專利名稱：自動吹吸鎖螺絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖螺絲機，具體涉及一種自動吹吸鎖螺絲機。
背景技術：
在我國現(xiàn)階段，自動鎖螺絲技術廣泛應用于家用電器、汽車、家具、電子、通訊、玩具等領域，關于自動化鎖螺絲的設備被大量開發(fā)。目前的自動鎖螺絲機可自動吸取或者吹入螺絲，并自動將螺絲鎖入螺絲孔，實現(xiàn)螺絲的準確、迅速鎖緊，既大大提高了生產效率又提高了產品質量。但是，針對鎖螺絲方面的自動鎖螺絲機，由于結構簡單、功能單一，不能有效吸取各種規(guī)格螺絲并將螺絲鎖入各種深孔螺絲孔中，且經常出現(xiàn)漏鎖螺絲、錯鎖螺絲、滑牙、偏斜、螺絲頭部鎖花、碰傷工件、卡螺絲、螺絲刀頭螺絲易掉落等問題，導致鎖螺絲效率低、質量差。因此，為了避免現(xiàn)有技術中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術作出改進。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種能高效、準確鎖合各種深孔螺絲的自動吹吸鎖螺絲機。本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的:自動吹吸鎖螺絲機，包括工作臺、安裝在工作臺上的定位裝置及安裝在定位裝置上的鎖螺絲機構，所述鎖螺絲機構包括電動螺絲批、螺絲刀、套設于螺絲刀下部的螺絲刀導管、與電動螺絲批連接并控制螺絲刀伸出長度的第一氣缸機構、與螺絲刀導管連接并控制螺絲刀導管伸出長度的第二氣缸機構及安裝于第二氣缸機構底部的導向機構，所述螺絲刀依次穿過第一氣缸機構、第二氣缸機構和導向機構并從螺絲刀導管的下管口伸出。所述第一氣缸機構包括第一氣缸體、蓋設于第一氣缸體上端的第一氣缸蓋、運行于第一氣缸體內的第一活塞和第一活塞套軸及分別設于第一氣缸體上下部的第一進氣口或第一排氣口，所述第一氣缸機構通過第一活塞套軸與電動螺絲批連接。所述第一活塞套軸內還設有伸縮調節(jié)機構，所述伸縮調節(jié)機構包括兩個內外套合的第一中空套管和第二中空套管，所述第一中空套管上下滑動于第二中空套管內并通過調節(jié)螺母調節(jié)第一中空套管的滑動行程，所述調節(jié)螺母與第二中空套管螺接并通過固定螺母固定在第二中空套管上。所述第二氣缸機構包括第二氣缸體、蓋設于第二氣缸體上端的第二氣缸蓋、運行于第二氣缸體內的第二活塞和第二活塞套軸及分別設于第二氣缸體上的第二進氣口或第二排氣口，所述第二活塞套軸的下端與螺絲刀導管螺接。所述導向機構包括導向夾頭、設于導向夾頭內供所述螺絲刀導管通過的導氣套管和導向孔、分別與導氣套管和導向孔相連通的吸氣管和吹料管。所述導向夾頭具有一對夾塊，所述兩夾塊轉動鉸接于導向夾頭，所述兩夾塊上還設有使所述兩夾塊張開或閉合的復位彈簧，兩夾塊閉合狀態(tài)的下端形成可容置螺絲且防止螺絲掉出的收縮通孔。[0010]所述螺絲刀通過連接件與電動螺絲批連接，所述第一活塞套軸與連接件連接并帶動螺絲刀上下運動。所述第一活塞套軸內設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別連接所述第一中空套管和連接件，所述連接件內安裝有限定所述螺絲刀軸向運動的軸承。所述自動吹吸鎖螺絲機還包括螺絲供料機和真空發(fā)生器，所述螺絲供料機和真空發(fā)生器分別通過氣管與吹料管和吸氣管連通。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型能把各種螺絲鎖入各種深孔螺絲孔中，并通過改變氣缸的行程來實現(xiàn)鎖入的深度，提高了鎖深孔螺絲的效率和質量，以及通過更換不同尺寸規(guī)格的吹料管、螺絲刀頭、螺絲刀頭導管、夾頭塊等，可以實現(xiàn)鎖各種尺寸規(guī)格的螺絲。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型自動吹吸鎖螺絲機的結構示意圖圖2為本實用新型自動吹吸鎖螺絲機的鎖螺絲機構的結構示意圖圖3為圖2的A-A向剖視圖附圖標識說明:10、工作臺45、導管接頭20、工件46、連 接件
30、定位裝置47、軸承40、鎖螺絲機構48、壓縮彈簧41、電動螺絲批50、第一氣缸機構42、螺絲刀51、第一氣缸體43、連接桿52、第一氣缸蓋44、螺絲刀導管53、第一活塞54、第一活塞套軸74、第二活塞套軸55、第一進氣口75、第二進氣口56、第一排氣口76、第二排氣口57、第一中空套管77、氣缸套58、第二中空套管80、導向機構59、調節(jié)螺母81、導氣套管60、固定螺母82、吸氣管61、彈簧83、吹料管70、第二氣缸機構84、夾塊71、第二氣缸體85、復位彈簧72、第二氣缸蓋90、螺絲73、第二活塞
具體實施方式
如圖1至圖3所示的本實用新型的自動吹吸鎖螺絲機，包括工作臺10、安裝在工作臺10上的定位裝置30及安裝在定位裝置30上的鎖螺絲機構40，該鎖螺絲機構40包括電動螺絲批41、螺絲刀42、套設于螺絲刀42下部的螺絲刀導管44、與電動螺絲批41連接并控制螺絲刀42伸出長度的第一氣缸機構50、與螺絲刀導管44連接并控制螺絲刀導管44伸出長度的第二氣缸機構70及安裝于第二氣缸機構70底部的導向機構80，該螺絲刀42依次穿過第一氣缸機構50、第二氣缸機構70和導向機構80并從螺絲刀導管44的下管口伸出。當然，螺絲刀導管44的下管口還可以螺接一供螺絲90被吸入的導管接頭45。[0040]第一氣缸機構50包括第一氣缸體51、蓋設于第一氣缸體51上端的第一氣缸蓋52、運行于第一氣缸體51內的第一活塞53和第一活塞套軸54及分別設于第一氣缸體51上下部的第一進氣口 55或第一排氣口 56，第一氣缸機構50通過第一活塞套軸54與電動螺絲批41連接。第一活塞套軸54內還設有伸縮調節(jié)機構，該伸縮調節(jié)機構包括兩個內外套合的第一中空套管57和第二中空套管58，第一中空套管57上下滑動于第二中空套管58內并通過調節(jié)螺母59調節(jié)第一中空套管57的滑動行程，調節(jié)螺母59與第二中空套管58螺接并通過固定螺母60固定在第二中空套管58上。第一氣缸體51內還安裝有增加第一活塞套軸54上下滑動緩沖力的彈簧61。[0041]第二氣缸機構70包括第二氣缸體71、蓋設于第二氣缸體71上端的第二氣缸蓋72、運行于第二氣缸體71內的第二活塞73和第二活塞套軸74及分別設于第二氣缸體71上的第二進氣口 75或第二排氣口 76，第二活塞套軸74的下端與螺絲刀導管44螺接。該第二氣缸機構70通過氣缸套77與第一氣缸機構50連接。[0042]導向機構80包括導向夾頭、設于導向夾頭內供螺絲刀導管44通過的導氣套管81和導向孔、分別與導氣套管81和導向孔相連通的吸氣管82和吹料管83。導向夾頭具有一對夾塊84，兩夾塊84轉動鉸接于導向夾頭，兩夾塊84上還設有使兩夾塊84張開或閉合的復位彈簧85，兩夾塊84閉合狀態(tài)的下端形成可容置螺絲90且防止螺絲90掉出的收縮通孔。[0043]螺絲刀42通過連接件46與電動螺絲批41連接，第一活塞套軸54與連接件46連接并帶動螺絲刀42上下運動。第一活塞套軸54內設有壓縮彈簧48，壓縮彈簧48的兩端分別連接第一中空套管57和連接件46，連接件46內安裝有限定螺絲刀42軸向運動的軸承47。當然，電動螺絲批41可通過一連接桿43與螺絲刀42傳動連接，該連接桿43依次穿過第一中空套管57、第二活塞套軸74、螺絲刀導管44和導管接頭45，根據(jù)待鎖螺絲的大小不同，可通過更換不同規(guī)格的螺絲刀和相應的螺絲刀導管進行調整。[0044]自動吹吸鎖螺絲機還包括螺絲供料機和真空發(fā)生器，該螺絲供料機和真空發(fā)生器分別通過氣管與吹料管83和吸氣管82連通。[0045]工作過程:螺絲90通過吹料管83進入導向機構80內，接著螺絲90通過吸氣管82被吸入導管接頭45內并被吸附到螺絲刀42的刀頭上，第二氣缸機構70運動，第二活塞套軸74帶動螺絲刀導管44從導向夾頭推出，然后第一氣缸機構50運動，第一活塞套軸54帶動電動螺絲批41向下運行并推動螺絲刀42向下運行，將螺絲90推出并鎖入工件20的螺絲孔內。[0046]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
權利要求1.自動吹吸鎖螺絲機，包括工作臺、安裝在工作臺上的定位裝置及安裝在定位裝置上的鎖螺絲機構，其特征在于:所述鎖螺絲機構包括電動螺絲批、螺絲刀、套設于螺絲刀下部的螺絲刀導管、與電動螺絲批連接并控制螺絲刀伸出長度的第一氣缸機構、與螺絲刀導管連接并控制螺絲刀導管伸出長度的第二氣缸機構及安裝于第二氣缸機構底部的導向機構，所述螺絲刀依次穿過第一氣缸機構、第二氣缸機構和導向機構并從螺絲刀導管的下管口伸出。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述第一氣缸機構包括第一氣缸體、蓋設于第一氣缸體上端的第一氣缸蓋、運行于第一氣缸體內的第一活塞和第一活塞套軸及分別設于第一氣缸體上下部的第一進氣口或第一排氣口，所述第一氣缸機構通過第一活塞套軸與電動螺絲批連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述第一活塞套軸內還設有伸縮調節(jié)機構，所述伸縮調節(jié)機構包括兩個內外套合的第一中空套管和第二中空套管，所述第一中空套管上下滑動于第二中空套管內并通過調節(jié)螺母調節(jié)第一中空套管的滑動行程，所述調節(jié)螺母與第二中空套管螺接并通過固定螺母固定在第二中空套管上。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述第二氣缸機構包括第二氣缸體、蓋設于第二氣缸體上端的第二氣缸蓋、運行于第二氣缸體內的第二活塞和第二活塞套軸及分別設于第二氣缸體上的第二進氣口或第二排氣口，所述第二活塞套軸的下端與螺絲刀導管螺接。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述導向機構包括導向夾頭、設于導向夾頭內供所述螺絲刀導管通過的導氣套管和導向孔、分別與導氣套管和導向孔相連通的吸氣管和吹料管。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述導向夾頭具有一對夾塊，所述兩夾塊轉動鉸接于導向夾頭，所述兩夾塊上還設有使所述兩夾塊張開或閉合的復位彈簧，兩夾塊閉合狀態(tài)的下端形成可容置螺絲且防止螺絲掉出的收縮通孔。
7.根據(jù)權利要求3所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述螺絲刀通過連接件與電動螺絲批連接，所述第一活塞套軸與連接件連接并帶動螺絲刀上下運動。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述第一活塞套軸內設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別連接所述第一中空套管和連接件，所述連接件內安裝有限定所述螺絲刀軸向運動的軸承。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動吹吸鎖螺絲機，其特征在于:所述自動吹吸鎖螺絲機還包括螺絲供料機和真空發(fā)生器，所述螺絲供料機和真空發(fā)生器分別通過氣管與吹料管和吸氣管連通。
專利摘要本實用新型涉及一種自動吹吸鎖螺絲機，包括工作臺、定位裝置及安裝在定位裝置上的鎖螺絲機構，所述鎖螺絲機構包括電動螺絲批、螺絲刀、套設于螺絲刀下部的螺絲刀導管、與電動螺絲批連接并控制螺絲刀伸出長度的第一氣缸機構、與螺絲刀導管連接并控制螺絲刀導管伸出長度的第二氣缸機構及安裝于第二氣缸機構底部的導向機構，所述螺絲刀依次穿過第一氣缸機構、第二氣缸機構和導向機構并從螺絲刀導管的下管口伸出。本實用新型能自動完成螺絲的吹入、吸取、推出并把螺絲鎖入螺絲孔中，螺絲鎖入的深度可通過改變氣缸的行程來實現(xiàn)，提高了生產效率和質量。
文檔編號B23P19/06GK202963968SQ20122072440
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者馬新全, 張潤芹 申請人:馬新全