專利名稱：床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機床部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾緊機構(gòu)，特別是一種床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
車床可對多種工件進行快速方便地加工，車床在加工工件時，需要對工件進行夾持?，F(xiàn)有普通車床上的夾緊裝置包括一根中空的主軸，在中空的主軸內(nèi)設(shè)有拉管，拉管的一端固定連接有一個彈性夾頭，拉管的另一端上聯(lián)接有一個手柄，彈性夾頭與主軸端部之間為錐面配合。在需要對工件進行夾持時，扳動手柄，使拉管帶動彈性夾頭向著主軸的端部方向移動，在彈性夾頭與拉管端部之間的錐面作用下，彈性夾頭被主軸的端部向內(nèi)擠壓并收緊，彈性夾頭可牢固地夾持住工件。需要退出工件時，往相反的方向扳動手柄，彈性夾頭在自身彈力的作用下復(fù)位，從而松開所夾持的工件。這種利用手柄進行松開或夾緊工件的夾緊裝置有一定的缺陷，這種車床整體結(jié)構(gòu)不緊湊，占用空間大，且在進行工件夾緊與松開的操作時不穩(wěn)定。中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種主軸夾緊控制裝置[申請?zhí)?00620087630.8 ;授權(quán)公告號CN2936557Y]，包括機床主軍田，安裝征主軸孔前瑞的彈簧夾頭以及夾緊控制機構(gòu)，夾緊控制機構(gòu)設(shè)在機床主軸中部，在主軸的中部設(shè)有一個徑向通槽，在徑向通槽的左側(cè)的主軸外圓上依次安裝調(diào)整螺母、卡爪固定套；在徑向通槽的右側(cè)的主軸外圓上安裝滑套，并在主軸內(nèi)孔安裝推管，該推管與安裝在主軸孔前端的彈簧夾頭連接，彈簧夾頭內(nèi)孔設(shè)有彈簧；卡爪固定套內(nèi)設(shè)有一對對稱卡爪，卡爪形狀呈L型，卡爪的一端卡在滑套上，另一端伸進主軸徑向通槽內(nèi)與安裝在主軸內(nèi)孔的推管端面接觸，中部鉸接在卡爪固定套上；滑套的上方設(shè)有撥叉，該撥叉安裝在主軸箱上，撥叉的另一端與氣缸活塞連接；滑套與卡爪配合的一端設(shè)有直徑不同的外圓。在加工長桿狀的工件時，由于該主軸夾緊裝置件工件的一端夾緊，并對該進行加工，當(dāng)工件的另一端需要加工時，需要重新對另一端進行夾緊后再加工，無疑增加了夾緊的次數(shù)，且通過兩次夾緊后，加工時的同軸度相對較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種一次夾緊后能夠?qū)﹂L桿狀的工件的兩端進行夾緊并使加工的同軸度較高的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，床頭箱包括箱體，所述的夾緊機構(gòu)包括穿設(shè)在所述的箱體內(nèi)且呈筒狀的主軸，所述的主軸與所述的箱體軸向固連，其特征在于，所述的主軸的一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭一，所述的主軸的一端還固連有呈筒狀的夾頭套，所述的彈性夾頭一的外端穿于所述的夾頭套且與所述的夾頭套之間通過錐面相抵靠，所述的主軸的另一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭二，所述的彈性夾頭一與所述的彈性夾頭二之間通過一拉管相固連，所述的箱體上還設(shè)有推拉機構(gòu)，所述的推拉機構(gòu)在能夠帶動所述的拉管沿其軸向平移使所述的彈性夾頭一與彈性夾頭二同時夾緊或者同時張開。在使用時，將長桿狀的工件的依次從穿過夾頭套、彈性夾頭一以及彈性夾頭二，并使工件的兩端分別伸出與彈性夾頭一與彈性夾頭二，通過推拉機構(gòu)帶動拉管沿其軸向平移，使彈性夾頭一與彈性夾頭二同時對工件進行夾緊。主軸上連接有帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。此時驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸進行旋轉(zhuǎn)，可進行過工件的兩端進行加工。當(dāng)加工完后，通過推拉機構(gòu)帶動拉管復(fù)位并松開工件。對工件的兩端進行夾緊，使工件受到較為均勻的夾緊力；由于一次夾緊后，可對工件的兩端進行加工，提高了加工的同軸度的要求，并使加工精度提高，同時具有裝夾較為方便的優(yōu)點。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的彈性夾頭一與所述的彈性夾頭二的錐面沿同一側(cè)傾斜，所述的彈性夾頭一的錐面與所述夾頭套的內(nèi)錐面相抵靠，所述的主軸的另一端的內(nèi)腔的具有向外傾斜的內(nèi)錐面，所述彈性夾頭二的錐面與所述的主軸的內(nèi)錐面相抵靠。由于彈性夾頭一與彈性夾頭二的錐面沿同一側(cè)傾斜，且彈性夾頭一與夾頭套通過錐面相抵靠，彈性夾頭二與主軸的內(nèi)錐面筒過錐面相抵靠，當(dāng)推動機構(gòu)帶動拉管平移時，使彈性夾頭一與彈性夾頭二同時通過錐面的擠壓發(fā)生形變，實現(xiàn)對工件的夾緊。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的推拉機構(gòu)包括氣缸、擺臂、呈筒狀的離合器套以及卡爪，所述的氣缸固定在所述的箱體上，所述的擺臂的一端與所述的氣缸的活塞桿相連，所述的擺臂的另一端作用在所述的離合器套上，所述的離合器套穿設(shè)在所述的主軸外壁且與所述的主軸周向固連，所述的離合器套的一端具有斜面，所述的卡爪呈L形其中部鉸與所述的主軸相鉸接，所述的主軸上設(shè)有供卡爪的端部穿過的通孔，所述的拉管的外側(cè)壁設(shè)有凸肩，所述的卡爪的一端抵靠在所述的凸肩上，所述的卡爪的另一端抵靠在所述的斜面上，所述的擺臂與所述的離合器套之間設(shè)有軸承。當(dāng)夾緊工件時，由于卡爪的一端抵靠在離合器套的斜面上，而卡爪與主軸相鉸接，氣缸推動擺臂移動并帶動離合器平移，使卡爪的另一端沿著斜面向上移動，抵靠在凸肩上的卡爪的一端向下轉(zhuǎn)動并帶動拉管沿其軸向往左移動，實現(xiàn)過工件的兩端的夾緊。當(dāng)加工完后，氣缸帶動擺臂以及離合器套復(fù)位，在彈性夾頭一與彈性夾頭二的彈力復(fù)位下使拉管沿其軸向向右復(fù)位，同時推動抵靠在拉管凸肩上的卡爪的一端復(fù)位，氣缸可以采用油缸來替代。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的主軸上固連有呈筒狀的安裝套，所述的卡爪的中部鉸接在所述的安裝套上。卡爪的中部鉸接在安裝套上，安裝套通過螺釘固定在主軸上，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接方便的優(yōu)點。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的卡爪的端部呈圓弧形且該端抵靠在所述的斜面上。卡爪的端部呈圓弧形，該端與斜面接觸時，具有摩擦力較小，使兩者之間的相對移動能夠順暢的進行。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的卡爪的數(shù)量為1-6個且均勻的鉸接在所述的安裝套上，所述的主軸上均對應(yīng)設(shè)有供卡爪的端部穿過的條形通孔?？ㄗΦ臄?shù)量為1-6，其端部均伸出于條形通孔并抵靠在工件上，使離合器套能夠推動卡爪帶動拉管移動，使拉管受到較為均勻的推力，具有裝夾可靠且順暢的優(yōu)點。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的軸承的內(nèi)圈與所述的離合器套的相固連，所述的擺臂的下端固連一撥叉，所述的撥叉與所述軸承的外圈相卡接。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的離合器套的側(cè)壁具有環(huán)形凸起，所述
5的離合器套上還卡接有卡環(huán)，所述的軸承的端面抵靠在所述的環(huán)形凸起上，所述的軸承的另一端面抵靠在所述的卡環(huán)上。軸承的兩端面分別抵靠在環(huán)形凸起與卡環(huán)上，使軸承的內(nèi)圈與離合器套軸向相固連，具有安裝較為方便的優(yōu)點。在上述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)中，所述的推拉機構(gòu)包括氣缸、擺臂、呈筒狀的離合器套以及卡爪，所述的氣缸固定在所述的箱體上，所述的擺臂的一端與所述的氣缸的活塞桿相連，所述的擺臂的另一端作用在所述的離合器套上，所述的離合器套穿設(shè)在所述的主軸外壁且與所述的主軸周向固連，所述的拉管與所述的離合器套之間通過銷釘相固連，所述的主軸上設(shè)有供所述的銷釘穿過的條形孔，所述的擺臂與所述的離合器套之間設(shè)有軸承。當(dāng)夾緊工件時，氣缸推動擺臂移動并帶動離合器套平移，通過銷釘帶動拉管沿其軸向往左移動，實現(xiàn)過工件的兩端的夾緊。當(dāng)加工完后，氣缸帶動擺臂以及離合器套復(fù)位，在彈性夾頭一與彈性夾頭二的彈力復(fù)位下使拉管沿其軸向向右復(fù)位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)具有以下優(yōu)點I、通過推拉機構(gòu)帶動拉管移動使彈性夾頭一與彈性夾頭二同時對長桿狀的工件進行兩頭夾緊，可對工件的兩端進行加工，提高了加工的同軸度的要求，并使加工精度提高，同時具有裝夾較為方便的優(yōu)點；2、本夾緊機構(gòu)的卡爪的中部鉸接在安裝套上，安裝套通過螺釘固定在主軸上，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接方便的優(yōu)點；3、通過氣缸的推力或者油缸的推力轉(zhuǎn)換成夾緊力，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝夾較為方便的優(yōu)點；4、通過對工件的兩端進行夾緊，使工件受到較為均勻的夾緊力的優(yōu)點。

圖I是本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、箱體；2、主軸；2a、條形通孔；3、彈性夾頭一 ；4、夾頭套；5、彈性夾頭二 ；
6、拉管；6a、凸肩；7、推拉機構(gòu)；7a、氣缸；7b、擺臂；7c、離合器套；7cl、斜面；7c2、環(huán)形凸起；7c3、卡環(huán)；7d、卡爪；8、軸承；9、安裝套；10、撥叉；11、工件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I至3所示，一種床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，床頭箱包括箱體I，夾緊機構(gòu)包括穿設(shè)在箱體I內(nèi)且呈筒狀的主軸2，主軸2與箱體I軸向固連，主軸2的一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭一 3，主軸2的一端還固連有呈筒狀的夾頭套4，彈性夾頭一 3的外端穿設(shè)于夾頭套4上，主軸2的另一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭二 5，彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5的錐面沿同一側(cè)傾斜，彈性夾頭一 3的錐面夾頭套4的內(nèi)錐面相抵靠，主軸2的另一端的內(nèi)腔的具有向外傾斜的內(nèi)錐面，彈性夾頭二 5的錐面與主軸2的內(nèi)錐面相抵靠。彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5之間通過一拉管6相固連，箱體I上還設(shè)有推拉機構(gòu)7，推拉機構(gòu)7包括氣缸7a、擺臂7b、呈筒狀的離合器套7c以及卡爪7d，氣缸7a固定在箱體I上，擺臂7b的一端與氣缸7a的活塞桿相連，擺臂7b的另一端固連有撥叉10。離合器套7c穿設(shè)在主軸2外壁且與主軸2周向固連，離合器套7c的一端具有斜面7cl。主軸2上螺紋固連有呈筒狀的安裝套9，主軸2上均對應(yīng)設(shè)有供卡爪7d的端部穿過的條形通孔2a。安裝套9上鉸接有3個呈L形的卡爪7d,卡爪7d均勻設(shè)在主軸2的側(cè)部且卡爪7d的中部均鉸接在安裝套9上。拉管6的外側(cè)壁還設(shè)有凸肩6a，卡爪7d的一端抵靠在凸肩6a上，卡爪7d的另一端穿過的條形通孔2a并抵靠在斜面7cl上。卡爪7d的端部呈圓弧形，該端與斜面7cl接觸時，具有摩擦力較小，使兩者之間的相對移動能夠順暢的進行。擺臂7b與離合器套7c之間設(shè)有軸承8，軸承8的外圈與撥叉10相卡接，軸承8的內(nèi)圈與主軸2相固連。離合器套7c的側(cè)壁具有環(huán)形凸起7c2，離合器套7c上還卡接有卡環(huán)7c3，軸承8的端面抵靠在所述的環(huán)形凸起7c2上，軸承8的另一端面抵靠在所述的卡環(huán)7c3上。軸承8的兩端面分別抵靠在環(huán)形凸起7c2與卡環(huán)7c3上，使軸承8的內(nèi)圈與離合器套7c軸向相固連，具有安裝較為方便的優(yōu)點。在使用時，將長桿狀的工件11的依次從穿過夾頭套4、彈性夾頭一 3以及彈性夾頭二 5，并使工件11的兩端分別伸出與彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5。當(dāng)夾緊工件11時，由于3個卡爪7d的一端抵靠在離合器套7c的斜面7cl上，而卡爪7d與主軸2相鉸接，氣缸7a推動擺臂7b移動并帶動離合器平移，使卡爪7d的另一端沿著斜面7cl向上移動，抵靠在凸肩6a上的卡爪7d的一端向下轉(zhuǎn)動并帶動拉管6沿其軸向往左移動,使彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5同時通過錐面的擠壓發(fā)生形變，實現(xiàn)過工件的兩端的夾緊。主軸2上連接有帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。此時驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸2進行旋轉(zhuǎn)，可進行過工件11的兩端進行加工。由于工件11的兩端進行夾緊，使工件11受到較為均勻的夾緊力；由于一次夾緊后，可對工件的兩端進行加工，提高了加工的同軸度的要求，并使加工精度提高，同時具有裝夾較為方便的優(yōu)點。當(dāng)加工完后，氣缸7a帶動擺臂7b以及離合器套7c復(fù)位，在彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5的彈力復(fù)位下使拉管6沿其軸向向右復(fù)位，同時推動抵靠在拉管6凸肩6a上的卡爪7d的一端復(fù)位,氣缸7a可以米用油缸來替代。作為另一種情況，推拉機構(gòu)7包括氣缸7a、擺臂7b、呈筒狀的離合器套7c以及卡爪7d,氣缸7a固定在箱體I上,擺臂7b的一端與氣缸7a的活塞桿相連,擺臂7b的另一端作用在離合器套7c上，離合器套7c穿設(shè)在主軸2外壁且與主軸2周向固連，拉管6與所述的離合器套7c之間通過銷釘相固連，主軸2上設(shè)有供銷釘穿過的條形孔，擺臂7b與所述的離合器套7c之間設(shè)有軸承8。當(dāng)夾緊工件11時，氣缸7a推動擺臂7b移動并帶動離合器套7c平移，通過銷釘帶動拉管6沿其軸向往左移動，實現(xiàn)過工件11的兩端的夾緊。當(dāng)加工完后，氣缸7a帶動擺臂7b以及離合器套7c復(fù)位，在彈性夾頭一 3與彈性夾頭二 5的彈力復(fù)位下使拉管6沿其軸向向右復(fù)位。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了箱體I、主軸2、條形通孔2a、彈性夾頭一 3、夾頭套4、彈性夾頭二 5、拉管6、凸肩6a、推拉機構(gòu)7、氣缸7a、擺臂7b、離合器套7c、斜面7cl、環(huán)形凸起7c2、卡環(huán)7c3、卡爪7d、軸承8、安裝套9、撥叉10、工件11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，床頭箱包括箱體(I)，所述的夾緊機構(gòu)包括穿設(shè)在所述的箱體(I)內(nèi)且呈筒狀的主軸(2)，所述的主軸(2)與所述的箱體(I)軸向固連，其特征在于，所述的主軸(2)的一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭一(3)，所述的主軸(2)的一端還固連有呈筒狀的夾頭套(4)，所述的彈性夾頭一(3)的外端穿于所述的夾頭套(4)且與所述的夾頭套(4)之間通過錐面相抵靠，所述的主軸(2)的另一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭二(5)，所述的彈性夾頭一(3)與所述的彈性夾頭二(5)之間通過一拉管(6)相固連，所述的箱體(I)上還設(shè)有推拉機構(gòu)(7)，所述的推拉機構(gòu)(7)在能夠帶動所述的拉管(6)沿其軸向平移使所述的彈性夾頭一(3)與彈性夾頭二(5)同時夾緊或者同時張開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的彈性夾頭一(3)與所述的彈性夾頭二(5)的錐面沿同一側(cè)傾斜，所述的彈性夾頭一(3)的錐面與所述夾頭套(4)的內(nèi)錐面相抵靠，所述的主軸(2)的另一端的內(nèi)腔的具有向外傾斜的內(nèi)錐面，所述彈性夾頭二(5)的錐面與所述的主軸(2)的內(nèi)錐面相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的推拉機構(gòu)(7)包括氣缸(7a)、擺臂(7b)、呈筒狀的離合器套(7c)以及卡爪(7d)，所述的氣缸(7a)固定在所述的箱體(I)上，所述的擺臂(7b)的一端與所述的氣缸(7a)的活塞桿相連，所述的擺臂(7b)的另一端作用在所述的離合器套(7c)上，所述的離合器套(7c)穿設(shè)在所述的主軸(2)外壁且與所述的主軸(2)周向固連，所述的離合器套(7c)的一端具有斜面(7cl)，所述的卡爪(7d)呈L形其中部鉸與所述的主軸(2)相鉸接，所述的主軸(2)上設(shè)有供卡爪(7d)的端部穿過的通孔，所述的拉管(6)的外側(cè)壁設(shè)有凸肩(6a)，所述的卡爪(7d)的一端抵靠在所述的凸肩^a)上，所述的卡爪(7d)的另一端抵靠在所述的斜面(7cl)上，所述的擺臂(7b)與所述的離合器套(7c)之間設(shè)有軸承(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的主軸(2)上固連有呈筒狀的安裝套(9)，所述的卡爪(7d)的中部鉸接在所述的安裝套(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的卡爪(7d)的端部呈圓弧形且該端抵靠在所述的斜面(7cl)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的卡爪(7d)的數(shù)量為1-6個且均勻的鉸接在所述的安裝套(9)上，所述的主軸(2)上均對應(yīng)設(shè)有供卡爪(7d)的端部穿過的條形通孔(2a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的軸承⑶的內(nèi)圈與所述的離合器套(7c)的相固連，所述的擺臂(7b)的下端固連一撥叉(10)，所述的撥叉(10)與所述軸承(8)的外圈相卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的離合器套(7c)的側(cè)壁具有環(huán)形凸起(7c2)，所述的離合器套(7c)上還卡接有卡環(huán)(7c3)，所述的軸承(8)的端面抵靠在所述的環(huán)形凸起(7c2)上，所述的軸承(8)的另一端面抵靠在所述的卡環(huán)(7c3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述的推拉機構(gòu)(7)包括氣缸(7a)、擺臂(7b)、呈筒狀的離合器套(7c)以及卡爪(7d)，所述的氣缸(7a)固定在所述的箱體(I)上，所述的擺臂(7b)的一端與所述的氣缸(7a)的活塞桿相連，所述的擺臂(7b)的另一端作用在所述的離合器套(7c)上，所述的離合器套(7c)穿設(shè)在所述的主軸(2)外壁且與所述的主軸(2)周向固連，所述的拉管(6)與所述的離合器套(7c)之間通過銷釘相固連，所述的主軸(2)上設(shè)有供所述的銷釘穿過的條形孔，所述的擺臂(7b)與所述的離合器套(7c)之間設(shè)有軸承(8)。
專利摘要本實用新型提供了一種床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，屬于機床部件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機床的主軸夾緊控制裝置對長桿狀的工件因兩次夾緊而加工后同軸度較差的問題。本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)，床頭箱包括箱體，夾緊機構(gòu)包括穿設(shè)在箱體內(nèi)的主軸，主軸與箱體軸向固連，主軸的一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭一，主軸的一端還固連夾頭套，彈性夾頭一的外端穿于夾頭套，主軸的另一端內(nèi)腔設(shè)有彈性夾頭二，彈性夾頭一與彈性夾頭二之間通過一拉管相固連，箱體上還設(shè)有推拉機構(gòu)，推拉機構(gòu)在能夠帶動拉管沿其軸向平移使彈性夾頭一與彈性夾頭二同時夾緊或者同時張開。本床頭箱的雙頭夾緊機構(gòu)具有一次夾緊后能夠?qū)﹂L桿狀的工件的兩端進行夾緊并使加工的同軸度較高的優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/12GK202726587SQ20122042045
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者周海剛 申請人:浙江震環(huán)數(shù)控機床有限公司