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一種輪緣校正扳手的制作方法

文檔序號(hào):3219714閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種輪緣校正扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種輪緣校正扳手。
背景技術(shù)
目前,在汽車行業(yè)中通常使用15°深槽輪輞,即胎圈座與輪輞的軸向的夾角為15°。當(dāng)在輪胎安裝或加工時(shí),深槽輪輞的輪緣部分會(huì)受到損傷,例如輪緣與胎圈座的相對(duì)角度發(fā)生變化。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用扳手進(jìn)行校正,現(xiàn)有的扳手在校正過程中,通過扳手的夾頭將輪緣夾緊后,再對(duì)輪緣與胎圈座的角度進(jìn)行調(diào)整。這樣在扳手的夾頭對(duì)輪緣調(diào)整時(shí),由于需要較大的夾緊力,會(huì)導(dǎo)致輪緣的形狀發(fā)生改變,將圓弧形輪緣夾扁,對(duì)輪緣造成傷害
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種輪緣校正扳手,能夠在不改變輪緣形狀的情況下對(duì)輪緣進(jìn)行校正。本實(shí)用新型提供了一種輪緣校正扳手,包括手柄;設(shè)置于所述手柄同一端的固定鉤和校準(zhǔn)塊,且所述固定鉤和校準(zhǔn)塊分別設(shè)置在所述手柄的中心軸的兩側(cè);所述固定鉤朝向所述校準(zhǔn)塊卷曲,使得所述固定鉤的尖端朝向所述手柄;所述固定鉤與所述手柄形成一用于放置輪緣并將所述輪緣固定的放置槽;當(dāng)所述扳手豎直放置且所述手柄的自由端豎直向上時(shí),所述校準(zhǔn)塊具有斜向下的校準(zhǔn)平面,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13° -16°。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤的尖端具有圓角,所述圓角的半徑為5-8厘米。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤圓角的半徑為6. 2-7厘米。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤圓角的半徑為6. 6-6. 9厘米。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13. 5° -15. 5°。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為14° -15.2°。在本發(fā)明各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為14. 5° -15°。通過本實(shí)用新型各實(shí)施例提供的一種輪緣校正扳手,能夠帶來以下有益效果通過在手柄的前端設(shè)置固定鉤和校準(zhǔn)塊,固定鉤與手柄形成了一個(gè)放置槽,將輪緣放置于放置槽內(nèi),固定鉤的尖端放置在輪緣的彎曲部分內(nèi),放置固定鉤的尖端移動(dòng)到輪緣之外;通過扳動(dòng)手柄,固定鉤控制輪緣改變輪緣與胎圈座的相對(duì)位置,當(dāng)校準(zhǔn)平面與胎圈座的上表面完全重合時(shí),即完成了對(duì)輪緣的校正;在校正過程中固定鉤的尖端沒有對(duì)輪緣的形狀進(jìn)行改變,達(dá)到了在不改變輪緣形狀的情況下對(duì)輪緣進(jìn)行校正;由于目前所應(yīng)用的15°深槽輪輞的輪緣為圓弧形,為了更好的保證在對(duì)輪緣校正過程中不改變輪緣的形狀,將放置槽的兩個(gè)表面設(shè)置成圓弧形,能夠更好地與輪緣的形狀相配合,同時(shí)能夠更進(jìn)一步地減少在校正過程中放置槽對(duì)輪緣的損害。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖I為本實(shí)用新型一種輪緣校正扳手的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種輪緣校正扳手與輪輞配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種輪緣校正扳手,包括手柄;設(shè)置于所述手柄同一端的固定鉤和校準(zhǔn)塊,且所述固定鉤和校準(zhǔn)塊分別設(shè)置在所述手柄的中心軸的兩側(cè);所述固定鉤朝向所述校準(zhǔn)塊卷曲,使得所述固定鉤的尖端朝向所述手柄;所述固定鉤與所述手柄形成一用于放置輪緣并將所述輪緣固定的放置槽;當(dāng)所述扳手豎直放置且所述手柄的自由端豎直向上時(shí),所述校準(zhǔn)塊具有斜向下的校準(zhǔn)平面,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13° -16°。應(yīng)理解,所述手柄可以為圓柱體、正方體、長方體等,這里沒有對(duì)所述手柄的形狀進(jìn)行限制,可以為多種形狀。但所述手柄應(yīng)具有中心軸。應(yīng)理解,所述固定鉤和校準(zhǔn)塊設(shè)置在所述手柄的同一端,且分別設(shè)置在所述手柄中心軸相對(duì)的兩側(cè)。例如當(dāng)所述手柄為圓柱體時(shí),圓柱體具有相對(duì)的兩個(gè)端面,固定鉤和校準(zhǔn)塊設(shè)置在圓柱體其中的一端并分布在圓柱體中心軸相對(duì)的兩側(cè)。應(yīng)理解,所述放置槽為所述固定鉤的一個(gè)表面與所述手柄的一個(gè)表面共同形成的了一個(gè)放置槽,所述放置槽用于防止輪緣,并能夠?qū)⑺龉潭ㄣ^的尖端固定在所述輪緣形成的彎內(nèi),當(dāng)扳動(dòng)所述手柄時(shí),所述固定鉤與所述輪緣相互限制,這樣能夠改變輪緣與胎圈座的相對(duì)位置。應(yīng)理解,由于15°深槽輪輞的胎圈座與水平面的夾角為15°,因此將校準(zhǔn)平面設(shè)置為與水平面呈15°角,且與胎圈座的傾斜方向相同。在扳動(dòng)所述手柄時(shí),當(dāng)所述校準(zhǔn)平面與所述胎圈座的表面完全重合時(shí),即完成了對(duì)輪緣的校正,使用時(shí)快捷簡便。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤的尖端具有圓角,所述圓角的半徑為5-8厘米。應(yīng)理解,所述固定鉤的尖端設(shè)置為圓角,能夠降低所述固定鉤的尖端對(duì)輪緣的壓強(qiáng),更好地保護(hù)了輪緣的形狀和結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤圓角的半徑為6. 2-7厘米。根據(jù)15°深槽輪輞的輪緣彎曲內(nèi)徑的大小,可以選擇半徑為6. 5厘米-7厘米的圓角加工使用。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述固定鉤圓角的半徑為6. 6-6. 9厘米。當(dāng)所述固定鉤圓角的半徑為6. 2厘米時(shí),效果最好。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13.5° -15.5°??梢愿鶕?jù)加工工藝使用。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為14° -15.2°。可以根據(jù)加工工藝使用。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為14.5° -15°??梢愿鶕?jù)加工工藝使用。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖I所示,包括手柄I、校準(zhǔn)塊2、校準(zhǔn)平面3、固定鉤4、固定鉤
尖立而5。手柄I的下端設(shè)置校準(zhǔn)塊2和固定鉤4,校準(zhǔn)塊2和固定鉤4分別設(shè)置在手柄的中心軸相對(duì)的兩側(cè),固定鉤4朝向右上方的方向彎曲,且固定鉤尖端5朝向手柄1,固定鉤4與手柄I形成了放置槽。在圖2中,輪緣放置在了放置槽內(nèi),固定鉤尖端5與輪緣的彎曲的地方互相限制。通過本實(shí)用新型各實(shí)施例提供的一種輪緣校正扳手,能夠帶來以下有益效果通過在手柄的前端設(shè)置固定鉤和校準(zhǔn)塊,固定鉤與手柄形成了一個(gè)放置槽,將輪緣放置于放置槽內(nèi),固定鉤的尖端放置在輪緣的彎曲部分內(nèi),放置固定鉤的尖端移動(dòng)到輪緣之外;通過扳動(dòng)手柄,固定鉤控制輪緣改變輪緣與胎圈座的相對(duì)位置,當(dāng)校準(zhǔn)平面與胎圈座的上表面完全重合時(shí),即完成了對(duì)輪緣的校正;在校正過程中固定鉤的尖端沒有對(duì)輪緣的形狀進(jìn)行改變,達(dá)到了在不改變輪緣形狀的情況下對(duì)輪緣進(jìn)行校正;由于目前所應(yīng)用的15°深槽輪輞的輪緣為圓弧形,為了更好的保證在對(duì)輪緣校正過程中不改變輪緣的形狀,將放置槽的兩個(gè)表面設(shè)置成圓弧形,能夠更好地與輪緣的形狀相配合,同時(shí)能夠更進(jìn)一步地減少在校正過程中放置槽對(duì)輪緣的損害。本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合,通過這種組合得到的技術(shù)方案,也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輪緣校正扳手,其特征在于,包括 手柄; 設(shè)置于所述手柄同一端的固定鉤和校準(zhǔn)塊,且所述固定鉤和校準(zhǔn)塊分別設(shè)置在所述手柄的中心軸的兩側(cè);所述固定鉤朝向所述校準(zhǔn)塊卷曲,使得所述固定鉤的尖端朝向所述手柄;所述固定鉤與所述手柄形成一用于放置輪緣并將所述輪緣固定的放置槽;當(dāng)所述扳手豎直放置且所述手柄的自由端豎直向上時(shí),所述校準(zhǔn)塊具有斜向下的校準(zhǔn)平面,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13° -16°。
2.如權(quán)利要求I所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述固定鉤的尖端具有圓角,所述圓角的半徑為5-8厘米。
3.如權(quán)利要求2所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述固定鉤圓角的半徑為6.2-7厘米。
4.如權(quán)利要求3所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述固定鉤圓角的半徑為6.6-6. 9厘米。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13.5° -15.5°。
6.如權(quán)利要求5所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為 14° -15. 2。。
7.如權(quán)利要求6所述的輪緣校正扳手,其特征在于,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為 14. 5。-15°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種輪緣校正扳手,能夠在不改變輪緣形狀的情況下對(duì)輪緣進(jìn)行校正。一種輪緣校正扳手,包括手柄;設(shè)置于所述手柄同一端的固定鉤和校準(zhǔn)塊,且所述固定鉤和校準(zhǔn)塊分別設(shè)置在所述手柄的中心軸的兩側(cè);所述固定鉤朝向所述校準(zhǔn)塊卷曲,使得所述固定鉤的尖端朝向所述手柄;所述固定鉤與所述手柄形成一用于放置輪緣并將所述輪緣固定的放置槽;當(dāng)所述扳手豎直放置且所述手柄的自由端豎直向上時(shí),所述校準(zhǔn)塊具有斜向下的校準(zhǔn)平面,所述校準(zhǔn)平面與水平方向的夾角為13°-16°。
文檔編號(hào)B21D1/00GK202570859SQ201220163050
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
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