專利名稱：一種沖孔用模具及其沖孔用凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖孔用模具及其沖孔用凸模。
背景技術(shù)：
通訊產(chǎn)品中多采用在金屬板材上加工網(wǎng)孔用于散熱，金屬板材上加工網(wǎng)孔時(shí)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)相鄰的兩個(gè)網(wǎng)孔之間的距離愈小，則網(wǎng)孔愈密，散熱效果愈好，而為了保證金屬板材的強(qiáng)度，相鄰的兩個(gè)網(wǎng)孔最近的邊與邊距離為金屬板材的板厚，金屬板材上的網(wǎng)孔做到極限時(shí)，即相鄰的兩個(gè)網(wǎng)孔的最近的邊與邊距離等于板厚，目前一般采用激光加工和模具沖孔加工，其中，激光加工網(wǎng)孔成本比較高，而采用模具加工時(shí)，如果一次性加工最近的邊與邊距離為金屬板材的板厚的相鄰的兩個(gè)網(wǎng)孔，會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)孔之間的金屬板材翻邊，成為廢品，需要分批次的間隔加工網(wǎng)孔，由于同一金屬板材上的網(wǎng)孔的大小或者形狀是不一樣的，這樣就需要多個(gè)凸模，也需要對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹模，生產(chǎn)成本也比較高。因此，如何提供一種沖孔用凸模，以降低生產(chǎn)成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖孔用凸模，以降低生產(chǎn)成本，實(shí)用新型的另一目的在于提供一種沖孔用模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種沖孔用凸模，包括凸模本體，還包括可調(diào)節(jié)凸模本體、凸模固定板，其中，所述凸模固定板上設(shè)置有第一孔道，用于容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體。優(yōu)選的，上述第一孔道為通孔，所述第一孔道為階梯型孔道，其中，所述第一孔道遠(yuǎn)離所述可調(diào)節(jié)凸模本體的工作端的孔道直徑大于所述第一孔道接近所述可調(diào)節(jié)凸模本體的工作端的孔道直徑，所述可調(diào)節(jié)凸模本體遠(yuǎn)離自身工作端的一端具有凸臺(tái)，與所述第一孔道配合使用，所述可調(diào)節(jié)凸模本體可移動(dòng)的設(shè)置在所述第一孔道中，當(dāng)所述第一孔道完全容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體時(shí)，所述可調(diào)節(jié)凸模本體露出在所述第一孔道外的長(zhǎng)度短于所述凸模本體的長(zhǎng)度。優(yōu)選的，上述的沖孔用凸模還包括第一移動(dòng)墊板，所述第一移動(dòng)墊板用于放置在所述第一孔道中，固定所述可調(diào)節(jié)凸模本體。優(yōu)選的，上述凸模固定板還包括第二移動(dòng)墊板，所述第二移動(dòng)墊板上設(shè)置有第二孔道，所述第二孔道用于容納所述第一移動(dòng)墊板。優(yōu)選的，上述第二孔道的直徑不小于與所述第一孔道遠(yuǎn)離所述可調(diào)節(jié)凸模本體的工作端的孔道直徑。優(yōu)選的，上述凸模本體為固定凸模本體，所述固定凸模本體固定設(shè)置在所述凸模固定板上。優(yōu)選的，上述凸模本體為所述可調(diào)節(jié)凸模本體，每個(gè)所述可調(diào)節(jié)凸模本體均具有與其配合使用的所述第一孔道。優(yōu)選的，上述凸模本體包括固定凸模本體和所述可調(diào)節(jié)凸模本體。本實(shí)用新型還提供一種沖孔用模具，包括凸模和凹模，所述凸模為上述任一項(xiàng)所述的沖孔用凸模。優(yōu)選的，上述凹模具有與所述沖孔用凸模的配合使用的孔道，所述孔道為通孔。本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模，包括凸模本體，還包括可調(diào)節(jié)凸模本體、凸模固定板和第一移動(dòng)墊板，其中，所述凸模固定板上設(shè)置有第一孔道，用于容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體。使用時(shí)，將凸模固定板安裝在沖床上，可調(diào)節(jié)凸模本體不放置在第一孔道中，然后開(kāi)啟沖床，進(jìn)行沖孔，此時(shí)進(jìn)行沖孔工作的是凸模本體，之后用可調(diào)節(jié)凸模本體進(jìn)行沖孔 ，將可調(diào)節(jié)凸模本體放入第一孔道中，開(kāi)啟沖床即可，由于凸模本體是在已經(jīng)沖好的孔中運(yùn)動(dòng)，可以視為無(wú)做功運(yùn)動(dòng)，不會(huì)影響可調(diào)節(jié)凸模本體的沖孔過(guò)程，從而節(jié)省了一個(gè)甚至多個(gè)凸模，同時(shí)與凸模相對(duì)應(yīng)的凹模也能夠節(jié)省，從而節(jié)省了一套甚至多套模具，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模中可調(diào)節(jié)凸模本體與凸模本體配合使用，可以很好的達(dá)到降低成本的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-3 中第一移動(dòng)墊板I、沖床2、第二移動(dòng)墊板3、凸模固定板4、可調(diào)節(jié)凸模本體5、金屬板材6、凹模7、固定凸模本體8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種沖孔用凸模，以降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種沖孔用模具。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模，包括凸模本體，還包括可調(diào)節(jié)凸模本體5、凸模固定板4，其中，凸模固定板4上設(shè)置有第一孔道，用于容納可調(diào)節(jié)凸模本體5。使用時(shí)，將凸模固定板4安裝在沖床2上，可調(diào)節(jié)凸模本體5不放置在第一孔道中，然后開(kāi)啟沖床2，進(jìn)行沖孔，此時(shí)進(jìn)行沖孔工作的是凸模本體，之后用可調(diào)節(jié)凸模本體5進(jìn)行沖孔，將可調(diào)節(jié)凸模本體5放入第一孔道中，開(kāi)啟沖床2即可，由于凸模本體是在已經(jīng)沖好的孔中運(yùn)動(dòng)，可以視為無(wú)做功運(yùn)動(dòng)，不會(huì)影響可調(diào)節(jié)凸模本體5的沖孔過(guò)程，從而節(jié)省了一個(gè)甚至多個(gè)凸模，同時(shí)與凸模相對(duì)應(yīng)的凹模7也能夠節(jié)省，從而節(jié)省了一套甚至多套模具，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模中可調(diào)節(jié)凸模本體與凸模本體配合使用，可以很好的達(dá)到降低成本的目的。具體的，第一孔道為通孔，第一孔道為階梯型孔道，其中，第一孔道遠(yuǎn)離可調(diào)節(jié)凸模本體5的工作端的孔道直徑大于第一孔道接近可調(diào)節(jié)凸模本體5的工作端的孔道直徑，可調(diào)節(jié)凸模本體5遠(yuǎn)離自身工作端的一端具有凸臺(tái)，與第一孔道配合使用，可調(diào)節(jié)凸模本體5可移動(dòng)的設(shè)置在第一孔道中，當(dāng)?shù)谝豢椎劳耆菁{可調(diào)節(jié)凸模本體5時(shí)，可調(diào)節(jié)凸模本 體5露出在第一孔道外的長(zhǎng)度短于凸模本體的長(zhǎng)度?？烧{(diào)節(jié)凸模本體5通過(guò)凸臺(tái)將自身卡接在第一孔道中，不是固定的卡接，而是可以在第一孔道中移動(dòng)，當(dāng)需要將可調(diào)節(jié)凸模本體5固定時(shí)，將第一移動(dòng)墊板I用于放置在第一孔道中即可。其工作過(guò)程是這樣的，首先將可調(diào)節(jié)凸模本體5放進(jìn)第一孔道中，由于可調(diào)節(jié)凸模本體5上具有凸臺(tái)，能夠被第一孔道卡住，而不會(huì)掉落，然后將凸模固定板4安裝在沖床2上，此時(shí)，可調(diào)節(jié)凸模本體5在第一孔道中是可以移動(dòng)的，并且第一孔道完全容納可調(diào)節(jié)凸模本體5時(shí)，可調(diào)節(jié)凸模本體5露出在第一孔道外的長(zhǎng)度短于凸模本體的長(zhǎng)度，因此，在使用凸模本體進(jìn)行沖孔時(shí)，可調(diào)節(jié)凸模本體5接觸到金屬板材6時(shí)會(huì)退回，控制沖床2的工作行程，就不會(huì)干擾凸模本體的沖孔工作，凸模本體沖孔完畢后，需要可調(diào)節(jié)凸模本體5進(jìn)行沖孔時(shí)，增加沖床2的行程，使得可調(diào)節(jié)凸模本體5能夠進(jìn)行沖孔工作即可，由于凸模本體是在已經(jīng)沖好的孔中運(yùn)動(dòng)，可以視為無(wú)做功運(yùn)動(dòng)，不會(huì)影響可調(diào)節(jié)凸模本體的沖孔過(guò)程，從而節(jié)省了一個(gè)甚至多個(gè)凸模，同時(shí)與凸模相對(duì)應(yīng)的凹模7也能夠節(jié)省，從而節(jié)省了一套甚至多套模具，降低了生產(chǎn)成本。具體的，上述的沖孔用凸模還包括第一移動(dòng)墊板1，第一移動(dòng)墊板I用于放置在第一孔道中，固定可調(diào)節(jié)凸模本體5。使用時(shí)，將第一移動(dòng)墊片I放入到第一孔道中，固定可調(diào)節(jié)凸模本體5，此時(shí)，可調(diào)節(jié)凸模本體5是不可縮回的，在進(jìn)行沖孔工作時(shí)，無(wú)需調(diào)節(jié)沖床2的行程，就可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)凸模本體5的沖孔。具體的，凸模固定板4還包括第二移動(dòng)墊板3，第二移動(dòng)墊板3上設(shè)置有第二孔道，第二孔道用于容納第一移動(dòng)墊板I。第二移動(dòng)墊板3的設(shè)置主要是便于放置第一移動(dòng)墊板I，在需要使用可調(diào)節(jié)凸模本體5進(jìn)行沖孔時(shí)，需要將第一移動(dòng)墊板I放入到第一孔道中，先要拆下凸模固定板4，然后把第一移動(dòng)墊板I放入到第一孔道中，這樣十分麻煩，在有了第二移動(dòng)墊板3之后，只需要將第一移動(dòng)墊板I放入到第二孔道中，然后將第二移動(dòng)墊板3放回即可，比較方便。具體的，第二孔道的直徑不小于與第一孔道遠(yuǎn)離可調(diào)節(jié)凸模本體5的工作端的孔道直徑。防止可調(diào)節(jié)凸模本體5從第一孔道中縮回，經(jīng)過(guò)第二孔道時(shí)，由于第二孔道直徑過(guò)小，無(wú)法正常通過(guò)。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，在一種具體實(shí)施方式
中，凸模本體為固定凸模本體8，固定凸模本體8固定設(shè)置在凸模固定板4上，采用固定凸模本體8能夠節(jié)省本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的制作成本，對(duì)于一些需要較少模具就可以完成的產(chǎn)品比價(jià)適合。請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖孔用凸模的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，在另外一種具體實(shí)施方式
中，凸模本體為可調(diào)節(jié)凸模本體5，每個(gè)可調(diào)節(jié)凸模本體5均具有與其配合使用的第一孔道。也就是同一個(gè)本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模上設(shè)置多個(gè)可調(diào)節(jié)凸模本體5，理論上，只使用一個(gè)本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模，能夠完成金屬板材6上所有的不同形狀、不同大小的網(wǎng)孔的沖制，降低生產(chǎn)成本。具體的額，凸模本體包括固定凸模本體8和可調(diào)節(jié)凸模本體5，其中，固定凸模本體8和可調(diào)節(jié)凸模本體5的具體數(shù)量視情況而定，在一定程度上，兩者的配合使用能夠?qū)ιa(chǎn)工藝起到優(yōu)化作用。本實(shí)用新型還提供一種沖孔用模具，包括凸模和凹模7，凸模為上述權(quán)利要求1-8 中任一項(xiàng)的沖孔用凸模，能夠降低生產(chǎn)成本。具體的，凹模7具有與沖孔用凸模的配合使用的孔道，孔道為通孔，采用通孔能夠保證沖孔用凸模上的各種凸模本體在深度的插入上不會(huì)產(chǎn)生干擾，防止較短的凸模本體對(duì)應(yīng)的孔道較短，其他較長(zhǎng)的凸模本體進(jìn)行工作時(shí)，還沒(méi)有到達(dá)金屬板材6，較短的凸模本體就已經(jīng)和其對(duì)應(yīng)的孔道接觸，導(dǎo)致較長(zhǎng)的凸模本體無(wú)法進(jìn)行工作。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種沖孔用凸模，包括凸模本體，其特征在于，還包括可調(diào)節(jié)凸模本體(5)、凸模固定板⑷， 其中，所述凸模固定板(4)上設(shè)置有第一孔道，用于容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述第一孔道為通孔，所述第一孔道為階梯型孔道，其中，所述第一孔道遠(yuǎn)離所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)的工作端的孔道直徑大于所述第一孔道接近所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)的工作端的孔道直徑， 所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)遠(yuǎn)離自身工作端的一端具有凸臺(tái)，與所述第一孔道配合使用，所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)可移動(dòng)的設(shè)置在所述第一孔道中， 當(dāng)所述第一孔道完全容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)時(shí)，所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)露出在所述第一孔道外的長(zhǎng)度短于所述凸模本體的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔用凸模，其特征在于，還包括第一移動(dòng)墊板(I)，所述第一移動(dòng)墊板(I)用于放置在所述第一孔道中，固定所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述凸模固定板(4)還包括第二移動(dòng)墊板(3)，所述第二移動(dòng)墊板(3)上設(shè)置有第二孔道， 所述第二孔道用于容納所述第一移動(dòng)墊板(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述第二孔道的直徑不小于與所述第一孔道遠(yuǎn)離所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5)的工作端的孔道直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述凸模本體為固定凸模本體(8)，所述固定凸模本體(8)固定設(shè)置在所述凸模固定板(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述凸模本體為所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5 )，每個(gè)所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5 )均具有與其配合使用的所述第一孔道。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔用凸模，其特征在于，所述凸模本體包括固定凸模本體(8 )和所述可調(diào)節(jié)凸模本體(5 )。
9.一種沖孔用模具,包括凸模和凹模,其特征在于,所述凸模為如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的沖孔用凸模。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖孔用模具，其特征在于，所述凹模具有與所述沖孔用凸模的配合使用的孔道，所述孔道為通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖孔用凸模，包括凸模本體，還包括可調(diào)節(jié)凸模本體、凸模固定板和第一移動(dòng)墊板，其中，所述凸模固定板上設(shè)置有第一孔道，用于容納所述可調(diào)節(jié)凸模本體。使用時(shí)，將凸模固定板安裝在沖床上，第一移動(dòng)墊板和可調(diào)節(jié)凸模本體均不放置在第一孔道中，然后開(kāi)啟沖床，進(jìn)行沖孔，此時(shí)進(jìn)行沖孔工作的是凸模本體，之后用可調(diào)節(jié)凸模本體進(jìn)行沖孔，將可調(diào)節(jié)凸模本體放入第一孔道中，開(kāi)啟沖床即可，由于凸模本體是在已經(jīng)沖好的孔中運(yùn)動(dòng)，可以視為無(wú)做功運(yùn)動(dòng)，不會(huì)影響可調(diào)節(jié)凸模本體的沖孔過(guò)程，本實(shí)用新型提供的沖孔用凸模中可調(diào)節(jié)凸模本體與凸模本體配合使用，可以很好的達(dá)到降低成本的目的。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202725762SQ201220381579
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
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