專利名稱：一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蝸桿軸冷擠壓加
工裝置。
背景技術(shù)：
蝸桿軸是汽車前后雨刮電機以及搖窗電機是核心零部件。蝸桿軸質(zhì)量的好壞與其加工方法和加工設(shè)備有很大關(guān)系，目前，對于壓力角小于20度的偏薄齒形的蝸桿軸主要采用旋風(fēng)銑切削加工而成，這種加工方法不僅切斷了材料內(nèi)部的金屬纖維組織，削弱了零件的剛性和強度，降低了使用壽命，而且加工的齒面粗糙度數(shù)值高，影響使用功能。故有必要進行加工設(shè)備進行改進，以克服現(xiàn)有加工設(shè)備之不足。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置，包括定位座，所述定位座內(nèi)設(shè)有定位孔，所述定位座一側(cè)設(shè)有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括對稱設(shè)置的兩個滾輪，所述兩個滾輪的間隙與定位孔成直線設(shè)置。進一步地，所述滾輪一側(cè)設(shè)有校直輪A，滾輪另一側(cè)設(shè)有校直輪B。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的有益效果為:本實用新型采用滾壓裝置對蝸桿軸工件進行滾壓，這樣，不僅不會切斷工件材料內(nèi)部的金屬纖維組織，以保持零件的剛性和強度，延長了使用壽命，而且加工的齒面粗糙度數(shù)值低，極大地提高產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，操作方便。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、校直輪A ; 2、滾輪； 3、校直輪B; 4、工件；5、定位座；6、定位孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型所述的一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置，包括定位座5和滾壓裝置，這個兩部件構(gòu)成本實用新型主體結(jié)構(gòu)。所述定位座5內(nèi)設(shè)有定位孔6,在加工工件4時,工件4 一端插入定位孔6內(nèi)，通過工件4進行固定定位。[0015]所述定位座5 —側(cè)設(shè)有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括對稱設(shè)置的兩個滾輪2，所述兩個滾輪2的間隙與定位孔6成直線設(shè)置。所述工件4另一端伸入兩個滾輪2之間，滾輪2可對工件4進行有效滾壓。所述滾輪2 —側(cè)設(shè)有校直輪Al，滾輪2另一側(cè)設(shè)有校直輪B3，這樣設(shè)置，可有效對滾壓的齒輪和凹槽進行校直。本實用新型的齒輪和凹槽均是通過滾壓而成，不僅不會切斷工件材料內(nèi)部的金屬纖維組織，以保持零件的剛性和強度，延長了使用壽命，而且加工的齒面粗糙度數(shù)值低，極大地提聞廣品品質(zhì)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置，包括定位座(5)，所述定位座(5)內(nèi)設(shè)有定位孔(6)，其特征在于:所述定位座(5) —側(cè)設(shè)有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括對稱設(shè)置的兩個滾輪(2),所述兩個滾輪(2)的間隙與定位孔(6)成直線設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸桿軸冷擠壓 加工裝置，其特征在于:所述滾輪(2)—側(cè)設(shè)有校直輪A (1)，滾輪(2)另一側(cè)設(shè)有校直輪B (3)。
專利摘要本實用新型涉及汽車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蝸桿軸冷擠壓加工裝置，包括定位座，所述定位座內(nèi)設(shè)有定位孔，所述定位座一側(cè)設(shè)有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括對稱設(shè)置的兩個滾輪，所述兩個滾輪的間隙與定位孔成直線設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，操作方便。
文檔編號B21C23/02GK202910101SQ20122056425
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者董位華 申請人:寧波精益飛達軸業(yè)有限公司