專(zhuān)利名稱(chēng)：靠模卷簧機(jī)夾料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
靠模卷簧機(jī)夾料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及靠模卷簧機(jī)械，具體地說(shuō)是靠模卷簧機(jī)夾料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有靠模卷簧機(jī)的夾料裝置所采用的卡爪，其用于夾料的一端為平面，這種結(jié)構(gòu)， 一方面，在夾料時(shí)，彈簧鋼絲易松落，另一方面，彈簧鋼絲易發(fā)生翻頭現(xiàn)象，不得不進(jìn)行修整，生產(chǎn)率低，返修率高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、夾料準(zhǔn)確、不翻頭、生產(chǎn)效率高的靠模卷簧機(jī)夾料裝置。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)盤(pán)、芯軸和卡爪，所述卡爪焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述卡爪的下端設(shè)有斜面和凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口，所述芯軸通過(guò)方榫插入轉(zhuǎn)盤(pán)的方孔中與轉(zhuǎn)盤(pán)連接；所述芯軸的方榫與轉(zhuǎn)盤(pán)的方孔之間采用間隙配合。[0005]本實(shí)用新型由于在卡爪的下端設(shè)有斜面和凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口，這樣，卡爪下端的凸臺(tái)可確保彈簧鋼絲不翻頭，而卡爪下端的斜面及凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的斜口有利于經(jīng)鍛打后的帶斜度的料頭迅速并準(zhǔn)確可靠地定位在卡爪與芯軸之間，彈簧鋼絲不易松脫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，夾料準(zhǔn)確，不翻頭，生產(chǎn)效率高。


[0006]圖I是本實(shí)用新型的主視圖。[0007]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0008]參見(jiàn)圖I至圖2，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)盤(pán)I、芯軸2和卡爪4，所述卡爪4焊接在轉(zhuǎn)盤(pán) I上，所述卡爪4的下端設(shè)有斜面41和凸臺(tái)42，所述凸臺(tái)42的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口 421，所述芯軸 2通過(guò)方榫插入轉(zhuǎn)盤(pán)I的方孔中與轉(zhuǎn)盤(pán)I連接。所述芯軸2的方榫與轉(zhuǎn)盤(pán)I的方孔之間采用間隙配合。[0009]工作時(shí)，將彈簧鋼絲3的料頭插入卡爪4和芯軸2之間，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)I的轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧鋼絲3隨之繞在芯軸2的表面上，從而繞制成彈簧。
權(quán)利要求1.靠模卷簧機(jī)夾料裝置，包括轉(zhuǎn)盤(pán)(I)、芯軸(2)和卡爪(4)，其特征在于所述卡爪(4)焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上，所述卡爪(4)的下端設(shè)有斜面(41)和凸臺(tái)(42)，所述凸臺(tái)(42)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口( 421)，所述芯軸(2 )通過(guò)方榫插入轉(zhuǎn)盤(pán)(I)的方孔中與轉(zhuǎn)盤(pán)(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靠模卷簧機(jī)夾料裝置，其特征在于所述芯軸(2)的方榫與轉(zhuǎn)盤(pán)(I)的方孔之間采用間隙配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靠模卷簧機(jī)夾料裝置，它包括轉(zhuǎn)盤(pán)(1)、芯軸(2)和卡爪(4)，所述卡爪(4)焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)(1)上，所述卡爪(4)的下端設(shè)有斜面(41)和凸臺(tái)(42)，所述凸臺(tái)(42)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口(421)，所述芯軸(2)通過(guò)方榫插入轉(zhuǎn)盤(pán)(1)的方孔中與轉(zhuǎn)盤(pán)(1)連接；所述芯軸(2)的方榫與轉(zhuǎn)盤(pán)(1)的方孔之間采用間隙配合。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，夾料準(zhǔn)確，不翻頭，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21F3/04GK202804027SQ201220390198
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者黃凌志 申請(qǐng)人:黃石市志云機(jī)電科技研究所