專利名稱：鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種刀具，尤其是一種鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀。
背景技術(shù)：
制刷廠對(duì)鋼絲進(jìn)行切割時(shí)，需要使用鋼絲刷植毛機(jī)。將鋼絲輸送至垂直定刀與動(dòng)刀的端面，動(dòng)刀在與定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)鋼絲進(jìn)行切割。但目前市面上的鋼絲刷植毛機(jī)只能對(duì)直鋼絲進(jìn)行切割。對(duì)于彎曲變形的鋼絲，由于彎曲的鋼絲頭會(huì)在切割后偏轉(zhuǎn)頂在切刀的導(dǎo)體上，從而無(wú)法再對(duì)彎曲的鋼絲進(jìn)行切割和輸送。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了解決上述技術(shù)的不足，而提供一種能夠?qū)澢冃蔚匿摻z進(jìn)行切段加工的鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀，它包括刀體和合金塊；所述的刀體上設(shè)有放置合金塊的槽，所述的合金塊上設(shè)有錐形導(dǎo)向孔和直孔，所述的錐形導(dǎo)向孔由外向內(nèi)逐漸縮小，且錐形導(dǎo)向孔的最小孔徑與直孔的孔徑相等；所述的錐形導(dǎo)向孔與直孔連接，所述的合金塊焊接在刀體的槽內(nèi)。本實(shí)用新型所得的鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀，在動(dòng)刀上設(shè)有錐形導(dǎo)向孔，將彎曲的鋼絲穿過(guò)錐形導(dǎo)向孔，切絲機(jī)上的動(dòng)刀與定刀在相互運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)鋼絲進(jìn)行切割；并且錐形導(dǎo)向孔使彎曲的鋼絲容易輸送到直孔中，不會(huì)出現(xiàn)彎曲鋼絲跑偏到孔的外面。根據(jù)以上所述，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀，它包括刀體I和合金塊
2;所述的刀體I上設(shè)有放置合金塊2的槽，所述的合金塊2上設(shè)有錐形導(dǎo)向孔3和直孔4，所述的錐形導(dǎo)向孔3由外向內(nèi)逐漸縮小，且錐形導(dǎo)向孔3的最小孔徑與直孔4的孔徑相等；所述的錐形導(dǎo)向孔3與直孔4連接，所述的合金塊2焊接在刀體I的槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀，其特征在于它包括刀體(I)和合金塊(2);所述的刀體(I)上設(shè)有放置合金塊(2)的槽，所述的合金塊(2)上設(shè)有錐形導(dǎo)向孔(3)和直孔(4)，所述的錐形導(dǎo)向孔(3)由外向內(nèi)逐漸縮小，且錐形導(dǎo)向孔(3)的最小孔徑與直孔(4)的孔徑相等；所述的錐形導(dǎo)向孔(3)與直孔連接，所述的合金塊(2)焊接在刀體(I)的槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀具，尤其是一種鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀；本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)澢冃蔚匿摻z進(jìn)行切段加工的鋼絲刷植毛機(jī)上的動(dòng)刀；它包括刀體和合金塊；所述的刀體上設(shè)有放置合金塊的槽，所述的合金塊上設(shè)有錐形導(dǎo)向孔和直孔，所述的錐形導(dǎo)向孔由外向內(nèi)逐漸縮小，且錐形導(dǎo)向孔的最小孔徑與直孔的孔徑相等；所述的錐形導(dǎo)向孔與直孔連接，所述的合金塊焊接在刀體的槽內(nèi)；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK202891017SQ20122063348
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者沈筱洪 申請(qǐng)人:沈筱洪