專利名稱：一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于構(gòu)成鋼格板的原材料之一，尤其涉及一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊。
背景技術(shù)：
鋼格板作為工作平臺、爬梯踏步、通行棧道、安全護(hù)欄等廣泛用于很多行業(yè)，譬如化工廠、發(fā)電廠、輪船碼頭、市政設(shè)施等處。鋼格板是由一定尺寸間隔的多根扁鋼和另一尺寸間隔的多根橫桿焊接而成，扁鋼與橫桿呈正交分布，這多根扁鋼與多根橫桿交織成網(wǎng)狀的柵格。扁鋼在鋼格板中作承擔(dān)負(fù)載之用，橫桿在鋼格板中作保持扁鋼間隔之用。所謂扁鋼就是條狀鋼板，根據(jù)所需承擔(dān)載荷的大小決定扁鋼寬度、厚度；所謂橫桿就是扭成麻花狀的方鋼。通常，先將約6m長的數(shù)十根扁鋼和約Im長的數(shù)十根橫桿焊接成鋼格板的原料板(行業(yè)內(nèi)簡稱原板)，再用切割設(shè)備根據(jù)工程需要將原板切割成一定面積的定尺鋼格板，即半成品鋼格板，接下來用同樣規(guī)格的扁鋼，封堵在被切斷的扁鋼端頭，使之成為成品鋼格板。封堵用的扁鋼被稱為封邊板(行業(yè)內(nèi)簡稱封邊)。當(dāng)前，剛格板制造業(yè)的封堵工藝均采用手工氣保焊完成，焊接一根封邊須完成數(shù)十條焊縫，每次手工焊只能焊接一條焊縫，故現(xiàn)行封堵工藝的勞動強(qiáng)度高、耗用工時(shí)多、耗用氣體多、耗用電能多、而且焊接質(zhì)量還不穩(wěn)定。在行業(yè)內(nèi)，對改革此工藝呼聲頗高。.自2008年起，關(guān)于用電阻焊完成封邊焊接的工藝多次見諸報(bào)道，但報(bào)道中僅涉及電阻焊用于封邊焊接的設(shè)想及實(shí)現(xiàn)該設(shè)想的相關(guān)設(shè)備。電阻焊設(shè)備又稱壓焊機(jī)，是將兩個(gè)焊件間施加一定壓力并通以焊接電流的設(shè)備，該設(shè)備利用兩焊件貼合面上的接觸電阻對其加熱使之熔融，再通過壓力，將兩焊件焊成一體。曾有一申請?zhí)枮镃N200820023708.91 (公開號為CN201257569Y)的中國實(shí)用新型專利《一種鋼格板包邊焊機(jī)》披露了一種用于鋼格板封堵工藝的電阻焊設(shè)備。本專利申請人認(rèn)為上述專利僅僅是提出了將成熟的電阻焊技術(shù)移植到鋼格板封堵工藝的設(shè)想，對于移植后必然會出現(xiàn)的諸多障礙未提出有效的解決方法，其實(shí)用性令人質(zhì)疑。譬如將用于手工氣保焊的扁鋼不加改動直接用作電阻焊的封邊，則會因通導(dǎo)焊接電流的貼合面過大出現(xiàn)嚴(yán)重的飛濺。即使電阻焊能完成鋼格板的封邊焊接，可焊接過程中產(chǎn)生的飛濺顆粒會積聚在封邊表面上難以清除，這種焊接弊病不會被鋼格板用戶所寬容。再者，封邊與定尺鋼格板扁鋼端頭的全面貼合會使電阻焊設(shè)備的瞬時(shí)功率達(dá)到數(shù)千千瓦之多，如此大的瞬時(shí)功率將會對供電網(wǎng)絡(luò)造成嚴(yán)重沖擊，大多數(shù)供電部門必定制止此種焊機(jī)的用電。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供的一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，該封邊能較好地使用電阻焊設(shè)備完成封堵工藝，只有這種封邊才能使得用電阻焊替代手工氣保焊成為可能，這種替代有著降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、減少操作人數(shù)、免用保護(hù)氣體、節(jié)約生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，包括條狀鋼板，其特征在于所述條狀鋼板的焊接面上具有沿長度方向設(shè)置的凸筋，凸筋的頂面在電阻焊中為構(gòu)成接觸電阻的貼合面。上述條狀鋼板上的凸筋可以只有一條；上述條狀鋼板上的凸筋也可以是呈間隔分布多條。當(dāng)然以一條或兩條為最佳。上述條狀鋼板上的凸筋的頂面為具有一定寬度的平面。當(dāng)然凸筋的頂面也可為弧面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于條狀鋼板的焊接面上具有凸筋，作為帶 凸筋的封邊和無凸筋的封邊相比，減少了焊接貼合面的面積，貼合面積的減少使得接觸電阻大了若干倍，有效降低了電阻焊的焊接電流和壓合力，電阻焊進(jìn)行時(shí)對供電網(wǎng)絡(luò)的沖擊降低至供電部門的允許范圍內(nèi)；封邊上的凸筋加大了焊接貼合面的壓強(qiáng)，避免了焊接面的虛貼合，故不會產(chǎn)生拉弧、打火，即不會產(chǎn)生焊接飛濺。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例與定尺鋼格板的焊接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，包括條狀鋼板1，條狀鋼板I的寬度、厚度與焊接電參數(shù)無關(guān)，其選擇僅依據(jù)該封邊的承載要求。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)點(diǎn)在于條狀鋼板I的焊接面上具有一條或多條沿長度方向設(shè)置的凸筋2，本實(shí)施例中為兩條，且各凸筋2呈間隔分布，凸筋2的頂面21在電阻焊中為構(gòu)成接觸電阻的貼合面，本實(shí)施例中條狀鋼板上的凸筋2的頂面21為具有一定寬度的平面。圖2所示的為帶凸筋2的條狀鋼板I與定尺鋼格板3的焊接圖，封邊I上的凸筋2與定尺鋼格板3的扁鋼端頭相貼合，其貼合面即電阻焊的焊接面。在帶凸筋2的條狀鋼板I和定尺鋼格板3之間施加壓力并通以電流，調(diào)整壓力及電流至一定數(shù)值，二者的貼合面被加熱至局部熔融；在壓合力作用下二者互相鋃嵌，之后撤去電流，待熔區(qū)冷卻后再撤去壓力，二者結(jié)合為一體，即用電阻焊完成了鋼格板的封邊焊接?？梢詳嘌?，如果封邊I上不帶有凸筋2，用電阻焊設(shè)備完成上述的封邊焊接是不可能的。作為帶凸筋的封邊和無凸筋的封邊相比，其貼合面的減少使得接觸電阻大了若干倍，將封邊I與定尺鋼格板3置于電阻焊設(shè)備中施加壓力并通以電流，在兩者的貼合面上將會產(chǎn)生較大的壓降，其貼合面因吸收了較多的電功率而迅速發(fā)熱，致使貼合面溫度提高，溫度的提高進(jìn)一步增大了貼合面的電阻，使之吸收更多的電功率，其結(jié)果造成貼合處及附近的金屬局部溶化，在電阻焊設(shè)備的焊接電流及壓合力的共同作用下，封邊I與定尺鋼格板3的扁鋼端頭焊接在一起?！?br> 權(quán)利要求1.一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，包括條狀鋼板(I)，其特征在于所述條狀鋼板(I)的焊接面上具有沿長度方向設(shè)置的凸筋(2)，凸筋(2)的頂面(21)在電阻焊中為構(gòu)成接觸電阻的貼合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，其特征在于所述條狀鋼板上的凸筋⑵只有一條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，其特征在于所述條狀鋼板上的凸筋⑵有多條，且各凸筋⑵呈間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，其特征在于所述條狀鋼板上的凸筋⑵有兩條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一權(quán)利要求所述的適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，其特征在于所述條狀鋼板上的凸筋(2)的頂面(21)為具有一定寬度的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一權(quán)利要求所述的適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，其特征在于所述條狀鋼板上的凸筋(2)的頂面(21)為弧面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)電阻焊的鋼格板封邊，包括條狀鋼板(1)，其特征在于所述條狀鋼板(1)的焊接面上具有沿長度方向設(shè)置的凸筋(2)，凸筋(2)的頂面(21)在電阻焊中為構(gòu)成接觸電阻的貼合面。作為帶凸筋的封邊和無凸筋的封邊相比，減少了焊接貼合面的面積，貼合面積的減少使得接觸電阻大了若干倍，有效降低了電阻焊的焊接電流和壓合力，電阻焊進(jìn)行時(shí)對供電網(wǎng)絡(luò)的沖擊降低至供電部門的允許范圍內(nèi)；封邊上的凸筋加大了焊接貼合面的壓強(qiáng)，避免了焊接面的虛貼合，故不會產(chǎn)生拉弧、打火，即不會產(chǎn)生焊接飛濺。
文檔編號B23K11/00GK202691566SQ20122033637
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者楊亞君, 范大勇 申請人:楊亞君