專利名稱：一種熔體上錫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔體上錫機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熔斷器是一種短路保護(hù)器，廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，主要進(jìn)行短路保護(hù)或嚴(yán)重過載保護(hù)，而熔體是熔斷器核心組成元件。在熔體生產(chǎn)過程中，需要往熔體的凹槽內(nèi)加錫，現(xiàn)有的技術(shù)一般采用夾持裝置夾住熔體，將錫絲放在熔體的凹槽中，然后夾持裝置下面的加熱快對(duì)熔體和錫絲進(jìn)行加熱，使錫絲融化在凹槽中，這種加錫方式難以控制加錫量、力口錫位置，而且錫絲在加熱過程中容易溢出凹槽，影響熔體的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種熔體上錫機(jī)構(gòu)，能夠控制熔體的加錫量，提升溶體性能，減少對(duì)錫的加熱時(shí)間，提聞生廣效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種熔體上錫機(jī)構(gòu)，包括底座、第一滑動(dòng)裝置、第二滑動(dòng)裝置、支架和錫筒，所述第一滑動(dòng)裝置可沿第一方向滑動(dòng)地設(shè)在底座上，第二滑動(dòng)裝置可沿第二方向滑動(dòng)地設(shè)在第一滑動(dòng)裝置上，所述第二滑動(dòng)裝置與支架一側(cè)固定連接，所述錫筒沿第三方向活動(dòng)地設(shè)置在支架另一側(cè)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一方向?yàn)閄軸方位，第二方向?yàn)閅軸方位，第三方向?yàn)閆軸方位。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座頂部設(shè)有第一方向?qū)к墸龅谝换瑒?dòng)裝置底部設(shè)有與第一方向?qū)к壪嗥ヅ涞牡谝换瑝K，所述第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于第一方向?qū)к墐?nèi)；所述第一滑動(dòng)裝置頂部設(shè)有第二方向?qū)к?，所述第二滑?dòng)裝置底部設(shè)有與第二方向?qū)к壪嗥ヅ涞牡诙瑝K，所述第二滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于第二方向?qū)к墐?nèi)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座上設(shè)有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)與第一滑動(dòng)裝置傳動(dòng)式連接以控制第一滑動(dòng)裝置在第一方向?qū)к墐?nèi)滑動(dòng)，調(diào)整錫筒在第一方向的位置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)裝置上設(shè)有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)與第二滑動(dòng)裝置傳動(dòng)式連接以控制第二滑動(dòng)裝置在第二方向?qū)к墐?nèi)滑動(dòng)，控制錫筒沿著第二方向移動(dòng)，調(diào)整錫筒在第二方向的位置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支架在相對(duì)第二滑動(dòng)裝置的另一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有汽缸，所述汽缸與支架固定連接，所述汽缸與錫筒活動(dòng)式連接以控制錫筒在第三方向的位置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔體上錫機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括加熱風(fēng)槍，所述加熱風(fēng)槍與底座固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱風(fēng)槍包括第一預(yù)熱風(fēng)槍和第二加熱風(fēng)槍。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:采用錫筒往熔體上的凹槽內(nèi)加錫膏，能夠控制熔體的加錫量，防止錫膏溢出凹槽，提升熔體性能；采用熱風(fēng)槍對(duì)錫膏直接加熱，熱傳導(dǎo)速度快，錫膏受熱均勻，減少加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型熔體上錫機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座；101、第一方向?qū)к墸?02、第一伺服電機(jī)；2、第一滑動(dòng)裝置；201、第一滑塊；202、第二方向?qū)к墸?03、第二伺服電機(jī)；3、第二滑動(dòng)裝置；301、第二滑塊；4、支架；5、錫筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種熔體上錫機(jī)構(gòu)，包括底座1、第一滑動(dòng)裝置2、第二滑動(dòng)裝置3、支架4和錫筒5，所述第一滑動(dòng)裝置2可沿第一方向滑動(dòng)地設(shè)在底座I上，第二滑動(dòng)裝置3可沿第二方向滑動(dòng)地設(shè)在第一滑動(dòng)裝置2上，所述第二滑動(dòng)裝置3與支架4 一側(cè)固定連接，所述錫筒5沿第三方向活動(dòng)地設(shè)置在支架4另一側(cè)，且所述錫筒5內(nèi)儲(chǔ)存有錫膏。其中，所述第一方向?yàn)閄軸方位，第二方向?yàn)閅軸方位，第三方向?yàn)閆軸方位。所述底座I頂部設(shè)有第一方向?qū)к?01,所述第一滑動(dòng)裝置2底部設(shè)有與第一方向?qū)к?01相匹配的第一滑塊201，所述第一滑塊201可滑動(dòng)地設(shè)于第一方向?qū)к?01內(nèi)；所述第一滑動(dòng)裝置2頂部設(shè)有第二方向?qū)к?02，所述第二滑動(dòng)裝置3底部設(shè)有與第二方向?qū)к?02相匹配的第二滑塊301，所述第二滑塊301可滑動(dòng)地設(shè)于第二方向?qū)к?02內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述底座I上設(shè)有第一伺服電機(jī)102,第一伺服電機(jī)102與第一滑動(dòng)裝置2傳動(dòng)式連接以控制第一滑動(dòng)裝置2在第一方向?qū)к?01內(nèi)滑動(dòng)，第二滑動(dòng)裝置
3、支架4和錫筒5隨著第一滑動(dòng)裝置2移動(dòng)以調(diào)整錫筒5在X軸方位的位置。所述第一滑動(dòng)裝置2上設(shè)有第二伺服電機(jī)203，所述第二伺服電機(jī)203與第二滑動(dòng)裝置3傳動(dòng)式連接以控制第二滑動(dòng)裝置3在第二方向?qū)к?02內(nèi)滑動(dòng)，控制支架4和錫筒5隨著第二滑動(dòng)裝置3沿著Y軸方位移動(dòng)，以調(diào)整錫筒5在Y軸方位的位置。所述支架4在相對(duì)第二滑動(dòng)裝置3的另一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有汽缸，所述汽缸與支架4固定連接，所述汽缸與錫筒5活動(dòng)式連接以控制錫筒5在Z軸方位的位置。此外,所述熔體上錫機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括加熱風(fēng)槍(圖未示),所述加熱風(fēng)槍包括第一預(yù)熱風(fēng)槍和第二加熱風(fēng)槍，第一預(yù)熱風(fēng)槍和第二加熱風(fēng)槍分別與底座I固定連接。所述熔體(圖未標(biāo))上設(shè)有用于加錫的凹槽，所述凹槽在Y軸方位上，所述錫筒5包括針頭(圖未標(biāo))，所述錫筒5的開口處與一空氣壓縮機(jī)(圖未示)連接以將空氣壓縮機(jī)壓縮的空氣注入錫筒5，使錫筒5內(nèi)的錫膏從所述針頭擠出。所述熔體上錫機(jī)構(gòu)工作時(shí)，首先通過第一伺服電機(jī)102、第二伺服電機(jī)203和汽缸分別調(diào)整錫筒5在X軸方位、Y軸方位和Z軸方位上的位置，錫筒5位置調(diào)整完畢后錫筒5上的針頭恰好正對(duì)待加錫的熔體上的凹槽的一端，且針頭與凹槽之間有一定距離，接著所述第二伺服電機(jī)203控制針頭沿著熔體上的凹槽從凹槽的一端運(yùn)動(dòng)至凹槽的另一端，在針頭移動(dòng)的同時(shí)，空氣壓縮機(jī)將壓縮后的空氣持續(xù)注入錫筒5，錫筒5內(nèi)的錫膏被擠出至凹槽內(nèi)，使熔體上的凹槽內(nèi)加滿錫膏，然后將把熔體輸送至第一預(yù)熱風(fēng)槍下方以給熔體上的錫膏進(jìn)行預(yù)加熱，再把熔體輸送至第二加熱風(fēng)槍下方以使錫膏充分受熱與熔體粘合，這樣熔體加錫就完成了。最后第二伺服電機(jī)203控制針頭回到上一次開始加錫的位置，然后給下一個(gè)熔體加錫，如此循環(huán)往復(fù)。與傳統(tǒng)的加錫方式相比，本實(shí)用新型采用錫筒5往熔體上的凹槽內(nèi)加錫膏，能夠控制熔體的加錫量，防止錫膏溢出凹槽，提升熔體性能；采用熱風(fēng)槍對(duì)錫膏直接加熱，熱傳導(dǎo)速度快，錫膏受熱均勻，減少加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座(I)、第一滑動(dòng)裝置(2)、第二滑動(dòng)裝置(3)、支架(4)和錫筒(5)，所述第一滑動(dòng)裝置可沿第一方向滑動(dòng)地設(shè)在底座上，第二滑動(dòng)裝置可沿第二方向滑動(dòng)地設(shè)在第一滑動(dòng)裝置上，所述第二滑動(dòng)裝置與支架一側(cè)固定連接，所述錫筒沿第三方向活動(dòng)地設(shè)置在支架另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一方向?yàn)閄軸方位，第二方向?yàn)閅軸方位，第三方向?yàn)閆軸方位。
3.如權(quán)利要求1所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座頂部設(shè)有第一方向?qū)к?101)，所述第一滑動(dòng)裝置底部設(shè)有與第一方向?qū)к壪嗥ヅ涞牡谝换瑝K(201)，所述第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于第一方向?qū)к墐?nèi)；所述第一滑動(dòng)裝置頂部設(shè)有第二方向?qū)к?202)，所述第二滑動(dòng)裝置底部設(shè)有與第二方向?qū)к壪嗥ヅ涞牡诙瑝K(301)，所述第二滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于第二方向?qū)к墐?nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座上設(shè)有第一伺服電機(jī)(102),第一伺服電機(jī)與第一滑動(dòng)裝置傳動(dòng)式連接以控制第一滑動(dòng)裝置在第一方向?qū)к墐?nèi)滑動(dòng)，調(diào)整錫筒在第一方向的位置。
5.如權(quán)利要求3所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一滑動(dòng)裝置上設(shè)有第二伺服電機(jī)(203)，所述第二伺服電機(jī)與第二滑動(dòng)裝置傳動(dòng)式連接以控制第二滑動(dòng)裝置在第二方向?qū)к墐?nèi)滑動(dòng)，控制錫筒沿著第二方向移動(dòng)，調(diào)整錫筒在第二方向的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架在相對(duì)第二滑動(dòng)裝置的另一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有汽缸，所述汽缸與支架固定連接，所述汽缸與錫筒活動(dòng)式連接以控制錫筒在第三方向的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述熔體上錫機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括加熱風(fēng)槍，所述加熱風(fēng)槍與底座固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的熔體上錫機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱風(fēng)槍包括第一預(yù)熱風(fēng)槍和第二加熱風(fēng)槍，第一預(yù)熱風(fēng)槍和第二加熱風(fēng)槍分別與底座固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熔體上錫機(jī)構(gòu)，所述熔體上錫機(jī)構(gòu)包括底座、第一滑動(dòng)裝置、第二滑動(dòng)裝置、支架和錫筒，所述第一滑動(dòng)裝置可沿第一方向滑動(dòng)地設(shè)在底座上，第二滑動(dòng)裝置可沿第二方向滑動(dòng)地設(shè)在第一滑動(dòng)裝置上，所述第二滑動(dòng)裝置與支架一側(cè)固定連接，所述錫筒沿第三方向活動(dòng)地設(shè)置在支架另一側(cè)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠精確控制熔體的加錫位置、加錫量，提升熔體性能。
文檔編號(hào)B23K3/00GK203031083SQ20122072683
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者茍阿鵬, 李濤, 孟毓強(qiáng), 南穎娟, 賈煒 申請(qǐng)人:美爾森電氣保護(hù)系統(tǒng)(上海)有限公司