專利名稱：可調(diào)式導(dǎo)向輪組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅絲的加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪位置的可調(diào)式導(dǎo)向輪組。
背景技術(shù)：
伸線機利用金屬線材具備的可延展性，通過模具的壓縮使其直徑變小，從而達(dá)到我們需要的線徑大小，在線材的生產(chǎn)加工中，伸線機得到廣泛的應(yīng)用。而伸線機上的導(dǎo)向輪通常為固定的兩個轉(zhuǎn)輪組成，金屬線材通過轉(zhuǎn)輪進(jìn)行導(dǎo)向，并且纏繞到線筒上，但是又是由于需要，線材的位置會發(fā)生改變，因此，傳統(tǒng)的導(dǎo)向輪不能滿足不同規(guī)格的金屬線材的導(dǎo)向。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪位置的可調(diào)式導(dǎo)向輪組，通過設(shè)置多個導(dǎo)向輪，并且可調(diào)整導(dǎo)向輪的位置，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)向輪不能滿足不同規(guī)格的金屬線材導(dǎo)向的問題。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可調(diào)式導(dǎo)向輪組，包括支座、主轉(zhuǎn)輪和從轉(zhuǎn)輪，所述主轉(zhuǎn)輪設(shè)置在支座端面的下部，從轉(zhuǎn)輪設(shè)置在支座端面的中部，所述支座端面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有導(dǎo)輪，另一端設(shè)置有平衡塊。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述主轉(zhuǎn)輪的半徑與從轉(zhuǎn)輪的直徑長度一致，且主轉(zhuǎn)輪與從轉(zhuǎn)輪之間的距離至少為25CM。進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述支座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，支座內(nèi)部設(shè)置有橫向齒輪，橫向齒輪與調(diào)節(jié)旋鈕連接，橫向齒輪下端還設(shè)置有縱向齒輪，橫向齒輪和縱向齒輪相互嚙合，縱向齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕改變轉(zhuǎn)桿的角度。進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)角度不大于85°，且從動輪左右兩側(cè)設(shè)置有限位裝置，防止轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)撞擊到從動輪。本實用新型的有益效果:設(shè)置有主動輪和從動輪，并且設(shè)置可以調(diào)節(jié)位置的轉(zhuǎn)桿，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)輪的位置，用于適應(yīng)各種金屬線材的卷繞需求，并且由于主動輪和從動輪，使得線材可以均勻運動，避免了線材折斷的危險，大大提高工作效率。

圖1是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型的內(nèi)部連接示意圖。其中:1-支座，2-主動輪，3-從動輪，4-轉(zhuǎn)軸，5-轉(zhuǎn)桿，6-導(dǎo)輪，7-平衡塊，8-調(diào)節(jié)旋鈕，9-限位裝置，10-橫向齒輪，11-縱向齒輪。
具體實施例[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，本實施例提供了一種可調(diào)式導(dǎo)向輪組，包括支座1、主轉(zhuǎn)輪2和從轉(zhuǎn)輪3，所述主轉(zhuǎn)輪2設(shè)置在支座I端面的下部，從轉(zhuǎn)輪3設(shè)置在支座I端面的中部，所述支座I端面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上安裝有轉(zhuǎn)桿5，轉(zhuǎn)桿5的一端設(shè)置有導(dǎo)輪6，另一端設(shè)置有平衡塊7。所述主轉(zhuǎn)輪2的半徑與從轉(zhuǎn)輪3的直徑長度一致，且主轉(zhuǎn)輪2與從轉(zhuǎn)輪3之間的距離為35CM。所述支座I的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕8，支座I內(nèi)部設(shè)置有橫向齒輪10，橫向齒輪10與調(diào)節(jié)旋鈕8連接，橫向齒輪10下端還設(shè)置有縱向齒輪11，橫向齒輪10和縱向齒輪11相互嚙合，縱向齒輪11與轉(zhuǎn)軸4連接，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕8改變轉(zhuǎn)桿5的角度。所述轉(zhuǎn)桿5的旋轉(zhuǎn)角度為65°，且從動輪3左右兩側(cè)設(shè)置有限位裝置9，防止轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)撞擊到從動輪3。設(shè)置有主動輪2和從動輪3，并且設(shè)置可以調(diào)節(jié)位置的轉(zhuǎn)桿5，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)輪6的位置，用于適應(yīng)各種金屬線材的卷繞需求，并且由于主動輪2和從動輪3，使得線材可以均勻運動，避免 了線材折斷的危險，大大提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式導(dǎo)向輪組，包括支座(I)、主轉(zhuǎn)輪(2)和從轉(zhuǎn)輪(3)，所述主轉(zhuǎn)輪(2)設(shè)置在支座(I)端面的下部，從轉(zhuǎn)輪(3)設(shè)置在支座(I)端面的中部，其特征在于:所述支座(I)端面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)上安裝有轉(zhuǎn)桿(5)，轉(zhuǎn)桿(5)的一端設(shè)置有導(dǎo)輪(6)，另一端設(shè)置有平衡塊(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式導(dǎo)向輪組，其特征在于:所述主轉(zhuǎn)輪(2)的半徑與從轉(zhuǎn)輪(3)的直徑長度一致，且主轉(zhuǎn)輪(2)與從轉(zhuǎn)輪(3)之間的距離至少為25CM。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式導(dǎo)向輪組，其特征在于:所述支座(I)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕(8)，支座(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向齒輪(10)，橫向齒輪(10)與調(diào)節(jié)旋鈕(8)連接，橫向齒輪(10 )下端還設(shè)置有縱向齒輪(11),橫向齒輪(10 )和縱向齒輪(11)相互嚙合,縱向齒輪(11)與轉(zhuǎn)軸(4)連接，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕(8)改變轉(zhuǎn)桿(5)的角度。
4.如權(quán)利要求1 -3任意一項所述的可調(diào)式導(dǎo)向輪組，其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(5)的旋轉(zhuǎn)角度不大于85°，且從動輪(3)左右兩側(cè)設(shè)置有限位裝置(9)，防止轉(zhuǎn)桿(5)旋轉(zhuǎn)撞擊到從動輪(3)。
專利摘要本實用新型提供了一種可調(diào)式導(dǎo)向輪組，包括支座、主轉(zhuǎn)輪和從轉(zhuǎn)輪，所述主轉(zhuǎn)輪設(shè)置在支座端面的下部，從轉(zhuǎn)輪設(shè)置在支座端面的中部，所述支座端面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有導(dǎo)輪，另一端設(shè)置有平衡塊。設(shè)置有主動輪和從動輪，并且設(shè)置可以調(diào)節(jié)位置的轉(zhuǎn)桿，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)輪的位置，用于適應(yīng)各種金屬線材的卷繞需求，并且由于主動輪和從動輪，使得線材可以均勻運動，避免了線材折斷的危險，大大提高工作效率。
文檔編號B21C1/02GK203124437SQ20122070498
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者楊自強, 田春連, 曹彩云 申請人:蕪湖順成電子有限公司