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數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2987130閱讀:216來源:國知局
專利名稱:數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種檢測系統(tǒng),尤其涉及一種適用于大型厚壁封頭無模旋壓過程中零件回彈、型面的自動檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)從事旋壓工藝方面的研究主要集中于各型號的隔熱罩、制導(dǎo)艙殼體、火焰筒、機頭罩等類似黑色金屬的工藝研究。對大型厚壁鋁合金封頭類產(chǎn)品旋壓工藝方面研究較少?,F(xiàn)有的大型厚壁鋁合金封頭類產(chǎn)品無模旋壓機為數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備,其缺少在機檢測系統(tǒng),零件旋后為球殼的一部分,零件重,結(jié)構(gòu)尺寸大,取上取下和翻轉(zhuǎn)零件非常困難,給檢測零件帶來很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng),能將旋壓過程中零件型面和回彈等特征信息精確地進行在機監(jiān)測,能有效保證旋壓質(zhì)量,實現(xiàn)零件型面檢測的自動化,減小工人勞動強度并顯著提高生產(chǎn)效率,非常具有實用性。本實用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng),包括旋壓輥、成形輥和頂緊機構(gòu),還包括計算機控制柜、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和高精度檢測探頭,旋壓輥和高精度檢測探頭與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)連接,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和成形輥分別與計算機控制柜連接。本實用新型的有益效果是本實用新型包括旋壓輥、成形輥、頂緊機構(gòu)、高精度檢測探頭、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和計算機控制柜。旋壓輥、成形輥和頂緊機構(gòu)的共同作用下使零件完成旋壓,高精度檢測探頭在計算機的控制下完成零件的型面和回彈數(shù)據(jù)的檢測與記錄,解決了旋壓操作檢測和程序修正的難題。本實用新型能將旋壓過程中零件型面和回彈等特征信息精確地進行在機監(jiān)測,能有效保證旋壓質(zhì)量,實現(xiàn)零件型面檢測的自動化,減小工人勞動強度并顯著提高生產(chǎn)效率。本實用新型適應(yīng)性強,操作簡單可靠,抗干擾能力強,環(huán)境和設(shè)備要求低,檢測數(shù)據(jù)真實可靠,具有良好的應(yīng)用前景,可方便的擴展到各種規(guī)格零件無模旋壓過程中零件實時數(shù)據(jù)的在機檢測,非常具有實用性。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式,如圖I所示,一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng),包括旋壓輥3、成形輥6和頂緊機構(gòu)4,還包括計算機控制柜I、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)2和高精度檢測探頭7,旋壓輥3和高精度檢測探頭7與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)2連接,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)2和成形輥6分別與計算機控制柜I連接。在使用過程中,旋壓輥3、成形輥6和頂緊機構(gòu)4共同作用使零件5完成旋壓。零件5旋壓完成后,計算機控制柜I發(fā)出指令,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)2動作,調(diào)整高精度檢測探頭7位置,使得零件5型面在探頭的檢測范圍之內(nèi)。高精度檢測探頭7完成調(diào)整后,根據(jù)計算機控制柜I發(fā)出的指令,對零件5型面數(shù)據(jù)進行檢測,完成零件5型面檢測后將檢測數(shù)據(jù)輸入給計算機控制柜I。由計算機繪出型面曲線,顯示在計算機屏幕上,并與標(biāo)準(zhǔn)曲線比較,合格則停止旋壓。若曲線不合格,則計算機發(fā)出信號給操作者,操作者確認(rèn)后通過計算機控制柜I的控制系統(tǒng)的二次開發(fā)軟件對旋輪軌跡自動修正,旋輪軌跡修正后由計算機控制柜I分別傳輸?shù)叫龎狠?和成形輥6,繼續(xù)進行零件5旋壓,直至完成零件5的旋壓過程。以上對本實用新型所提供的一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng)進行了詳盡介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的,而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng),包括旋壓輥(3)、成形輥(6)和頂緊機構(gòu)(4),其特征在于還包括計算機控制柜(I)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(2)和高精度檢測探頭(7 ),旋壓輥(3 )和高精度檢測探頭(7 )與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(2 )連接,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(2 )和成形輥(6)分別與計算機控制柜(I)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控?zé)o模旋壓設(shè)備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統(tǒng),涉及一種檢測系統(tǒng),包括旋壓輥、成形輥和頂緊機構(gòu),還包括計算機控制柜、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和高精度檢測探頭,旋壓輥和高精度檢測探頭與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)連接,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和成形輥分別與計算機控制柜連接。本實用新型能將旋壓過程中零件型面和回彈等特征信息精確地進行在機監(jiān)測,能有效保證旋壓質(zhì)量,實現(xiàn)零件型面檢測的自動化,減小工人勞動強度并顯著提高生產(chǎn)效率,非常具有實用性。
文檔編號B21C51/00GK202803825SQ201220312208
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者王子立, 李玳權(quán), 盧啟強, 張少玲, 吳俊峰, 孫宏波 申請人:中國航天科技集團公司長征機械廠
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