專利名稱：錐度孔單鍵拉削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍵槽加工裝置，具體涉及一種錐度孔單鍵拉削裝置。
背景技術(shù)：
目前，采用拉削方式加工單鍵鍵槽，是普通機(jī)械加工領(lǐng)域最常用的加工方法，它具有生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。目前常使用線切割方法加工單鍵，但明顯存在如下缺點(diǎn)a、切割加工效率太低，加工周期長，有時(shí)影響裝配； b、加工費(fèi)用高，按市場價(jià)格O. 004/m2，線切割一件鍵槽費(fèi)用需要15元；C、用線切割加工鍵槽，每件都要找正內(nèi)孔后定位夾緊，然后穿線后進(jìn)行切割，操作比較麻煩，輔助時(shí)間長，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，加工效率低；d、公司沒有線切割設(shè)備，外斜線割單鍵增加了運(yùn)輸費(fèi)用和生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種錐度孔單鍵拉削裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種錐度孔單鍵拉削裝置，它包括導(dǎo)向套和定位套，所述定位套的一端與拉床立板孔連接，另一端具有斜面，該斜面與導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套上設(shè)有與被加工件錐度孔相配合的定位軸頭，所述導(dǎo)向套和定位套內(nèi)設(shè)有能夠容納拉刀的導(dǎo)正槽。所述導(dǎo)向套和定位套由螺釘和定位銷緊固。所述定位套與拉床立板孔呈過渡配合。所述導(dǎo)向套與被加工工件呈間隙配合。本實(shí)用新型解決了如下技術(shù)問題a、被加工的工件直接裝到定位軸套上即可，不用找正和夾緊；b、由本裝置保證工件的錐孔母線與拉刀刃帶軌跡平行，也直接保證了拉刀與錐孔中心線的對稱度；C、由導(dǎo)向槽的深淺，保證被拉削鍵槽的深度，并且可以通過加墊薄銅板進(jìn)行調(diào)節(jié);d、調(diào)好本裝置后，拉削過程只是拉刀被拉過導(dǎo)正槽的過程，操作簡單，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工效率高，加工費(fèi)用低，每件加工費(fèi)用約計(jì)2. 8元/件。

圖I是本實(shí)用新型右視圖；圖2是圖I的縱向剖視圖；[0021]其中I.導(dǎo)向套，2.定位套，3.內(nèi)六角螺釘，4.定位銷，5.拉床床頭立板，6.被加工工件，7.拉刀，8.右斜面，9.導(dǎo)正槽，10.定位軸頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié) 合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。在我們公司的產(chǎn)品中，有兩種錐孔加工單鍵鍵槽的工件，在產(chǎn)品剛剛開始開發(fā)生產(chǎn)時(shí)，這兩種工件的用量不多，大約每月總用量為130件左右，我們采用了線切割方式加工其錐孔內(nèi)的鍵槽。后來隨著產(chǎn)量的不斷增大，這兩種工件的每月總用量達(dá)到了 1000件左右，如果繼續(xù)使用線切割方法加工單鍵，則存在不足，為了適應(yīng)公司生產(chǎn)的要求，我們設(shè)計(jì)制作了一種錐度孔單鍵拉削裝置，它包括導(dǎo)向套I和定位套2。導(dǎo)向套I和定位套2由內(nèi)六角螺釘3和定位銷4緊固。所述定位套2的左端與拉床床頭立板5上的拉床立板孔連接，呈過渡配合，右端具有右斜面8，該右斜面8與導(dǎo)向套I連接，導(dǎo)向套I上設(shè)有與被加工件錐度孔呈小間隙配合的定位軸頭10，所述導(dǎo)向套I和定位套2內(nèi)設(shè)有能夠容納拉刀7的導(dǎo)正槽9。右斜面8的斜度要保證被加工工件6的錐孔母線與拉刀7刃帶軌跡平行，也直接保證了拉刀7與錐孔中心線的對稱度。在設(shè)計(jì)制作過程中，對導(dǎo)向套I要保證導(dǎo)正槽9的對稱度、寬度、深度及對左端面的角度，對定位套2要保證導(dǎo)正槽9的深度、寬度、相對中心線及右斜面8的對稱度以及右端面的角度。定位套2與拉床立板孔采用H8/k7過渡合裝配，被加工工件6與導(dǎo)向套I采用H8/g7小間隙配合，拉刀7與導(dǎo)正槽9采用F8/h8間隙配合，為提高本裝置的使用壽命，導(dǎo)向套I和定位套2均采用20CrMnTi滲碳淬火后磨制而成,性能安全可靠。上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錐度孔單鍵拉削裝置，其特征是，它包括導(dǎo)向套和定位套，所述定位套的一端與拉床立板孔連接，另一端具有斜面，該斜面與導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套上設(shè)有與被加工件錐度孔相配合的定位軸頭，所述導(dǎo)向套和定位套內(nèi)設(shè)有能夠容納拉刀的導(dǎo)正槽。
2.如權(quán)利要求I所述的錐度孔單鍵拉削裝置，其特征是，所述導(dǎo)向套和定位套由螺釘和定位銷緊固。
3.如權(quán)利要求I所述的錐度孔單鍵拉削裝置，其特征是，所述定位套與拉床立板孔呈過渡配合。
4.如權(quán)利要求I所述的錐度孔單鍵拉削裝置，其特征是，所述導(dǎo)向套與被加工工件呈間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錐度孔單鍵拉削裝置，它包括導(dǎo)向套和定位套，所述定位套的一端與拉床立板孔連接，另一端具有斜面，該斜面與導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套上設(shè)有與被加工件錐度孔相配合的定位軸頭，所述導(dǎo)向套和定位套內(nèi)設(shè)有能夠容納拉刀的導(dǎo)正槽。本實(shí)用新型解決了如下技術(shù)問題a、被加工的工件直接裝到定位軸套上即可，不用找正和夾緊；b、由本裝置保證工件的錐孔母線與拉刀刃帶軌跡平行，也直接保證了拉刀與錐孔中心線的對稱度；c、由導(dǎo)向槽的深淺，保證被拉削鍵槽的深度，并且可以通過加墊薄銅板進(jìn)行調(diào)節(jié)；d、調(diào)好本裝置后，拉削過程只是拉刀被拉過導(dǎo)正槽的過程，操作簡單，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工效率高，加工費(fèi)用低。
文檔編號B23D37/22GK202726182SQ20122029523
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者邢德紅, 文全增, 劉永利, 劉西臣, 王 琦, 顏廷立 申請人:山東合太恒科技股份有限公司