專(zhuān)利名稱(chēng)：燈罩一次性成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種燈罩一次性成型模具。
背景技術(shù)：
燈罩是罩在燈上，使光聚集在一起的一種五金件，還可以防止觸電，對(duì)保護(hù)眼睛也有一定作用，所以大多數(shù)燈上都會(huì)裝有燈罩。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越關(guān)心如何改善環(huán)境，減少污染。這其中最為重要也是最為緊迫的問(wèn)題就是能源問(wèn)題，要從根本上解決能源問(wèn)題，除了尋找新的能源，節(jié)能是最關(guān)鍵也是目前最直接有效的重要措施。因此，節(jié)能燈管應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)于節(jié)能燈管上的U型燈罩，現(xiàn)有技術(shù)的模具只能采用分段L形折彎工藝，至少需要兩個(gè)工步才能沖壓成型，這類(lèi)模具在沖壓過(guò)程中所需的輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且尺寸不便管控，使燈罩的合格率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燈罩一次性成型模具，能夠節(jié)省輔助時(shí)間，減少工序站位，減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力和設(shè)備資源，并顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，使用非常方便，且方便調(diào)整修理模具的一站式控制。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種燈罩一次性成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上夾板、脫料板、上壓塊和沖頭，所述下模包括下夾板、下?lián)鯄K、滑塊、驅(qū)動(dòng)塊、定位塊、內(nèi)脫塊、第一頂料銷(xiāo)、第二頂料銷(xiāo)、拉接螺絲、等高套筒和彈黃，其中所述上夾板與所述脫料板之間通過(guò)上壓塊連接，使上壓塊可滑動(dòng)地限制于所述脫料板內(nèi)；所述沖頭固定于所述上夾板中間，并滑動(dòng)地限制于所述脫料板內(nèi)；所述沖頭的頭部是與燈罩內(nèi)結(jié)構(gòu)相同的一體型結(jié)構(gòu)；所述下?lián)鯄K、滑塊、驅(qū)動(dòng)塊和定位塊固定于所述下夾板上； 所述定位塊插設(shè)于所述滑塊上；所述等高套筒套設(shè)于所述拉接螺絲上，通過(guò)所述拉接螺絲可滑動(dòng)地限制于所述下?lián)鯄K和驅(qū)動(dòng)塊內(nèi)，并與所述滑塊螺接；所述彈簧套設(shè)于所述等高套筒上，并與所述下?lián)鯄K的外表面連接；所述第一頂料銷(xiāo)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)塊的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下夾板內(nèi)；所述內(nèi)脫塊通過(guò)第二頂料銷(xiāo)可滑動(dòng)地限制于所述下夾板內(nèi)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模進(jìn)一步包括上墊板和上模座，所述上墊板與所述上夾板相固定，所述上模座與所述上墊板相固定。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模進(jìn)一步包括墊片、下墊板、下模座和下墊塊，所述墊片固定于所述驅(qū)動(dòng)塊的上表面，所述下墊板與所述下夾板相固定，所述下模座與所述下墊板相固定，所述下墊塊與所述下模座相固定。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模進(jìn)一步包括第一止付螺絲，所述第一止付螺絲設(shè)置于所述第一頂料銷(xiāo)的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下模座內(nèi)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模進(jìn)一步包括第二止付螺絲，所述第二止付螺絲設(shè)置于所述第二頂料銷(xiāo)的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下模座內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是燈罩一次性成型模具通過(guò)脫料板中可滑動(dòng)的上壓塊，帶動(dòng)沖頭下壓，將燈罩壓入滑塊內(nèi)，并通過(guò)拉接螺絲上的彈簧，采用彈簧力推動(dòng)滑塊，使滑塊壓緊燈罩的外表面，最終一次成型燈罩，能夠節(jié)省輔助時(shí)間，減少工序站位，減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力和設(shè)備資源，并顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，使用非常方便，且方便調(diào)整修理模具的一站式控制。
圖1是本實(shí)用新型燈罩一次性成型模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示燈罩一次性成型模具的合模狀態(tài)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下10、上模座，20、上墊板，30、上夾板，40、脫料板，50、上壓塊，60、沖頭，70、下?lián)鯄K，80、下夾板，90、下墊板，100、下模座，110、下墊塊，120、滑塊，130、驅(qū)動(dòng)塊，140、定位塊，150、第一頂料銷(xiāo)，150'、第二頂料銷(xiāo)，160、拉接螺絲，170、等高套筒，180、彈簧，190、內(nèi)脫塊，200、墊片，210、第一止付螺絲，210'、第二止付螺絲，220、燈罩，220'、燈罩片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括—種燈罩一次性成型模具，包括上模和下模，所述上模包括一塊上夾板30、一塊脫料板40、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊上壓塊50和一個(gè)沖頭60 ;所述下模包括一塊下夾板80、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊下?lián)鯄K70、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊滑塊120、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊驅(qū)動(dòng)塊130、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊定位塊140、一塊內(nèi)脫塊190、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)第一頂料銷(xiāo)150、一個(gè)第二頂料銷(xiāo)150'、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)拉接螺絲160、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)等高套筒170和對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈簧180。所述上夾板30與所述脫料板40之間通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊上壓塊50連接，使每一所述上壓塊50可滑動(dòng)地限制于所述脫料板40內(nèi)，所述沖頭60固定于所述上夾板30的中間，并滑動(dòng)地限制于所述脫料板40內(nèi)，所述沖頭60的頭部是與燈罩220的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同的一體型結(jié)構(gòu)；對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊下?lián)鯄K70、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊滑塊120、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊驅(qū)動(dòng)塊130和對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊定位塊140均固定于所述下夾板80上，從外往內(nèi)依次為下?lián)鯄K70、驅(qū)動(dòng)塊130、滑塊120和定位塊140，每一所述定位塊140插設(shè)于每一所述滑塊120上,對(duì)稱(chēng)兩定位塊140和對(duì)稱(chēng)兩滑塊120之間形成燈罩片220'的置片平臺(tái)，每一所述等高套筒170套設(shè)于每一所述拉接螺絲160上，每一所述彈簧180套設(shè)于每一所述等高套筒170上，每一所述彈簧180與每一所述下?lián)鯄K70的外表面連接，因此，所述彈簧180的內(nèi)側(cè)由所述下?lián)鯄K70限位，外側(cè)由所述等高套筒170限位，且每一所述拉接螺絲160與每一所述滑塊120螺接，所述拉接螺絲160可滑動(dòng)地限制于所述下?lián)鯄K70和驅(qū)動(dòng)塊130內(nèi)，每一所述第一頂料銷(xiāo)150設(shè)置于每一所述驅(qū)動(dòng)塊130的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下夾板80內(nèi)，所述內(nèi)脫塊190通過(guò)第二頂料銷(xiāo)150'可滑動(dòng)地限制于所述下夾板80內(nèi)。本實(shí)施例中，所述上模進(jìn)一步包括上墊板20和上模座10,所述上墊板20與所述上夾板30相固定，所述上模座10與所述上墊板20相固定。所述下模進(jìn)一步包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩片墊片200、下墊板90、下模座100、下墊塊110、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)第一止付螺絲210和第二止付螺絲210'，每一所述墊片200固定于每一所述驅(qū)動(dòng)塊130的上表面，所述下墊板90與所述下夾板80相固定，所述下模座100與所述下墊板90相固定，所述下墊塊110與所述下模座100相固定，每一所述第一止付螺絲210設(shè)置于每一所述第一頂料銷(xiāo)150的下方，并且可滑動(dòng)地限制于所述下模座100內(nèi)，所述第二止付螺絲210'設(shè)置于所述第二頂料銷(xiāo)150'的下方，且可滑動(dòng)地限制于所述下模座100 內(nèi)。其中，所述燈罩220為U型結(jié)構(gòu)。模具中的各部件均需具有一定的硬度，具體如下所述上墊板20、所述上夾板30、所述上壓塊50和所述下墊板80的硬度需達(dá)到HRC56 ；所述脫料板40的硬度需達(dá)到HRC58 ；所述下?lián)鯄K70、所述下夾板80、所述驅(qū)動(dòng)塊130、所述墊片200的硬度需達(dá)到HRC60 ；所述沖頭60、所述滑塊120和所述內(nèi)脫塊190的硬度需達(dá)到HRC61，并需經(jīng)過(guò)超深
冷處理。當(dāng)沖壓時(shí)，先將待加工的燈罩片220'置于對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊定位塊140和對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩塊滑塊120形成的燈罩片220，置片平臺(tái)上，接著打開(kāi)沖壓開(kāi)關(guān)，使上模受壓力下壓，所述上模座10帶動(dòng)所述上墊板20和所述上夾板30下壓，使所述脫料板40的下表面與所述下?lián)鯄K70的上表面相貼合，所述沖頭60的頭部壓入所述燈罩片220，，使其彎曲成型，并繼續(xù)下壓，使所述上壓塊50在所述脫料板40內(nèi)向下滑動(dòng)，與所述墊片200的上表面相貼合，并帶動(dòng)所述墊片200和所述驅(qū)動(dòng)塊130下壓，所述沖頭60帶動(dòng)基本成型的燈罩220繼續(xù)下壓，使所述燈罩220的底部與所述內(nèi)脫塊190的頭部相接觸，并帶動(dòng)所述內(nèi)脫塊190下壓；與此同時(shí)，向兩側(cè)的拉接螺絲160同時(shí)施力，由于所述拉接螺絲160與所述滑塊120螺接，所述拉接螺絲160的外面套設(shè)有等高套筒170，等高套筒的外面又套設(shè)有彈簧180，彈簧180又與所述下?lián)鯄K70的外表面相接觸，所述下?lián)鯄K70又與所述下夾板80相固定，因此，當(dāng)向兩側(cè)的拉接螺絲160同時(shí)施力時(shí)，由于彈簧力，使兩側(cè)的拉接螺絲160帶動(dòng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滑塊120向內(nèi)推入，使沖頭60作用于所述燈罩220的內(nèi)表面，而所述滑塊120加緊所述燈罩220的外表面,使燈罩220 —次成型。沖壓完成后，自動(dòng)分模，使上模氣動(dòng)上升，恢復(fù)至初始位置，下模中的所述墊片200和所述驅(qū)動(dòng)塊130由于受所述第一止付螺絲210和所述第一頂料銷(xiāo)150的作用，向上彈起，回復(fù)原位，而所述內(nèi)脫塊190由于受所述第二止付螺絲210'和所述第二頂料銷(xiāo)150'的作用，同樣向上彈起，回復(fù)原位，且所述內(nèi)脫塊190在向上彈起的過(guò)程中，將所述燈罩220向外彈出，自動(dòng)完成下料動(dòng)作，即一次沖壓完成。本實(shí)用新型揭示了一種燈罩一次性成型模具，通過(guò)脫料板中可滑動(dòng)的上壓塊，帶動(dòng)沖頭下壓，將燈罩壓入滑塊內(nèi)，并通過(guò)拉接螺絲上的彈簧，采用彈簧力推動(dòng)滑塊，使滑塊壓緊燈罩的外表面，最終一次成型燈罩，能夠節(jié)省輔助時(shí)間，減少工序站位，減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力和設(shè)備資源，并顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，使用非常方便，且方便調(diào)整修理模具的一站式控制。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈罩一次性成型模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括上夾板、脫料板、上壓塊和沖頭，所述下模包括下夾板、下?lián)鯄K、滑塊、驅(qū)動(dòng)塊、定位塊、內(nèi)脫塊、第一頂料銷(xiāo)、第二頂料銷(xiāo)、拉接螺絲、等高套筒和彈簧，其中所述上夾板與所述脫料板之間通過(guò)上壓塊連接，使上壓塊可滑動(dòng)地限制于所述脫料板內(nèi)；所述沖頭固定于所述上夾板中間，并滑動(dòng)地限制于所述脫料板內(nèi)；所述沖頭的頭部是與燈罩內(nèi)結(jié)構(gòu)相同的一體型結(jié)構(gòu)；所述下?lián)鯄K、滑塊、驅(qū)動(dòng)塊和定位塊固定于所述下夾板上；所述定位塊插設(shè)于所述滑塊上；所述等高套筒套設(shè)于所述拉接螺絲上，通過(guò)所述拉接螺絲可滑動(dòng)地限制于所述下?lián)鯄K和驅(qū)動(dòng)塊內(nèi)，并與所述滑塊螺接；所述彈簧套設(shè)于所述等高套筒上，并與所述下?lián)鯄K的外表面連接；所述第一頂料銷(xiāo)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)塊的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下夾板內(nèi)；所述內(nèi)脫塊通過(guò)第二頂料銷(xiāo)可滑動(dòng)地限制于所述下夾板內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈罩一次性成型模具，其特征在于，所述上模進(jìn)一步包括上墊板和上模座，所述上墊板與所述上夾板相固定，所述上模座與所述上墊板相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈罩一次性成型模具，其特征在于，所述下模進(jìn)一步包括墊片、下墊板、下模座和下墊塊，所述墊片固定于所述驅(qū)動(dòng)塊的上表面，所述下墊板與所述下夾板相固定，所述下模座與所述下墊板相固定，所述下墊塊與所述下模座相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈罩一次性成型模具，其特征在于，所述下模進(jìn)一步包括第一止付螺絲，所述第一止付螺絲設(shè)置于所述第一頂料銷(xiāo)的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下模座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈罩一次性成型模具，其特征在于，所述下模進(jìn)一步包括第二止付螺絲，所述第二止付螺絲設(shè)置于所述第二頂料銷(xiāo)的下方，可滑動(dòng)地限制于所述下模座內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈罩一次性成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上夾板、脫料板、上壓塊和沖頭，所述下模包括下夾板、下?lián)鯄K、滑塊、驅(qū)動(dòng)塊、定位塊、內(nèi)脫塊、第一頂料銷(xiāo)、第二頂料銷(xiāo)、拉接螺絲、等高套筒和彈簧。通過(guò)脫料板中可滑動(dòng)的上壓塊，帶動(dòng)沖頭下壓，將燈罩壓入滑塊內(nèi)，并通過(guò)拉接螺絲上的彈簧，采用彈簧力推動(dòng)滑塊，使滑塊壓緊燈罩的外表面，最終一次成型燈罩，能夠節(jié)省輔助時(shí)間，減少工序站位，減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力和設(shè)備資源，并顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，使用非常方便，且方便調(diào)整修理模具的一站式控制。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202824398SQ20122045740
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者王洪才, 俞利鐘, 郭東海 申請(qǐng)人:昆山銘佳利電子制品有限公司