專利名稱：一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，對機(jī)械加工的精度要求越來越苛刻。鉆削通孔或盲孔是機(jī)械加工中的常規(guī)操作。鉆孔的普通方法是直接在射孔槍上面鉆削盲孔，工人只能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鉆孔，很難準(zhǔn)確地知曉當(dāng)前的鉆孔深度，因而此方法很難控制鉆削的深度。另外隨著數(shù)控機(jī)加工行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)中越來越普及，機(jī)械加工精度與加工速度在加工行業(yè)占據(jù)了主導(dǎo)地位。在數(shù)控加工中，盲孔加工通常我們都是先進(jìn)行表面切削加工，在有保證的平整度后，再進(jìn)行對刀加工。但是有些工件是不需要對表面進(jìn)行加工處理的，這樣要保證盲孔深度也經(jīng)常進(jìn)行一些簡單的粗加工，為工人的加工增加了工序，延長了工時(shí)，不利于利益最大化。但是不進(jìn)行粗加工表面不平整，對每個(gè)盲孔加工都需要進(jìn)行重新對刀，力口工過程繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，其能夠根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)孔深，調(diào)節(jié)好后固定數(shù)控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，還避免了重復(fù)對刀的繁瑣步驟，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高加工效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，包括機(jī)床外殼、刀庫、機(jī)床主軸、機(jī)床鉆頭卡件、控制面板和機(jī)床工作臺(tái)，其特征在于:機(jī)床外殼內(nèi)部設(shè)有機(jī)床工作臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)的正上方設(shè)有機(jī)床主軸，機(jī)床主軸端部中心設(shè)有機(jī)床鉆頭卡件，鉆頭本體安裝在機(jī)床鉆頭卡件上，所述鉆頭本體包括鉆桿、鉆柄和鉆頭，所述鉆柄通過安裝夾具與機(jī)床鉆頭卡件固定連接，所述鉆桿上設(shè)置有鉆套，鉆頭一端穿出鉆套外，鉆套靠鉆頭一端設(shè)置有合金刀具，所述鉆套的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋調(diào)節(jié)孔其末端連接到鉆桿。優(yōu)選地，所述機(jī)床鉆頭卡件與鉆頭本體之間設(shè)有墊環(huán)。優(yōu)選地，所述墊環(huán)的厚度為5mm 25mm。優(yōu)選地，所述鉆頭上標(biāo)識(shí)有刻度線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于鉆頭本體具有鉆孔深度定位的功能，能夠在深度調(diào)節(jié)好后固定數(shù)控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，還避免了重復(fù)對刀的繁瑣步驟，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高加工效率。由于設(shè)有刀庫，可以放置調(diào)整好的常用深度的刀具。由于使用了一定厚度的墊環(huán)，在孔深調(diào)好后還能有一定的可調(diào)范圍，將其裝入刀庫內(nèi)，只需更換成型刀片便可方便使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型其機(jī)床鉆頭卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、機(jī)床外殼,2、刀庫,3、機(jī)床主軸,4、機(jī)床鉆頭卡件,5、控制面板,6、機(jī)床工作臺(tái)，7、鉆頭本體，8、鉆桿，9、鉆柄；10、鉆頭，11、鉆套，12、合金刀具，13、調(diào)節(jié)螺桿，14、墊環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參閱圖1和圖2，提出本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例，一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，包括機(jī)床外殼1、刀庫2、機(jī)床主軸3、機(jī)床鉆頭卡件4、控制面板5和機(jī)床工作臺(tái)6,機(jī)床外殼I內(nèi)部設(shè)有機(jī)床工作臺(tái)6，機(jī)床工作臺(tái)6的正上方設(shè)有機(jī)床主軸3，機(jī)床主軸3端部中心設(shè)有機(jī)床鉆頭卡件4，鉆頭本體7安裝在機(jī)床鉆頭卡件4上，所述鉆頭本體7包括鉆桿8、鉆柄9和鉆頭10，所述鉆柄9通過安裝夾具與機(jī)床鉆頭卡件4固定連接，所述鉆桿8上設(shè)置有鉆套11，鉆頭10 —端穿出鉆套11外，鉆套11靠鉆頭10 —端設(shè)置有合金刀具12，所述鉆套11的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺桿13穿過螺紋調(diào)節(jié)孔其末端連接到鉆桿8。使用時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整鉆套與鉆頭的相對位置，進(jìn)而調(diào)整加工深度。另外:本實(shí)施例中的所述機(jī)床鉆頭卡件4與鉆頭本體7之間設(shè)有墊環(huán)14，所述墊環(huán)14的厚度為5mm 25mm。為了精準(zhǔn)調(diào)節(jié)鉆頭加工深度，在所述鉆頭10上標(biāo)識(shí)有刻度線。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，包括機(jī)床外殼、刀庫、機(jī)床主軸、機(jī)床鉆頭卡件、控制面板和機(jī)床工作臺(tái)，其特征在于:機(jī)床外殼內(nèi)部設(shè)有機(jī)床工作臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)的正上方設(shè)有機(jī)床主軸，機(jī)床主軸端部中心設(shè)有機(jī)床鉆頭卡件，鉆頭本體安裝在機(jī)床鉆頭卡件上，所述鉆頭本體包括鉆桿、鉆柄，鉆頭，所述鉆柄通過安裝夾具與機(jī)床鉆頭卡件固定連接，所述鉆桿上設(shè)置有鉆套，鉆頭一端穿出鉆套外，鉆套靠鉆頭一端設(shè)置有合金刀具，所述鉆套的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋調(diào)節(jié)孔其末端連接到鉆桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，其特征在于:所述機(jī)床鉆頭卡件與鉆頭本體之間設(shè)有墊環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，其特征在于:所述墊環(huán)的厚度為5mm 25mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，其特征在于:所述鉆頭上標(biāo)識(shí)有刻度線。
專利摘要一種鉆孔深度可調(diào)的機(jī)床，包括機(jī)床外殼、刀庫、機(jī)床主軸、機(jī)床鉆頭卡件、控制面板和機(jī)床工作臺(tái)，機(jī)床外殼內(nèi)部設(shè)有機(jī)床工作臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)的正上方設(shè)有機(jī)床主軸，機(jī)床主軸端部中心設(shè)有機(jī)床鉆頭卡件，鉆頭本體安裝在機(jī)床鉆頭卡件上，所述鉆頭本體包括鉆桿、鉆柄和鉆頭，所述鉆柄通過安裝夾具與機(jī)床鉆頭卡件固定連接，所述鉆桿上設(shè)置有鉆套，鉆頭一端穿出鉆套外，鉆套靠鉆頭一端設(shè)置有合金刀具，所述鉆套的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)螺紋調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋調(diào)節(jié)孔其末端連接到鉆桿。本實(shí)用新型其能夠根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)孔深，調(diào)節(jié)好后固定數(shù)控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，還避免了重復(fù)對刀的繁瑣步驟，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高加工效率。
文檔編號B23B39/00GK202963519SQ20122058444
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者侯曉云 申請人:侯曉云