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銅止水片成型機(jī)的制作方法

文檔序號:2993730閱讀:637來源:國知局
專利名稱:銅止水片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī),尤其是一種銅止水片成型機(jī)。
背景技術(shù)
在水電建設(shè)中,砼面板防滲應(yīng)用較廣,在砼面板的夾縫中用銅止水防滲是一種先進(jìn)的施工工藝,也就是將薄銅片做成截面呈一定形狀,其長度根據(jù)需要確定,將其安裝在兩塊砼面板的夾縫中澆筑而成,以達(dá)到防滲止水的效果。目前,市場上沒有銅止水片成型機(jī),施工時(shí)通常是采用人工敲打的方式成型,因此存在以下缺點(diǎn)(I)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,制作時(shí)需要多人聯(lián)合作業(yè),工作量大;(2)達(dá)不到尺寸要求,制作精度低,成型質(zhì)量不易保證;(3)外形不美觀;(4)成型距離短?!?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種銅止水片成型機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便,能根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格要求成型銅止水片,減少了工作量,加快了施工進(jìn)度,保證了成型質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,外形美觀,成型距離長,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種銅止水片成型機(jī),其特征在于由外部框架、成型構(gòu)件和設(shè)置在所述成型構(gòu)件下方的升降機(jī)構(gòu)三部分組成,所述成型構(gòu)件由上成型模和下成型模組成,所述下成型模包括支撐臺(tái)、左擠壓座和右擠壓座,所述支撐臺(tái)沿長度方向設(shè)置在外部框架上,所述支撐臺(tái)的左右兩端均安裝有能沿外部框架上下滾動(dòng)的滾輪,所述左擠壓座和右擠壓座均沿長度方向固定安裝在支撐臺(tái)的上表面,所述左擠壓座和右擠壓座對稱設(shè)置,所述左擠壓座與右擠壓座之間形成銅止水片成型槽,所述上成型模固定安裝在位于銅止水片成型槽正上方的外部框架上。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)均包括千斤頂?shù)鬃颓Ы镯?,多個(gè)所述千斤頂?shù)鬃亻L度方向均勻安裝在外部框架的下部,所述千斤頂安裝在千斤頂?shù)鬃?。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述上成型模包括圓鋼,所述圓鋼通過鋼板固定安裝在外部框架的頂部。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述左擠壓座和右擠壓座的形狀均為J字形,所述左擠壓座和右擠壓座均為槽鋼。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述外部框架為工字鋼框架,所述支撐臺(tái)為工字鋼支撐臺(tái)。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述千斤頂?shù)鬃鶠殇摰鬃?。上述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述千斤頂為液壓千斤頂。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理。2、本實(shí)用新型能根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格要求成型銅止水片,減少了工作量,加快了施工進(jìn)度,保證了成型質(zhì)量。3、本實(shí)用新型對銅止水片的成型距離長,且成型的銅止水片外形美觀。4、本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高,制造成本低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。5、本實(shí)用新型使用操作方便,普通技術(shù)人員即可使用。下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖?!D3為圖I的左視圖。圖4為圖I的右視圖。附圖標(biāo)記說明I一外部框架;2—千斤頂?shù)鬃?—千斤頂;4一上成型模;4-1—圓鋼;4-2—鋼板;5—下成型模;5-1—支撐臺(tái);5-2—左擠壓座;5-3—右擠壓座;6—滾輪;7—銅止水片成型槽。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示,本實(shí)用新型由外部框架I、成型構(gòu)件和設(shè)置在所述成型構(gòu)件下方的升降機(jī)構(gòu)三部分組成,所述成型構(gòu)件由上成型模4和下成型模5組成,所述下成型模5包括支撐臺(tái)5-1、左擠壓座5-2和右擠壓座5-3,所述支撐臺(tái)5-1沿長度方向設(shè)置在外部框架I上,所述支撐臺(tái)5-1的左右兩端均安裝有能沿外部框架I上下滾動(dòng)的滾輪6,所述左擠壓座5-2和右擠壓座5-3均沿長度方向固定安裝在支撐臺(tái)5-1的上表面,所述左擠壓座5-2和右擠壓座5-3對稱設(shè)置,所述左擠壓座5-2與右擠壓座5-3之間形成銅止水片成型槽7,所述上成型模4固定安裝在位于銅止水片成型槽7正上方的外部框架I上。如圖I、圖3和圖4所示,所述升降機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)均包括千斤頂?shù)鬃?和千斤頂3,多個(gè)所述千斤頂?shù)鬃?沿長度方向均勻安裝在外部框架I的下部,所述千斤頂3安裝在千斤頂?shù)鬃?上;這樣可對需要成型的銅片均勻施加向上的頂力,保證銅止水片成型質(zhì)量。如圖I、圖3和圖4所示,所述上成型模4包括圓鋼4-1,所述圓鋼4_1通過鋼板
4-2固定安裝在外部框架I的頂部。如圖2、圖3和圖4所示,優(yōu)選的,所述左擠壓座5-2和右擠壓座5_3的形狀均為J字形,同時(shí)可將圓鋼4-1位于成型機(jī)進(jìn)口的一端向上翹起,這樣利于將需要成型的銅片放置在成型機(jī)上。實(shí)際制作時(shí),所述左擠壓座5-2和右擠壓座5-3均為槽鋼。本實(shí)施例中,所述外部框架I為工字鋼框架,為保證成型機(jī)整體的穩(wěn)固性,通常選用120工字鋼;所述支撐臺(tái)5-1為工字鋼支撐臺(tái)。本實(shí)施例中,所述千斤頂?shù)鬃?為鋼底座。本實(shí)施例中,所述千斤頂3為液壓千斤頂。結(jié)合圖2,使用時(shí),將需要成型的銅片放置在下成型模5上,控制千斤頂3向上抬升,使得上成型模4完全壓入銅止水片成型槽7中,然后人工用手錘沿左擠壓座5-2和右擠壓座5-3的邊將銅片向下敲平,并控制千斤頂3使其下降,使得成型的銅止水銅片完全脫離成型機(jī);再人工從成型機(jī)出口將成型的那部分止水銅片移出,同時(shí)移入新的未成型的止水銅片繼續(xù)加工,直至達(dá)到設(shè)計(jì)長度后剪斷銅片。上述過程中,應(yīng)保證每個(gè)千斤頂3的上升速度一致,以免成型的止水銅片出現(xiàn)局部褶皺而報(bào)廢。以上所述 ,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅止水片成型機(jī),其特征在于由外部框架(I)、成型構(gòu)件和設(shè)置在所述成型構(gòu)件下方的升降機(jī)構(gòu)三部分組成,所述成型構(gòu)件由上成型模(4)和下成型模(5)組成,所述下成型模(5 )包括支撐臺(tái)(5-1)、左擠壓座(5-2 )和右擠壓座(5-3 ),所述支撐臺(tái)(5-1)沿長度方向設(shè)置在外部框架(I)上,所述支撐臺(tái)(5-1)的左右兩端均安裝有能沿外部框架(I)上下滾動(dòng)的滾輪(6 ),所述左擠壓座(5-2 )和右擠壓座(5-3 )均沿長度方向固定安裝在支撐臺(tái)(5-1)的上表面,所述左擠壓座(5-2)和右擠壓座(5-3)對稱設(shè)置,所述左擠壓座(5-2)與右擠壓座(5-3)之間形成銅止水片成型槽(7),所述上成型模(4)固定安裝在位于銅止水片成型槽(7)正上方的外部框架(I)上。
2.按照權(quán)利要求I所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)均包括千斤頂?shù)鬃?2 )和千斤頂(3 ),多個(gè)所述千斤頂?shù)鬃?2 )沿長度方向均勻安裝在外部框架(I)的下部,所述千斤頂(3 )安裝在千斤頂?shù)鬃?2 )上。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述上成型模(4)包括圓鋼(4-1),所述圓鋼(4-1)通過鋼板(4-2)固定安裝在外部框架(I)的頂部。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述左擠壓座(5-2)和右擠壓座(5-3)的形狀均為J字形,所述左擠壓座(5-2)和右擠壓座(5-3)均為槽鋼。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述外部框架(I)為工字鋼框架,所述支撐臺(tái)(5-1)為工字鋼支撐臺(tái)。
6.按照權(quán)利要求2所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述千斤頂?shù)鬃?2)為鋼底座。
7.按照權(quán)利要求2所述的銅止水片成型機(jī),其特征在于所述千斤頂(3)為液壓千斤頂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅止水片成型機(jī),由外部框架、成型構(gòu)件和設(shè)置在成型構(gòu)件下方的升降機(jī)構(gòu)組成,成型構(gòu)件由上成型模和下成型模組成,下成型模包括支撐臺(tái)、左擠壓座和右擠壓座,支撐臺(tái)沿長度方向設(shè)置在外部框架上,支撐臺(tái)的左右兩端均安裝有能沿外部框架上下滾動(dòng)的滾輪,左擠壓座和右擠壓座均沿長度方向固定安裝在支撐臺(tái)的上表面,左擠壓座和右擠壓座對稱設(shè)置,左擠壓座與右擠壓座之間形成銅止水片成型槽,上成型模固定安裝在位于銅止水片成型槽正上方的外部框架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用操作方便,能根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格要求成型銅止水片,減少了工作量,加快了施工進(jìn)度,保證了成型質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,外形美觀,成型距離長,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號B21D5/06GK202725697SQ20122043737
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者邵志專, 秦文, 劉義立, 李曉燕, 水耀龍 申請人:中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司
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