中間坯料(inter-billet))期間發(fā)生，而不需要停止機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。
[0109]相位的變化在任何情況下也可在機(jī)器停止時(shí)發(fā)生。
[0110]-相位的變化通過輔助控制件自動(dòng)地發(fā)生，所以該操作不需要任何人工干預(yù)。
[0111]-導(dǎo)管之間的轉(zhuǎn)換可以使用任何標(biāo)準(zhǔn)(順時(shí)針方向，逆時(shí)針方向，依次地或隨機(jī)地)其在任何時(shí)間來進(jìn)行，而不一定在導(dǎo)管磨損的時(shí)候進(jìn)行。
[0112]-相對(duì)于轉(zhuǎn)子的導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)選擇器管并將其在軋制產(chǎn)品的運(yùn)送期間保持在合適的位置通過應(yīng)用于輔助控制件的角度控制設(shè)備而發(fā)生。
[0113]-選擇器管和轉(zhuǎn)子之間的相關(guān)鎖定通過齒輪系的不可逆性得到保證。
[0114]-選擇器管和轉(zhuǎn)子之間的運(yùn)動(dòng)的同步通過機(jī)械傳動(dòng)裝置(心軸)得到保證，而無需使用外部控制件，具有相當(dāng)大的簡(jiǎn)化和可靠性。
[0115]-移相器單元的旋轉(zhuǎn)部分的潤滑可以是獨(dú)立的或來源于多導(dǎo)管機(jī)器。
[0116]-圖1a和圖3中圖示的帶有錐形齒輪系的解決方案是優(yōu)化尺寸的一個(gè)解決方案。
[0117]在圖8中，BB平面相應(yīng)于蝸桿螺旋件12橫穿機(jī)頭。相同的圖示出了次級(jí)控制件13，次級(jí)控制件13以其軸連接到蝸桿螺旋件12，以便控制齒輪10和11的交互運(yùn)動(dòng)。
[0118]有利地，次級(jí)控制件13與套管3聯(lián)結(jié)。
[0119]以優(yōu)選組件的各種形式示出的元件和特征可在其自身中間組合，而不會(huì)因此離開本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷材吐絲機(jī),包括: -轉(zhuǎn)子(14)，其界定縱向旋轉(zhuǎn)軸線(X)并包括心軸(4)以及兩個(gè)或更多的導(dǎo)管(1’)，所述心軸(4)具有依據(jù)所述縱向軸線(X)的圓柱對(duì)稱性， -選擇器管(5)，其相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子(14)同軸地布置，所述選擇器管(5)被配置為將軋制產(chǎn)品引導(dǎo)到所述導(dǎo)管0-)中的一個(gè)導(dǎo)管0-)中， -主控制件，其連接到所述心軸以將所述轉(zhuǎn)子(14)送入旋轉(zhuǎn)中， -移相器系統(tǒng)，其具有齒輪((6、7、8、8’、9、10、11)、(16、17、18、18’、19、110、111)、((26、27、28、28’、29、210、211)、((36、37、38、38’、39、310、311)、(46、47、48、48’、49、410、411))，所述齒輪包括兩個(gè)相對(duì)于底座(3)的不動(dòng)部件((10、110、210、310、410)、(11、111、211、311、411))、同軸地連接到所述心軸(4)以接收其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輸入部件(7、17、27、37、47)、連接到所述選擇器管(5)的輸出部件(6、16、26、36、46)、接合在所述不動(dòng)部件中的一個(gè)上和所述輸入部件上的第一組側(cè)部小齒輪(8’、18’、28’、38’、48’)以及接合在所述不動(dòng)部件中的另一個(gè)上和所述輸出部件上的第二組側(cè)部小齒輪(8、18、28、38、48 )， -連接裝置(9、19、29、39、49)，其用于將所述第一組側(cè)部小齒輪與所述第二組側(cè)部小齒輪連接以將其送入依據(jù)所述縱向軸線(X)的旋轉(zhuǎn)中， -調(diào)整裝置(12、112、212、312、412)，其用于調(diào)整所述第一不動(dòng)部件(10、110、210、310、410)和所述第二不動(dòng)部件((11、111、211、311、411)之間的角相移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī)，其中所述第一組側(cè)部小齒輪或所述第二組側(cè)部小齒輪的相應(yīng)的軸是相對(duì)于所述縱向軸線(X)平行或橫切的。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī),其中 -所述輸入部件(7)包括第一錐形冠狀物， -所述輸出部件(6)包括第二錐形冠狀物， -所述第一組側(cè)部小齒輪(8’ )包括第一錐形側(cè)部小齒輪， -所述第二組側(cè)部小齒輪(8)包括第二錐形側(cè)部小齒輪，并且所述側(cè)部小齒輪的相應(yīng)的軸互相同軸并且相對(duì)于所述縱向軸線(X)橫切， -所述連接裝置(9)包括側(cè)部小齒輪承載件，所述側(cè)部小齒輪承載件對(duì)所述第一組側(cè)部小齒輪和所述第二組側(cè)部小齒輪是共用的， -所述第一不動(dòng)部件(10)包括第三錐形冠狀物并且所述第二不動(dòng)部件(11)包括第四冠狀物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī),其中 -所述輸入部件(17)包括第一錐形冠狀物， -所述輸出部件(16)包括第二錐形冠狀物， -所述第一組側(cè)部小齒輪(18’)包括第一對(duì)錐形側(cè)部小齒輪，所述第一對(duì)錐形側(cè)部小齒輪具有互相同軸并且位于橫切于所述縱向軸線(X)的第一平面上的相應(yīng)的軸， -所述第二組側(cè)部小齒輪(18)包括第二對(duì)錐形側(cè)部小齒輪，所述第二對(duì)錐形側(cè)部小齒輪具有互相同軸并且位于橫切于所述縱向軸線(X)的不同于所述第一平面的第二平面上的相應(yīng)的軸， -所述連接裝置(19)包括側(cè)部小齒輪承載件，所述側(cè)部小齒輪承載件對(duì)所述第一組側(cè)部小齒輪和所述第二組側(cè)部小齒輪是共用的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī),其中 -所述輸入部件(27)包括第一冠狀物， -所述輸出部件(26)包括第二冠狀物， -所述第一組側(cè)部小齒輪(28’)包括第一對(duì)側(cè)部小齒輪，所述第一對(duì)側(cè)部小齒輪具有互相平行并且相對(duì)于所述縱向軸線(X)平行的相應(yīng)的軸， -所述第二組側(cè)部小齒輪(28)包括第二對(duì)側(cè)部小齒輪，所述第二對(duì)側(cè)部小齒輪具有互相平行并且相對(duì)于所述縱向軸線(X)平行的相應(yīng)的軸， -所述連接裝置(29)包括側(cè)部小齒輪承載件，所述側(cè)部小齒輪承載件對(duì)所述第一組側(cè)部小齒輪和所述第二組側(cè)部小齒輪是共用的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī),其中 -所述輸入部件(37)包括第一側(cè)部小齒輪承載件，所述第一側(cè)部小齒輪承載件支撐具有互相平行且相對(duì)于所述縱向軸線(X)平行的相應(yīng)的軸的所述第一組側(cè)部小齒輪(38’)， -所述輸出部件(36)包括第二側(cè)部小齒輪承載件，所述第二側(cè)部小齒輪承載件支撐具有互相平行且相對(duì)于所述縱向軸線(X)平行的相應(yīng)的軸的所述第一組側(cè)部小齒輪(38’)， -所述連接裝置(39)包括一對(duì)孿生式齒輪，所述一對(duì)孿生式齒輪中的第一個(gè)被所述第一組側(cè)部小齒輪接合并且所述一對(duì)孿生式齒輪中的第二個(gè)被所述第二組側(cè)部小齒輪接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材吐絲機(jī),其中 -所述輸入部件(47)包括第一側(cè)部小齒輪承載件，所述第一側(cè)部小齒輪承載件支撐具有互相同軸且相對(duì)于所述縱向軸線(X)橫切的相應(yīng)的軸的所述第一組錐形側(cè)部小齒輪(48，)， -所述輸出部件(46)包括第二側(cè)部小齒輪承載件，所述第二側(cè)部小齒輪承載件支撐具有互相同軸且相對(duì)于所述縱向軸線(X)橫切的相應(yīng)的軸的所述第二組錐形側(cè)部小齒輪(48)， -所述連接裝置(49)包括一對(duì)孿生式錐形齒輪，所述一對(duì)孿生式錐形齒輪中的第一個(gè)被所述第一組側(cè)部小齒輪接合并且所述一對(duì)孿生式錐形齒輪中的第二個(gè)被所述第二組側(cè)部小齒輪接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷材吐絲機(jī)，其中所述第二錐形冠狀物至少部分地插入所述第一錐形冠狀物中并與所述第一錐形冠狀物樞轉(zhuǎn)地相關(guān)聯(lián)，并且 其中所述第四錐形冠狀物至少部分地插入到所述第三錐形冠狀物中并與所述第三錐形冠狀物樞轉(zhuǎn)地相關(guān)聯(lián)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的卷材吐絲機(jī)，其中所述調(diào)整裝置(12)包括: -蝸桿螺旋件，其鍵入在所述第一不動(dòng)部件(10、110、210、310、410)和所述第二不動(dòng)部件(11、111、211、311、411)之間，或者 -在線伺服控制件，其連接在所述第一不動(dòng)部件(10、110、210、310、410)和所述第二不動(dòng)部件(11、111、211、311、411)之間。
10.根據(jù) 前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的卷材吐絲機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子(14)包括: -截頭圓錐形鐘狀物(I)，其中所述兩個(gè)或更多的導(dǎo)管(I’)被所述鐘狀物(I)的外表面上的相應(yīng)的凹槽界定，或者 -兩個(gè)或更多的成形管，其徑向地布置并且分別地界定所述兩個(gè)或更多的導(dǎo)管0-)。
【文檔編號(hào)】B21C47/14GK103534044SQ201280010919
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月4日
【發(fā)明者】安德烈·德盧卡, 馬泰奧·諾比萊, 卡洛·佩爾賽洛 申請(qǐng)人:丹尼爾和科菲森梅克尼齊有限公司