專利名稱：一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種定位裝置，尤其涉及一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置。
背景技術(shù)：
煤礦井下采掘設(shè)備傳動(dòng)部件如采煤機(jī)牽引減速箱殼體、主機(jī)耳座，轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱殼體等在使用過程中承受重載，軸承安裝處常出現(xiàn)磨損，需要采用自動(dòng)堆焊機(jī)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，補(bǔ)焊時(shí)要求焊槍繞修復(fù)孔中心位置旋轉(zhuǎn)以保證焊接過程中焊絲干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定、焊層厚度均勻從而保證焊接質(zhì)量。但是，目前采用自動(dòng)堆焊機(jī)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，需要人工反復(fù)調(diào)節(jié)設(shè)備懸臂伸長(zhǎng)量來找正修復(fù)孔中心位置，通過觀察焊槍導(dǎo)電嘴頭部與內(nèi)孔孔壁之間距離在旋轉(zhuǎn)過程中是否維持不變的方法來判斷旋轉(zhuǎn)中心與內(nèi)孔中心是否一致，這樣的方式既耗費(fèi)時(shí)間又容易造成人為誤差，從而降低焊接質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其能夠快速而準(zhǔn)確定的定位孔心。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其包括支架及連接在所述支架上的定位部件和連桿機(jī)構(gòu)，其中，所述定位部件為上設(shè)置有定位孔，所述定位部件通過連接桿架設(shè)在所述支架的一側(cè)；所述支架的另ー側(cè)設(shè)置有螺紋絲杠，所述螺紋絲杠上連接有第一螺母和第二螺母，所述連桿機(jī)構(gòu)的根部的兩根連動(dòng)桿分別與所述第一螺母和第二螺母連接，所述第一螺母和所述第二螺母上至少連接有三個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)的端部還連接有用于指示待定位孔的邊緣位置的指針。進(jìn)ー步地，所述定位部件包括兩個(gè)V形定位塊，兩個(gè)V形定位塊的V形缺ロ相對(duì)設(shè)置形成所述定位孔。進(jìn)ー步地，所述支架在所述連桿機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有滑套，所述滑套與所述連桿機(jī)構(gòu)的端部連接。進(jìn)ー步地，所述第二螺母上連接有用于旋轉(zhuǎn)所述螺紋絲杠的手輪。進(jìn)ー步地，所述螺紋絲杠的第一螺母和第二螺母上連接有四個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的堆焊機(jī)用孔心定位裝置可簡(jiǎn)化堆焊機(jī)孔心定位操作并降低操作難度，從而提高勞動(dòng)效率，同時(shí)，本裝置提高了定位的準(zhǔn)確性，保證了孔心與焊接回轉(zhuǎn)軸中心的一致，有助于提高焊接修復(fù)質(zhì)量。

[0014]圖I是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的堆焊機(jī)用孔心定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示堆焊機(jī)用孔心定位裝置的連桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I所示堆焊機(jī)用孔心定位裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)描述。如圖I 3所示，本實(shí)用新型提供的堆焊機(jī)用孔心定位裝置包括支架I及連接在所述支架I上的定位部件2和連桿機(jī)構(gòu)3，其中，所述定位部件2優(yōu)選地包括兩個(gè)V形定位塊21和22，兩個(gè)V形定位塊的V形缺ロ相對(duì)設(shè)置形成定位孔，本實(shí)施例中定位孔由兩個(gè)V形定位塊組成的原因是V形定位塊軸類定位中應(yīng)用最廣的單元，其定位精度較好，定位時(shí)每個(gè)定位塊與軸有兩條線接觸，相比其他形狀穩(wěn)定性較好，例如，如果采用兩個(gè)半圓形定位 塊，若孔徑不同，每個(gè)定位塊只有一條線與軸接觸，穩(wěn)定性相對(duì)較差。所述兩個(gè)V形定位塊優(yōu)選地通過螺栓固定連接，當(dāng)然本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它連接方式，并不局限于螺栓連接。使用時(shí)，所述兩個(gè)對(duì)稱V形定位塊所形成的定位孔對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)堆焊機(jī)回轉(zhuǎn)軸，使本裝置的中心線與回轉(zhuǎn)軸中心線(即旋轉(zhuǎn)中心)重合，擰緊V形定位塊上的連接螺栓將裝置固定在堆焊機(jī)回轉(zhuǎn)軸上即可。本實(shí)用新型的定位部件通過連接桿4架設(shè)在所述支架I的ー側(cè)，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接桿4的兩端設(shè)置有螺紋，本實(shí)施例通過螺母將V形定位塊和支架連接在連接桿的兩端。本實(shí)施例支架I的另ー側(cè)設(shè)置有螺紋絲杠5，所述螺紋絲杠5優(yōu)選地為正反螺紋絲杠，其上部為右旋螺紋，下部為左旋螺紋，所述螺紋絲杠5上連接有與所述螺紋相適配的第ー螺母61和第二螺母62。本實(shí)施例的連桿機(jī)構(gòu)3由連動(dòng)桿通過銷軸樞接而成，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述連桿機(jī)構(gòu)3的包括根部連動(dòng)桿，腰部連動(dòng)桿和端部連動(dòng)桿，其中，所述根部連動(dòng)桿和腰部連動(dòng)桿為兩根交叉并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的連動(dòng)桿，兩根根部連動(dòng)桿的一端與所述第ー螺母61和第二螺母62連接，另一端分別與兩根腰部連動(dòng)桿的一端樞接，兩根腰部連動(dòng)桿的另一端分別與兩根端部連動(dòng)桿的一端樞接，兩根端部連動(dòng)桿的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。所述第一螺母61和第二螺母62上至少連接有三個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，優(yōu)選地，在第一螺母61和第二螺母62上對(duì)稱地設(shè)置四個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。所述第二螺母61上還優(yōu)選地連接有用于旋轉(zhuǎn)所述螺紋絲杠5的手輪10，所述連桿機(jī)構(gòu)3的端部還連接有指針7，用于指示所述待定位孔的邊緣位置。使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)，第一螺母和第二螺母通過螺紋絲杠的傳動(dòng)在螺紋絲杠上進(jìn)行相向移動(dòng)(第二螺母62母向下運(yùn)動(dòng)，第一螺母61向上運(yùn)動(dòng))，連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)ー步地通過樞接在一起的連動(dòng)桿做伸張運(yùn)動(dòng)，藉此連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)指針向外周移動(dòng)，使指針?biāo)_定的圓半徑増大，相似地，反向旋轉(zhuǎn)手輪，指針?biāo)_定的圓周則縮小。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述支架I在所述連桿機(jī)構(gòu)3的上方設(shè)置有滑桿8，所述滑桿8上套設(shè)有滑套9，所述滑套9與所述連桿機(jī)構(gòu)3的端部連接，可見，本實(shí)施例采用的滑桿8和滑套9不僅為連桿機(jī)構(gòu)3和指針7提供了支撐，同時(shí)也為連桿機(jī)構(gòu)3的滑動(dòng)提供了滑道，其可支撐所述連桿機(jī)構(gòu)3穩(wěn)定滑動(dòng)。使用時(shí)，首先將本裝置通過兩個(gè)V定位塊夾緊固定在堆焊機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，調(diào)節(jié)手輪使指針移動(dòng)，令由指針7所確定的圓周直徑與需補(bǔ)焊的內(nèi)孔直徑相等，移動(dòng)堆焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸使指針對(duì)準(zhǔn)內(nèi)孔的孔壁，此時(shí)旋轉(zhuǎn)軸中心即為修復(fù)孔中心，擰動(dòng)V形定位塊螺栓卸下堆焊機(jī)用孔心定位裝置即可對(duì)エ件進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。上述孔心定位方法完全通過機(jī)械方式實(shí)施，避免了操作人員采用目測(cè)方式判斷，無需反復(fù)操縱堆焊機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)焊槍旋轉(zhuǎn)來觀察焊槍導(dǎo)電嘴頭部與孔壁之間距離來定是否精確定位孔心，因此簡(jiǎn)化了操作，降低了工作難度，節(jié)約了大量的操作時(shí)間，同時(shí)提高了定位精度。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍 ·應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其特征在于，包括支架及連接在所述支架上的定位部件和連桿機(jī)構(gòu)，其中， 所述定位部件上設(shè)置有定位孔，所述定位部件通過連接桿架設(shè)在所述支架的一側(cè)； 所述支架的另一側(cè)設(shè)置有螺紋絲杠，所述螺紋絲杠上連接有第一螺母和第二螺母，所述連桿機(jī)構(gòu)的根部的兩根連動(dòng)桿分別與所述第一螺母和第二螺母連接，所述第一螺母和所述第二螺母上至少連接有三個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)的端部還連接有用于指示待定位孔的邊緣位置的指針。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其特征在于，所述定位部件包括兩個(gè)V形定位塊，兩個(gè)V形定位塊的V形缺口相對(duì)設(shè)置形成所述定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其特征在于，所述支架在所述連桿機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有滑套，所述滑套與所述連桿機(jī)構(gòu)的端部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其特征在于，所述第二螺母上連接有用于旋轉(zhuǎn)所述螺紋絲杠的手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其特征在于，所述螺紋絲杠的第一螺母和第二螺母上連接有四個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種堆焊機(jī)用孔心定位裝置，其包括支架及連接在所述支架上的定位部件和連桿機(jī)構(gòu)，其中，所述定位部件上設(shè)置有定位孔，所述定位部件通過連接桿架設(shè)在所述支架的一側(cè)；所述支架的另一側(cè)設(shè)置有螺紋絲杠，所述螺紋絲杠上連接有第一螺母和第二螺母，所述連桿機(jī)構(gòu)根部的兩根連動(dòng)桿分別與第一螺母和第二螺母連接，所述第一螺母和所述第二螺母上至少連接有三個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)的端部還連接有用于指示待定位孔的邊緣位置的指針。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化堆焊機(jī)孔心定位操作并降低操作難度，從而提高勞動(dòng)效率，同時(shí)本裝置提高了定位的準(zhǔn)確性，保證了孔心與焊接回轉(zhuǎn)軸中心的一致，有助于提高焊接修復(fù)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/32GK202752734SQ20122030579
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者劉會(huì)峰, 羅星星 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司