專利名稱：一種麻輪組裝壓力機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓力機，尤其涉及一種用于麻輪組裝的壓力機。
背景技術：
麻輪是拋光工序中大量應用的一種研磨材料，廣泛用于五金、不銹鋼產品、鋁制品、電鍍產品、木制品和皮革材料等的研磨拋光。當被拋光的工件形狀為細長，比如鋼管時，拋光時往往需要將多個片狀麻輪在一定的壓力作用下固定在一起，形成麻輪組，然后采用壓好的麻輪組對工件進行拋光處理。然而，目前往往采用人工錘打的方式對疊放在一起的麻輪施加壓力，固定后形成麻輪組。這種傳統(tǒng)的加工方式不但加工效率低，增加了工人的勞動量，而且不容易精確控制施加的壓力，容易造成不同批次麻輪組產品的厚度不一致。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有麻輪組加工中存在的上述問題，提供了一種麻輪組裝壓力機；這種麻輪組裝壓力機實現(xiàn)了麻輪組裝的機械化，不但提高了壓制麻輪的效率，而且可以精確控制壓制麻輪的壓力和時間，從而保證了麻輪組產品的標準化。本發(fā)明的技術方案麻輪組裝壓力機，包括液壓裝置、電控裝置和支撐裝置；所述支撐裝置包括機身框架、主油缸和主壓板，所述電控裝置通過液壓裝置與主油缸相連；所述機身框架包括固定頂板、固定底板以及固定在二者之間的四根立柱，所述固定底板固裝在底座上；所述主壓板設于固定頂板和固定底板之間，所述主油缸穿過固定頂板與主壓板相連；所述主壓板的下表面上設有上模塊，所述固定底板的上表面上設有下模塊；所述下模塊上固定安裝有麻輪軸，所述上模塊上設有與麻輪軸匹配的圓柱形凹孔。優(yōu)選的是，所述麻輪軸通過下緊固螺帽固定在下模塊上，并通過上緊固螺帽將壓好的麻輪固定在麻輪軸上。優(yōu)選的是，所述麻輪軸上還設有兩個法蘭盤，所述一個法蘭盤位于麻輪的上表面與上緊固螺帽之間，所述另一個法蘭盤位于麻輪的下表面與下緊固螺帽之間。優(yōu)選的是，所述上模塊和下模塊均為圓柱形狀的鋼制圓盤。優(yōu)選的是，所述上模塊上設有用于擰緊上緊固螺帽的缺口。優(yōu)選的是，所述缺口的形狀為扇形或方形，所述缺口最窄處的尺寸不小于上緊固螺帽的外徑。優(yōu)選的是，所述電控裝置包括電控箱，所述電控箱的面板上設有控制按鈕。本發(fā)明的工作原理①在麻輪軸上安裝法蘭盤，然后依次將一定數量的片狀麻輪的中心孔對準麻輪軸，在主油缸的推動下，主壓板帶動上模塊向下運動，將片狀麻輪套在麻輪軸上主壓板帶動上模塊向上運動，使麻輪軸的頂端與上模塊分離；將法蘭盤套在麻輪軸上，并將上緊固螺帽安裝在法蘭盤的上方；③設定壓力，啟動液壓裝置，主壓板在主油缸的推動下帶動上模塊向下運動并對麻輪施加壓力，保持一定時間直至麻輪組的厚度達到要求通過上模塊上的缺口將上緊固螺帽旋緊，主壓板帶動上模塊向上運動，取出壓好的麻輪組。本發(fā)明的有益效果在于(1)本發(fā)明采用液壓裝置推動主壓板對多個片狀麻輪施加壓力，提高了加工生產麻輪組的效率，減少了工人的勞動量；(2)液壓裝置可以精確設定施加的壓力大小以及施壓時間，保證了麻輪組產品的標準化，提高了產品的合格率。


附圖1是本發(fā)明的結構示意 附圖2是本發(fā)明壓制麻輪組后的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。實施例1 :
麻輪組裝壓力機，包括液壓裝置14、電控裝置和支撐裝置；所述電控裝置包括電控箱5，所述電控箱5的面板上設有控制按鈕6。所述支撐裝置包括機身框架、主油缸I和主壓板7，所述電控裝置通過液壓裝置14與主油缸I相連；所述機身框架包括固定頂板2、固定底板12以及固定在二者之間的四根立柱4，所述固定底板12固裝在底座13上。所述主壓板3設于固定頂板2和固定底板7之間，所述主油缸3穿過固定頂板2與主壓板7相連。所述主壓板7的下表面上設有上模塊8，所述固定底板12的上表面上設有下模塊10 ;所述上模塊8和下模塊10均為圓柱形狀的鋼制圓盤。所述下模塊12上固定安裝有麻輪軸9，所述上模塊8上設有與麻輪軸9匹配的圓柱形凹孔。所述麻輪軸9通過下緊固螺帽11固定在下模塊10上，并通過上緊固螺帽15將壓好的麻輪17固定在麻輪軸9上。所述上模塊8上設有用于擰緊上緊固螺帽11的缺口，所述缺口的形狀為扇形，所述缺口最窄處的尺寸不小于上緊固螺帽11的外徑。所述麻輪軸9上還設有兩個法蘭盤16，所述一個法蘭盤16位于麻輪17的上表面與上緊固螺帽15之間，所述另一個法蘭盤16位于麻輪17的下表面與下緊固螺帽11之間。實施例2:
麻輪組裝壓力機，包括液壓裝置14、電控裝置和支撐裝置；所述電控裝置包括電控箱5，所述電控箱5的面板上設有控制按鈕6。所述支撐裝置包括機身框架、主油缸I和主壓板7，所述電控裝置通過液壓裝置14與主油缸I相連；所述機身框架包括固定頂板2、固定底板12以及固定在二者之間的四根立柱4，所述固定底板12固裝在底座13上。所述主壓板3設于固定頂板2和固定底板7之間，所述主油缸3穿過固定頂板2與主壓板7相連。所述主壓板7的下表面上設有上模塊8，所述固定底板12的上表面上設有下模塊10 ;所述上模塊8和下模塊10均為圓柱形狀的鋼制圓盤。所述下模塊12上固定安裝有麻輪軸9，所述上模塊8上設有與麻輪軸9匹配的圓柱形凹孔。所述麻輪軸9通過下緊固螺帽11固定在下模塊10上，并通過上緊固螺帽15將壓好的麻輪17固定在麻輪軸9上。所述上模塊8上設有用于擰緊上緊固螺帽11的缺口，所述缺口的形狀為方形，所述缺口最窄處的尺寸不小于上緊固螺帽11的外徑。所述麻輪軸9上還設有兩個法蘭盤16，所述一個法蘭盤16位于麻輪17的上表面與上緊固螺帽15之間，所述另一個法蘭盤16位于麻輪17的下表面與下緊固螺帽11之間。
權利要求
1.麻輪組裝壓力機，包括液壓裝置(14)、電控裝置和支撐裝置；所述支撐裝置包括機身框架、主油缸(I)和主壓板(7)，所述電控裝置通過液壓裝置(14)與主油缸(I)相連；所述機身框架包括固定頂板(2)、固定底板(12)以及固定在二者之間的四根立柱(4)，所述固定底板(12)固裝在底座(13)上；所述主壓板(3)設于固定頂板(2)和固定底板(7)之間，所述主油缸(3)穿過固定頂板(2)與主壓板(7)相連；所述主壓板(7)的下表面上設有上模塊(8)，所述固定底板(12)的上表面上設有下模塊(10)，其特征在于所述下模塊(12)上固定安裝有麻輪軸(9)，所述上模塊(8)上設有與麻輪軸(9)匹配的圓柱形凹孔。
2.根據權利要求1所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述麻輪軸(9)通過下緊固螺帽(11)固定在下模塊(10)上，并通過上緊固螺帽(15)將壓好的麻輪(17)固定在麻輪軸(9)上。
3.根據權利要求1所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述麻輪軸(9)上還設有兩個法蘭盤，所述一個法蘭盤位于麻輪(17)的上表面與上緊固螺帽(15)之間，所述另一個法蘭盤位于麻輪(17 )的下表面與下緊固螺帽(11)之間。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述上模塊(8)和下模塊(10)均為圓柱形狀的鋼制圓盤。
5.根據權利要求2-3任意一項所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述上模塊(8)上設有用于擰緊上緊固螺帽(11)的缺口。
6.根據權利要求5所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述缺口的形狀為扇形或方形，所述缺口最窄處的尺寸不小于上緊固螺帽(11)的外徑。
7.根據權利要求5所述的麻輪組裝壓力機，其特征在于所述電控裝置包括電控箱(5)，所述電控箱(5)的面板上設有控制按鈕(6)。
全文摘要
麻輪組裝壓力機，包括液壓裝置、電控裝置和支撐裝置；所述支撐裝置包括機身框架、主油缸和主壓板，所述電控裝置通過液壓裝置與主油缸相連；所述機身框架包括固定頂板、固定底板以及固定在二者之間的四根立柱，所述固定底板固裝在底座上；所述主壓板設于固定頂板和固定底板之間，所述主油缸穿過固定頂板與主壓板相連；所述主壓板的下表面上設有上模塊，所述固定底板的上表面上設有下模塊；所述下模塊上固定安裝有麻輪軸，所述上模塊上設有與麻輪軸匹配的圓柱形凹孔。本發(fā)明采用液壓裝置推動主壓板對多個片狀麻輪施加壓力，提高了加工生產麻輪組的效率，減少了工人的勞動量，提高了產品的合格率。
文檔編號B23P19/027GK103009044SQ20121052324
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月9日 優(yōu)先權日2012年12月9日
發(fā)明者張茂銀, 張茂財 申請人:青島張氏機械有限公司