專利名稱:一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于汽配模具技術(shù)領(lǐng)域,特別的涉及一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組。
背景技術(shù):
常規(guī)的配件生產(chǎn)中,凸包的應(yīng)用有助于減少鉚釘?shù)臄?shù)量和生產(chǎn)的簡(jiǎn)易化,也能夠減少一定的成本以及降低生產(chǎn)失誤的概率,但是,由于凸包本身的拉伸度有限,所以在生產(chǎn)中一旦有超過(guò)其拉伸度的外力或持續(xù)性的力量作用,都容易導(dǎo)致凸包產(chǎn)生破裂等,造成了相應(yīng)的損失,也不利于整體生產(chǎn)的管控。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,包括第一模具、第二模具和
第二模具。其中,第一模具與第二模具相連;第二模具與第三模具相連。同時(shí),第一模具、第二模具、第三模具均包括由上至下依次連接設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板和下模座。第一模具用于第一步的向下打卡勾結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第一模具中設(shè)有第一夾板入子、第一沖頭、第一脫板入子、第一下模頂料銷和第一模板入子;其中第一夾板入子設(shè)于第一模具的上夾板、止擋板內(nèi);第一沖頭設(shè)于第一模具的上夾板、止擋板、脫料板內(nèi);第一脫板入子設(shè)于第一模具的脫料板內(nèi);第一下模頂料銷設(shè)于第一模具的下模板、下墊板、下模座內(nèi);第一模板入子設(shè)于第一模具的下模板內(nèi)。第二模具用于第二步的向下打卡勾后沖孔結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第二模具中設(shè)有第二沖頭、第二夾板入子、第二脫板入子和第二墊板入子,其中第二沖頭設(shè)于第二模具的上夾板、止擋板、脫料板內(nèi),第二夾板入子設(shè)于第二模具的上夾板、止擋板內(nèi),第二脫板入子設(shè)于第二模具的脫料板內(nèi),第二墊板入子設(shè)于第二模具的下模板內(nèi)。第三模具用于第三步的卡勾處壓毛邊結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第三模具中設(shè)有第三沖頭、第三夾板入子和第三擋板入子,其中第三沖頭設(shè)于第三模具的上夾板內(nèi),第三夾板入子設(shè)于第三模具的上夾板內(nèi),第三擋板入子設(shè)于第三模具的止擋板內(nèi)。本實(shí)用新型有益之處在于本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及配合應(yīng)用,將材料擠薄,進(jìn)而控制了材料產(chǎn)生的壓力,使其控制在凸包拉伸度可承受的范圍內(nèi),從而有效的保護(hù)了凸包,促進(jìn)了安全高效的生產(chǎn)。
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第一模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型第二模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型第三模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖f圖4所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,包括第一模具1、第二模具2和第三模具3。其中,第一模具I與第二模具2相連;第二模具2與第三模具3相連。同時(shí),第一模具1、第二模具2、第三模具3均包括由上至下依次連接設(shè)置的上模座7、上墊板8、上夾板9、止擋板10、脫料板11、下模板12、下墊板13和下模座14。第一模具I用于第一步的向下打卡勾結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第一模具I中設(shè)有第一夾板入子101、第一沖頭102、第一脫板入子103、第一下模頂料銷104和第一模板入子105 ;其中第一夾板入子101設(shè)于第一模具I的上夾板9、止擋板10內(nèi);第一沖頭102設(shè)于第一模具I的上夾板9、止擋板10、脫料板11內(nèi);第一脫板入子103設(shè)于第一模具I的脫料板11內(nèi);第一下模頂料銷104設(shè)于第一模具I的下模板12、下墊板13、下模座14內(nèi);第一模板入子105設(shè)于第一模具I的下模板12內(nèi)。第二模具2用于第二步的向下打卡勾后沖孔結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第二模具2中設(shè)有第二沖頭201、第二夾板入子202、第二脫板入子203和第二墊板入子204,其中第二沖頭201設(shè)于第二模具2的上夾板9、止擋板10、脫料板11內(nèi),第二夾板入子202設(shè)于第二模具2的上夾板9、止擋板10內(nèi),第二脫板入子203設(shè)于第二模具2的脫料板11內(nèi),第二墊板入子204設(shè)于第二模具2的下模板12內(nèi)。其中,在已成形部分進(jìn)行沖孔時(shí),第二模具2的上模座7、下模座14 一定要擠料,以保障工序穩(wěn)定。第三模具3用于第三步的卡勾處壓毛邊結(jié)構(gòu)工藝。具體的,第三模具3中設(shè)有第三沖頭301、第三夾板入子302和第三擋板入子303,其中第三沖頭301設(shè)于第三模具3的上夾板9內(nèi),第三夾板入子302設(shè)于第三模具3的上夾板9內(nèi),第三擋板入子303設(shè)于第三模具3的止擋板10內(nèi)。其中,在已成形部分進(jìn)行壓毛邊時(shí),第三夾板入子302仿形,同時(shí)第三擋板入子303可分成兩部分,以便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,適應(yīng)不同的材料厚度。通過(guò)以上三組模具的依次配合,即可有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的。
權(quán)利要求1.一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,其特征在于包括第一模具(I)、第二模具(2)和第三模具(3);其中,第一模具(I)與第二模具(2)相連;第二模具(2) 與第三模具(3)相連;同時(shí),第一模具(I)、第二模具(2)、第三模具(3)均包括由上至下依次連接設(shè)置的上模座(7)、上墊板(8)、上夾板(9)、止擋板(10)、脫料板(11)、下模板(12)、下墊板(13)和下模座(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,其特征在于所述的第一模具I中設(shè)有第一夾板入子(101)、第一沖頭(102)、第一脫板入子(103)、第一下模頂料銷(104)和第一模板入子(105);其中第一夾板入子(101)設(shè)于第一模具(I)的上夾板(9)、止擋板(10)內(nèi);第一沖頭(102)設(shè)于第一模具(I)的上夾板(9)、止擋板(10)、 脫料板(11)內(nèi);第一脫板入子(103)設(shè)于第一模具(I)的脫料板(11)內(nèi);第一下模頂料銷 (104)設(shè)于第一模具(I)的下模板(12)、下墊板(13)、下模座(14)內(nèi);第一模板入子(105) 設(shè)于第一模具(I)的下模板(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,其特征在于所述的第二模具(2)中設(shè)有第二沖頭(201)、第二夾板入子(202)、第二脫板入子(203)和第二墊板入子(204),其中第二沖頭(201)設(shè)于第二模具(2)的上夾板(9)、止擋板(10)、脫料板(11)內(nèi),第二夾板入子(202)設(shè)于第二模具(2)的上夾板(9)、止擋板(10)內(nèi),第二脫板入子(203)設(shè)于第二模具(2)的脫料板(11)內(nèi),第二墊板入子(204)設(shè)于第二模具(2)的下模板(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,其特征在于所述的第三模具(3)中設(shè)有第三沖頭(301)、第三夾板入子(302)和第三擋板入子(303),其中第三沖頭(301)設(shè)于第三模具(3)的上夾板(9)內(nèi),第三夾板入子(302)設(shè)于第三模具(3) 的上夾板(9)內(nèi),第三擋板入子(303)設(shè)于第三模具(3)的止擋板(10)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于控制壓力及保護(hù)凸包的卡鉤成形模具組,包括第一模具、第二模具和第三模具。其中,第一模具與第二模具相連;第二模具與第三模具相連。同時(shí),第一模具、第二模具、第三模具均包括由上至下依次連接設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板和下模座。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及配合應(yīng)用,將材料擠薄,進(jìn)而控制了材料產(chǎn)生的壓力,使其控制在凸包拉伸度可承受的范圍內(nèi),從而有效的保護(hù)了凸包,促進(jìn)了安全高效的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202824393SQ20122045656
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者盛大志 申請(qǐng)人:鈺翔精密模具(東莞)有限公司