專利名稱：錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種用于加工錐孔內(nèi)鍵槽的工裝。
背景技術(shù)：
內(nèi)鍵槽在單件、小批量或精度要求不高的情況下可以采取插床或刨床加工成形，對批量大和精度要求較高的零件，則一般在拉床上通過拉削方式加工成型。在拉床上加工加工內(nèi)鍵槽，需要專用的拉削工裝，傳統(tǒng)的拉削工裝只適用于圓柱孔孔壁上的鍵槽，而對于圓錐孔孔壁上的鍵槽者不適用，圓錐孔孔壁上鍵槽的槽深一致，且鍵槽長度方向平行于圓錐孔的母線方向；因此需要一種能夠加工圓錐孔內(nèi)鍵槽的拉削工裝，以滿足工件大批量、高精度的加工要求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，以實現(xiàn)在拉床上完成工件圓錐孔孔壁上的內(nèi)鍵槽拉削加工，滿足工件大批量、高精度的加工要求。本實用新型錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，包括定位套和引導(dǎo)套，所述定位套上設(shè)置有軸向定位端面和與軸向定位端面垂直的外圓柱定位面；所述引導(dǎo)套的后段設(shè)置于定位套中，且定位套和引導(dǎo)套之間設(shè)置有周向定位裝置；所述定位套的內(nèi)孔前端設(shè)置限位沉孔，所述引導(dǎo)套的中部設(shè)置有與限位沉孔配合的定位軸肩； 所述引導(dǎo)套的前段為與工件錐孔配合的圓錐段，所述圓錐段的軸線和定位套外圓柱定位面的軸線相交、且兩軸線的夾角與工件錐孔母線和錐孔軸線的夾角相等；所述弓I導(dǎo)套上設(shè)置有沿其軸向貫通的拉刀限位槽。進一步，還包括用于楔在工件端面和定位套前端面之間的楔板； 進一步，所述周向定位裝置為平鍵。本實用新型的有益效果:本實用新型錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，其通過引導(dǎo)套上的圓錐段定位工件，使工件的內(nèi)鍵槽與定位套軸向平行，實現(xiàn)了拉刀和內(nèi)鍵槽的平行，引導(dǎo)套上設(shè)置的拉刀限位槽可限定拉削過程中拉刀的位置，保證拉削精度；通過本工裝實現(xiàn)了在拉床上大批量加工錐孔內(nèi)鍵槽，且能保證內(nèi)鍵槽的精度。

圖1為本錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。如圖所示，本實施例錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，包括定位套I和引導(dǎo)套2，所述定位套I上設(shè)置有軸向定位端面11和與軸向定位端面11垂直的外圓柱定位面12 ;定位套I裝在拉床上后，軸向定位端面11和外圓柱定位面12用于限定定位套I的軸向和徑向位置；當(dāng)然在具體實施中，定位套I上還設(shè)置有由限定其在拉床上周向位置的限位機構(gòu)，本實施例中，所述限位機構(gòu)為沿定位套徑向延伸的凹槽結(jié)構(gòu)15，當(dāng)然限位機構(gòu)還可為圓孔或定位銷等其他結(jié)構(gòu)；所述引導(dǎo)套2的后段設(shè)置于定位套I中，且定位套I和引導(dǎo)套2之間設(shè)置有周向定位裝置3，周向定位裝置3可保證定位套I和引導(dǎo)套2兩者在圓周方向上不會發(fā)生錯位，保證拉削順利進行；本實施例中的周向定位裝置3為平鍵，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；當(dāng)然在不同實施方式中，周向定位裝置3還可以為沿定位套I徑向設(shè)置的定位銷等結(jié)構(gòu)；所述定位套I的內(nèi)孔前端設(shè)置限位沉孔13，所述引導(dǎo)套2的中部設(shè)置有與限位沉孔13配合的定位軸肩14，本結(jié)構(gòu)用于保證引導(dǎo)套2的軸向位置和徑向位置，保證拉削精度；所述引導(dǎo)套2的前段為與工件4的錐孔配合的圓錐段，所述圓錐段的軸線和定位套外圓柱定位面12的軸線相交、且兩軸線的夾角α與工件錐孔母線和錐孔軸線的夾角β相等，本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了工件內(nèi)鍵槽與外圓柱定位面12軸心線平行，使得工件內(nèi)鍵槽能在拉床上通過拉削加工；所述引導(dǎo)套2上設(shè)置有沿其軸向貫通的拉刀限位槽21，拉刀限位槽21可限定拉削過程中拉刀的位置，保證拉削精度。通過本工裝實現(xiàn)了在拉床上大批量加工工件錐孔內(nèi)鍵槽的目的，可提高工件加工效率，提高內(nèi)鍵槽加工質(zhì)量。作為對本實施例的改進，本錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝還包括用于楔在工件4端面和定位套I前端面之間的楔板5，楔板5能對工件端面起到支撐作用，可降低工件在拉削過程中的振動，有利于提高內(nèi)鍵槽的拉削質(zhì)量。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在 本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，其特征在于:包括定位套和引導(dǎo)套，所述定位套上設(shè)置有軸向定位端面和與軸向定位端面垂直的外圓柱定位面； 所述引導(dǎo)套的后段設(shè)置于定位套中，且定位套和引導(dǎo)套之間設(shè)置有周向定位裝置； 所述定位套的內(nèi)孔前端設(shè)置限位沉孔，所述引導(dǎo)套的中部設(shè)置有與限位沉孔配合的定位軸肩； 所述引導(dǎo)套的前段為與工件錐孔配合的圓錐段，所述圓錐段的軸線和定位套外圓柱定位面的軸線相交、且兩軸線的夾角與工件錐孔母線和錐孔軸線的夾角相等； 所述弓I導(dǎo)套上設(shè)置有沿其軸向貫通的拉刀限位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，其特征在于:還包括用于楔在工件端面和定位套前端面之間的楔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，其特征在于:所述周向定位裝置為平 鍵。
專利摘要本實用新型公開了一種錐孔內(nèi)鍵槽拉削工裝，包括定位套和引導(dǎo)套，定位套上設(shè)置有軸向定位端面和外圓柱定位面；所述引導(dǎo)套的后段設(shè)置于定位套中，定位套的內(nèi)孔前端設(shè)置限位沉孔，引導(dǎo)套的中部設(shè)置有與限位沉孔配合的定位軸肩；引導(dǎo)套的前段為與工件錐孔配合的圓錐段，圓錐段的軸線和定位套外圓柱定位面的軸線相交、且兩軸線的夾角與工件錐孔母線和錐孔軸線的夾角相等；引導(dǎo)套上設(shè)置有沿其軸向貫通的拉刀限位槽。本實工裝其通過引導(dǎo)套上的圓錐段定位工件，使工件的內(nèi)鍵槽與定位套軸向平行，實現(xiàn)了拉刀和內(nèi)鍵槽的平行，通過本工裝實現(xiàn)了在拉床上大批量加工錐孔內(nèi)鍵槽，且能保證內(nèi)鍵槽的精度。
文檔編號B23Q3/00GK203092169SQ20122073273
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者龍鳳, 魏海波, 許麗萍 申請人:重慶機床(集團)有限責(zé)任公司