專利名稱：一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧機(jī)，尤其是指一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)。
背景技術(shù)：
彈簧機(jī)是一種能使彈簧線材折成形的加工機(jī)器，其可以加工彈簧等零件，傳統(tǒng)的彈簧機(jī)目前都采用一個(gè)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)通過齒輪等傳動(dòng)裝置帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)多個(gè)彈簧加工軸進(jìn)行彈簧加工，其調(diào)試復(fù)雜，一臺(tái)彈簧機(jī)根據(jù)彈簧種類不同要反復(fù)對(duì)各彈簧加工軸的配合及位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)試，所需調(diào)試時(shí)間很長(zhǎng)，對(duì)調(diào)試人員專業(yè)性的要求也很高，無(wú)形中增加了加工成本；且各彈簧加工軸通過齒輪等傳動(dòng)裝置再經(jīng)凸輪驅(qū)動(dòng)，中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)復(fù)雜，容易產(chǎn)生累積誤差，從而影響彈簧的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，所述彈簧機(jī)包括控制裝置，加工面板，彈簧加工軸，偏心輪，電機(jī)，轉(zhuǎn)芯軸，送線機(jī)構(gòu)；所述控制裝置包括控制輸入單元，用于輸入控制過程指令；控制信息處理單元，用于對(duì)輸入的控制過程指令進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)化為具體驅(qū)動(dòng)指令傳送給控制輸出單元；控制輸出單元，用于輸出控制信息處理單元處理完成的控制信息；所述彈簧加工軸安裝于加工面板上；所述偏心輪位于彈簧加工軸非加工端，用于驅(qū)動(dòng)彈簧加工軸做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)彈簧加工刀頭進(jìn)行彈簧加工；所述偏心輪輪邊與彈簧加工軸接觸連接，偏心輪輪軸與電機(jī)機(jī)械連接；所述每個(gè)偏心輪各由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)彈簧加工軸各由一個(gè)偏心輪驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)芯軸用于軸芯適時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以配合完成壓線、切線、頂線工序；所述控制裝置與送線機(jī)構(gòu)電連接并控制驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)按要求完成彈簧加工過程中的彈簧線材輸送。所述控制裝置與各彈簧加工軸各電機(jī)電連接，并控制驅(qū)動(dòng)各電機(jī)按要求旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。進(jìn)一步的所述偏心輪為凸輪形狀。進(jìn)一步的所述彈簧加工軸為3軸至12軸。進(jìn)一步的所述控制輸入單元為觸摸屏輸入或鍵盤輸入。進(jìn)一步的所述控制信息處理單元傳送給控制輸出單元的驅(qū)動(dòng)指令為脈沖控制指令或總線控制指令。本實(shí)用新型的有益效果是[0022]I、加工精度高，調(diào)試方便，控制容易；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝實(shí)現(xiàn)容易；3、操作學(xué)習(xí)容易。

圖I為高精度萬(wàn)能彈簧機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為三軸高精度萬(wàn)能彈簧機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的I表示加工面板；2表示彈簧加工軸； 3表示偏心輪；4表不偏心輪輪軸；5表不加工刀頭；6表不轉(zhuǎn)芯軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種高精度彈簧機(jī)，所述彈簧機(jī)包括控制裝置，加工面板，彈簧加工軸，偏心輪，電機(jī)，送線機(jī)構(gòu)；所述控制裝置包括輸入單元，用于輸入控制過程指令；控制信息處理單元，用于對(duì)輸入的控制過程指令進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)化為具體驅(qū)動(dòng)指令傳送給控制輸出單元；控制輸出單元，用于輸出控制信息處理單元處理完成的控制信息。所述彈簧加工軸安裝于加工面板上；所述偏心輪位于彈簧加工軸非加工端，用于驅(qū)動(dòng)彈簧加工軸做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)彈簧加工刀頭進(jìn)行彈簧加工；所述偏心輪輪邊與彈簧加工軸接觸連接，偏心輪輪軸與電機(jī)機(jī)械連接；所述每個(gè)偏心輪由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)彈簧加工軸各由一個(gè)偏心輪驅(qū)動(dòng)。所述控制裝置與送線機(jī)構(gòu)電連接并控制驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)按要求完成彈簧加工過程中的彈簧線材輸送。所述控制裝置與各彈簧加工軸電機(jī)連接，并控制驅(qū)動(dòng)各電機(jī)按要求旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。進(jìn)一步的所述偏心輪為凸輪形狀。進(jìn)一步的所述彈簧加工軸為3軸至12軸。進(jìn)一步的控制信息處理單元傳送給控制輸出單元的驅(qū)動(dòng)指令為脈沖控制指令或總線控制指令。實(shí)施例以三軸彈簧機(jī)為例來(lái)具體說明如圖2，其中各彈簧加工軸根據(jù)所帶的加工刀頭不同而轉(zhuǎn)換為不同的具體彈簧加工軸，如彈簧加工軸所帶加工刀頭為壓線刀則該彈簧加工軸轉(zhuǎn)換為壓線軸，如彈簧加工軸所帶加工刀頭為頂線刀則該彈簧加工軸轉(zhuǎn)換為頂線軸，如彈簧加工軸所帶刀頭為切線刀則該彈簧加工軸轉(zhuǎn)換為切線軸；所述三軸彈簧機(jī)加工軸為三軸，具體為壓線軸、用于在彈簧加工過程中使彈簧線材向內(nèi)側(cè)彎曲的軸；頂線軸、用于在彈簧加工過程中與頂線軸配合使彈簧形成所需彎曲形狀的軸；切線軸，用于在彈簧加工完成后將成型彈簧從彈簧線材上切斷的軸。所述偏心輪安裝于各軸的非加工端，偏心輪輪邊與各彈簧加工軸非加工端接觸連接，偏心輪輪軸與電機(jī)機(jī)械連接；工作過程中通過控制輸入單元輸入控制過程指令，控制信息處理單元將輸入的控制過程指令進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)化為具體驅(qū)動(dòng)指令傳送給控制輸出單元；控制輸出單元輸出驅(qū)動(dòng)指令給送線機(jī)構(gòu)及各彈簧加工軸電機(jī)；送線機(jī)構(gòu)按照指令要求進(jìn)行送線；各彈簧加工軸電機(jī)根據(jù)指令要求旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)彈簧加工軸做直線運(yùn)動(dòng)，各軸相互配合完成彈簧的壓線、頂線、切線工序加工。盡管已經(jīng)參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)進(jìn)行了說明，但 是上述公開的內(nèi)容僅是為了更好的了解實(shí)用新型，而不是以任何方式限制權(quán)利要求的范圍，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的結(jié)構(gòu)、特征及原理所作的等化或修飾，均包括于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述彈簧機(jī)包括控制裝置，加工面板，彈簧加工軸,偏心輪，電機(jī)，轉(zhuǎn)芯軸，送線機(jī)構(gòu)； 所述控制裝置包括 控制輸入單元，用于輸入控制過程指令； 控制信息處理單元，用于對(duì)輸入的控制過程指令進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)化為具體驅(qū)動(dòng)指令傳送給控制輸出單兀； 控制輸出單元，用于輸出控制信息處理單元處理完成的控制信息； 所述彈簧加工軸安裝于加工面板上； 所述偏心輪位于彈簧加工軸非加工端，用于驅(qū)動(dòng)彈簧加工軸做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)彈簧加工刀頭進(jìn)行彈簧加工； 所述偏心輪輪邊與彈簧加工軸接觸連接，偏心輪輪軸與電機(jī)機(jī)械連接； 所述每個(gè)偏心輪各由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)彈簧加工軸各由一個(gè)偏心輪驅(qū)動(dòng)； 所述轉(zhuǎn)芯軸用于軸芯適時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以配合完成壓線、切線、頂線工序； 所述控制裝置與送線機(jī)構(gòu)電連接并控制驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)按要求完成彈簧加工過程中的彈簧線材輸送； 所述控制裝置與各彈簧加工軸各電機(jī)電連接，并控制驅(qū)動(dòng)各電機(jī)按要求旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述偏心輪為凸輪形狀。
4.如權(quán)利要求I所述高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述控制輸入單元為觸摸屏輸入或鍵盤輸入。
5.如權(quán)利要求I所述高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述彈簧加工軸為3軸至12軸。
6.如權(quán)利要求I所述高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，其特征在于所述控制信息處理單元傳送給控制輸出單元的驅(qū)動(dòng)指令為脈沖控制指令或總線控制指令。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高精度多軸萬(wàn)能彈簧機(jī)，包括控制裝置，加工面板，彈簧加工軸，偏心輪，電機(jī)，轉(zhuǎn)芯軸，送線機(jī)構(gòu)；所述彈簧加工軸安裝于加工面板上；所述偏心輪位于彈簧加工軸非加工端；所述偏心輪輪邊與彈簧加工軸接觸連接，偏心輪輪軸與電機(jī)機(jī)械連接；所述每個(gè)偏心輪各由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)彈簧加工軸各由一個(gè)偏心輪驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)芯軸用于軸芯適時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以配合完成壓線、切線、頂線工序；所述控制裝置與送線機(jī)構(gòu)電連接并控制驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)按要求完成彈簧加工過程中的彈簧線材輸送；所述控制裝置與各彈簧加工軸各電機(jī)電連接，并控制驅(qū)動(dòng)各電機(jī)按要求旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具備加工精度高，調(diào)試方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制容易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F35/00GK202447565SQ201220091798
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者丁軍林, 曾逸, 王曉剛 申請(qǐng)人:深圳眾為興技術(shù)股份有限公司