專利名稱：一種絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絲錐，屬于一種金屬切削加工工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工的工序中，攻絲是最后一道工序。為提高工作效率，現(xiàn)代加工基本都已轉(zhuǎn)向機(jī)用攻絲，眾所周知的絲錐是由鉆夾頭夾緊傳遞扭矩的。在加工過程中，機(jī)用攻絲雖然速度快，但往往因為加工零件材質(zhì)的關(guān)系，與鉆夾頭之間引起打滑而無法傳遞扭矩，此時就必須停機(jī)并重新敲打鉆夾頭以加緊絲錐，引起鉆夾頭受損嚴(yán)重，既降低了工作效率，又增加了生產(chǎn)的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種絲錐，從而克服了孔加工過程中的打滑現(xiàn)象來減少鉆夾頭受損現(xiàn)象并減少生產(chǎn)成本。 本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案解決一種絲錐，其特征是在絲錐的柄部上設(shè)有通孔，通孔的中心軸和絲錐柄部的中心軸相交并垂直。本實用新型所述的絲錐還包含與通孔相配合的螺絲。本實用新型所述的絲錐，通孔的數(shù)量為廣4個。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點I、裝載方便，只需將絲錐裝入相應(yīng)的機(jī)器孔洞內(nèi)，將絲錐的通孔對準(zhǔn)相應(yīng)的機(jī)器上的通孔，將螺絲安入即可，在使用過程中不會打滑。2、不需要經(jīng)常地停止機(jī)器來敲打夾頭，既節(jié)省了時間，提高了鉆夾頭的使用壽命,減少了生產(chǎn)的成本。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的D-D剖視圖。圖3為螺絲(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型解決方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，在絲錐柄部I設(shè)有通孔2，通孔2內(nèi)設(shè)有螺紋。圖2為通孔2部位橫截面圖，通孔2的中心軸和絲錐柄部I的中心軸相交并垂直。圖3為通孔2相配套的螺絲
3。將螺絲3安入到通孔2內(nèi)，固定絲錐。螺絲3與通孔2的交接部位在傳遞扭矩過程中起到防止打滑的作用。攻絲使用時，絲錐傳遞扭矩直接依靠鉆夾頭，在此基礎(chǔ)上再設(shè)置通孔的防滑功能以防止絲錐打滑， 增加絲錐的工作效率。
權(quán)利要求1.一種絲錐，其特征是絲錐柄部上設(shè)有通孔，通孔的中心軸和絲錐柄部的中心軸相交并垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲錐，其特征是還包含與通孔相配合的螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲錐，其特征是通孔的數(shù)量為廣4個。
專利摘要本實用新型涉及一種絲錐，屬于一種金屬切削加工工具。在絲錐的柄部設(shè)有通孔，由通孔和螺絲相配合。螺絲與通孔的交接部位在傳遞扭矩過程中起到防止打滑的作用。本實用新型解決了鉆夾頭在工作過程中的打滑現(xiàn)象，提高了絲錐工作時的工作效率，防止了鉆夾頭的損壞，并減少了不必要的損失。
文檔編號B23G5/06GK202763230SQ20122046503
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者陳鵬宇 申請人:浙江美克工具有限公司