專利名稱：雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，具體地說是一種由送絲機調(diào)節(jié)機構、焊槍調(diào)節(jié)機構兩方面組成的能夠精確調(diào)整焊槍焊接角度和焊接位置的裝置，屬于機械設備技術領域。
背景技術：
本實用新型作出以前，在已有技術中，對船用拼板焊接，焊槍只能進行簡單的位置調(diào)整，對焊槍的焊接角度和焊接位置不能做到精確調(diào)整，這樣既影響生產(chǎn)效率又焊接精度，不利于工件生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其結構簡單、緊湊、合理，操作方便、快捷，可對焊槍的焊接角度和焊接位置做到精確調(diào)整，滿足工件焊接的精度要求和生產(chǎn)需要。按照本實用新型提供的技術方案雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機調(diào)節(jié)機構和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機構，所述送絲機調(diào)節(jié)機構包括第一支架桿、第一夾塊、套板、軸用擋圈、軸承、孔用擋圈、帶軸板、小絕緣套和絕緣墊，所述第一支架桿固定在主機架上，第一支架桿的橫斷面為方形，所述第一夾塊可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第一支架桿上，所述套板用螺釘固定在第一夾塊上，所述帶軸板的軸通過軸承和孔用擋圈支承安裝在套板上的孔套內(nèi)，所述帶軸板的板體通過連接螺栓固定在送絲機上，所述絕緣板夾裝在帶軸板板體與送絲機之間，所述連接螺栓上套裝有小絕緣套；所述焊槍調(diào)節(jié)機構包括第二支架桿、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊、第四夾塊和焊槍絕緣套；所述第二支架桿也固定在主機架上，第二支架桿與第一支架桿相平行，第二支架桿的橫斷面為方形，所述第二夾塊可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第二支架桿上，所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊上；所述第三夾塊安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部，Y向調(diào)節(jié)組件可帶動第三夾塊沿Y向移動，所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊上；所述第四夾塊安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部，Z向調(diào)節(jié)組件可帶動第四夾塊沿Z向移動，所述第四夾塊內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套。作為本實用新型的進一步改進，所述Y向調(diào)節(jié)組件包括Y向星型把手、Y向螺桿、Y向銅套、Y向六角導向套、Y向六角導向軸、Y向鎖緊圈和Y向軸用擋圈；所述Y向六角導向套連接固定在第二夾塊上，Y向六角導向軸可軸向移動地裝配在Y向六角導向套內(nèi)，所述Y向六角導向軸中心設有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Y向螺桿螺裝在Y向六角導向軸內(nèi)，Y向星型把手通過Y向銅套與Y向螺桿連接，所述第三夾塊固定在Y向六角導向軸端部；所述Z向調(diào)節(jié)組件包括Z向星型把手、Z向螺桿、Z向銅套、Z向六角導向套、Z向六角導向軸、Z向鎖緊圈和Z向軸用擋圈；所述Z向六角導向套連接固定在第三夾塊上，Z向六角導向軸可軸向移動地裝配在Z向六角導向套內(nèi)，所述Z向六角導向軸中心設有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Z向螺桿螺裝在Z向六角導向軸內(nèi)，Z向星型把手通過Z向銅套與Z向螺桿連接，所述第四夾塊固定在Z向六角導向軸端部。作為本實用新型的進一步改進，所述Y向六角導向套的外壁上裝有用于鎖緊Y向六角導向軸和Y向六角導向套的Y向鎖緊圈，所述Y向鎖緊圈通過Y向軸用擋圈卡??；所述Z向六角導向套的外壁上裝有用于鎖緊Z向六角導向軸和Z向六角導向套的Z向鎖緊圈，所述Z向鎖緊圈通過Z向軸用擋圈卡住。本實用新型與已有技術相比，具有以下優(yōu)點本實用新型結構簡單、緊湊、合理，其采用送絲機調(diào)節(jié)機構來調(diào)整焊槍的焊接角度，采用焊槍調(diào)節(jié)機構來精確調(diào)整焊槍的焊接位置，操作方便、快捷，可滿足工件焊接精度的要求和生產(chǎn)需要。

圖I為本實用新型實施例的結構主視圖。圖2為圖I中的A-A向剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示實施例中的雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構主要由第一支架桿I、第二支架桿2、第一夾塊3、套板4、軸用擋圈5、軸承6、孔用擋圈7、帶軸板8、小絕緣套9、絕緣墊10、Y向星型把手11、Y向螺桿12、Y向銅套13、Y向六角導向套14、第二夾塊15、Y向六角導向軸16、Y向鎖緊圈17、Y向軸用擋圈18、第三夾塊19、Z向星型把手20、Z向螺桿21、Z向銅套22、Z向六角導向套23、Z向六角導向軸24、Z向鎖緊圈25、Z向軸用擋圈26、第四夾塊27和焊槍絕緣套28等零部件組成。如圖I所示，所述焊槍調(diào)整機構主要包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機調(diào)節(jié)機構和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機構兩部分。如圖I、圖2所示，所述送絲機調(diào)節(jié)機構主要由第一支架桿I、第一夾塊3、套板4、軸用擋圈5、軸承6、孔用擋圈7、帶軸板8、小絕緣套9和絕緣墊10組成，所述第一支架桿I固定在主機架上，第一支架桿I的橫斷面為方形，所述第一夾塊3可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第一支架桿I上，所述套板4用螺釘固定在第一夾塊3上，所述帶軸板8的軸通過軸承6和孔用擋圈7支承安裝在套板4上的孔套內(nèi)，所述軸承6優(yōu)選采用深溝球軸承，所述帶軸板8的板體通過連接螺栓固定在送絲機上，所述絕緣板夾裝在帶軸板8板體與送絲機之間，所述連接螺栓上套裝有小絕緣套9。如圖I、圖2所示，所述焊槍調(diào)節(jié)機構主要由第二支架桿2、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊15、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊19、第四夾塊27和焊槍絕緣套28組成；所述第二支架桿2也固定在主機架上，第二支架桿2與第一支架桿I相平行，第二支架桿2的橫斷面為方形，所述第二夾塊15可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第二支架桿2上，所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊15上；所述第三夾塊19安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部，Y向調(diào)節(jié)組件可帶動第三夾塊19沿Y向移動，所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊19上；所述第四夾塊27安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部，Z向調(diào)節(jié)組件可帶動第四夾塊27沿Z向移動，所述第四夾塊27內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套28。所述Y向調(diào)節(jié)組件的結構如圖2所示，其主要包括Y向星型把手11、Y向螺桿12、Y向銅套13、γ向六角導向套14和Y向六角導向軸16，所述Y向六角導向套14連接固定在第二夾塊15上，Y向六角導向軸16可軸向移動地裝配在Y向六角導向套14內(nèi)，所述Y向六角導向軸16中心設有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Y向螺桿12螺裝在Y向六角導向軸16內(nèi)，Y向星型把手11通過Y向銅套13與Y向螺桿12連接，所述第三夾塊19固定在Y向六角導向軸16端部。具體應用時，旋轉(zhuǎn)Y向星型把手11帶動Y向螺桿12轉(zhuǎn)動，Y向螺桿12轉(zhuǎn)動時帶動Y向六角導向軸16在Y向六角導向套14內(nèi)移動，進而帶動第三夾塊19及安裝在其上的Z向調(diào)節(jié)組件、第四夾塊27和焊槍移動，實現(xiàn)焊槍位置在Y向上的調(diào)節(jié)。所述Z向調(diào)節(jié)組件的結構如圖2所示，其主要包括Z向星型把手20、Ζ向螺桿21、 Z向銅套22、Z向六角導向套23和Z向六角導向軸24，所述Z向六角導向套23連接固定在第三夾塊19上，Z向六角導向軸24可軸向移動地裝配在Z向六角導向套23內(nèi)，所述Z向六角導向軸24中心設有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Z向螺桿21螺裝在Z向六角導向軸24內(nèi)，Z向星型把手20通過Z向銅套22與Z向螺桿21連接，所述第四夾塊27固定在Z向六角導向軸24端部。具體應用時，旋轉(zhuǎn)Z向星型把手20帶動Z向螺桿21轉(zhuǎn)動，Z向螺桿21轉(zhuǎn)動時帶動Z向六角導向軸24在Z向六角導向套23內(nèi)移動，進而帶動第四夾塊27及安裝在其上的焊槍移動，實現(xiàn)焊槍位置在Z向上的調(diào)節(jié)。另外,如圖2所示,所述Y向六角導向套14的外壁上還裝有用于鎖緊Y向六角導向軸16和Y向六角導向套14的Y向鎖緊圈17，所述Y向鎖緊圈17通過Y向軸用擋圈18卡住；所述Z向六角導向套23的外壁上也裝有用于鎖緊Z向六角導向軸24和Z向六角導向套23的Z向鎖緊圈25，所述Z向鎖緊圈25通過Z向軸用擋圈26卡住。
權利要求1.雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機調(diào)節(jié)機構和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機構，所述送絲機調(diào)節(jié)機構包括第一支架桿(I)、第一夾塊(3)、套板(4)、軸用擋圈(5)、軸承(6)、孔用擋圈(7)、帶軸板(8)、小絕緣套(9)和絕緣墊(10)，所述第一支架桿(I)固定在主機架上，第一支架桿(I)的橫斷面為方形，所述第一夾塊(3)可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第一支架桿(I)上，所述套板(4)用螺釘固定在第一夾塊(3)上，所述帶軸板(8)的軸通過軸承(6)和孔用擋圈(7)支承安裝在套板(4)上的孔套內(nèi)，所述帶軸板(8)的板體通過連接螺栓固定在送絲機上，所述絕緣板夾裝在帶軸板(8)板體與送絲機之間，所述連接螺栓上套裝有小絕緣套(9);所述焊槍調(diào)節(jié)機構包括第ニ支架桿(2)、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊(15)、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊(19)、第四夾塊(27)和焊槍絕緣套(28);所述第二支架桿(2)也固定在主機架上，第二支架桿(2)與第一支架桿(I)相平行，第二支架桿(2)的橫斷面為方形，所述第二夾塊(15)可軸向滑動但不可轉(zhuǎn)動地安裝在第二支架桿(2)上，所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊(15)上；所述第三夾塊(19)安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部，Y向調(diào)節(jié)組件可帶動第三夾塊(19)沿Y向移動，所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊(19)上；所述第四夾塊(27)安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部，Z向調(diào)節(jié)組件可帶動第四夾塊(27)沿Z向移動，所述第四夾塊(27)內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套(28)。
2.如權利要求I所述的雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其特征在于所述Y向調(diào)節(jié)組件包括Y向星型把手(11)、Y向螺桿(12)、Y向銅套(13)、Y向六角導向套(14)和Y向六角導向軸(16)，所述Y向六角導向套(14)連接固定在第二夾塊(15)上，Y向六角導向軸(16)可軸向移動地裝配在Y向六角導向套(14)內(nèi)，所述Y向六角導向軸(16)中心設有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Y向螺桿(12)螺裝在Y向六角導向軸(16)內(nèi)，Y向星型把手(11)通過Y向銅套(13)與Y向螺桿(12)連接，所述第三夾塊(19)固定在Y向六角導向軸(16)端部；所述Z向調(diào)節(jié)組件包括Z向星型把手(20)、Z向螺桿(21)、Z向銅套(22)、Z向六角導向套(23)和Z向六角導向軸(24)，所述Z向六角導向套(23)連接固定在第三夾塊(19)上，Z向六角導向軸(24)可軸向移動地裝配在Z向六角導向套(23)內(nèi)，所述Z向六角導向軸(24)中心設有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，所述Z向螺桿(21)螺裝在Z向六角導向軸(24)內(nèi)，Z向星型把手(20)通過Z向銅套(22)與Z向螺桿(21)連接，所述第四夾塊(27)固定在Z向六角導向軸(24)端部。
3.如權利要求2所述的雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其特征在于所述Y向六角導向套(14)的外壁上裝有用于鎖緊Y向六角導向軸(16)和Y向六角導向套(14)的Y向鎖緊圈(17)，所述Y向鎖緊圈(17)通過Y向軸用擋圈(18)卡住；所述Z向六角導向套(23)的外壁上裝有用于鎖緊Z向六角導向軸(24)和Z向六角導向套(23)的Z向鎖緊圈(25)，所述Z向鎖緊圈(25)通過Z向軸用擋圈(26)卡住。
專利摘要本實用新型涉及一種雙絲埋弧焊接機焊槍調(diào)整機構，其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機調(diào)節(jié)機構和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機構，所述送絲機調(diào)節(jié)機構包括第一支架桿、第一夾塊、套板、軸用擋圈、軸承、孔用擋圈、帶軸板、小絕緣套和絕緣墊；所述焊槍調(diào)節(jié)機構包括第二支架桿、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊、第四夾塊和焊槍絕緣套；本實用新型結構簡單、緊湊、合理，其采用送絲機調(diào)節(jié)機構來調(diào)整焊槍的焊接角度，采用焊槍調(diào)節(jié)機構來精確調(diào)整焊槍的焊接位置，操作方便、快捷，可滿足工件焊接精度的要求和生產(chǎn)需要。
文檔編號B23K9/18GK202571571SQ20122011673
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者方長海, 楊念記, 吳信保, 張盛, 周軍記, 周洪根, 孫志明 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司