專利名稱：扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是在管材加工過程中用于承托管材的扶正器。
背景技術(shù)：
在對管材加工過程中，管材需要旋轉(zhuǎn)，并且管材的軸線要與加工設(shè)備相對應(yīng)。因此，就需要將管材放到扶正器上，扶正器實(shí)現(xiàn)對管材承托和管材的旋轉(zhuǎn)。而在管材高速旋轉(zhuǎn)過程中，會造成扶正器晃動，從而造成扶正器支撐磨損甚至斷裂。由于需要加工的管件的直徑相差較大，而現(xiàn)有的扶正器不能很好的適應(yīng)不同直徑的管件，從而影響支撐的穩(wěn)定性，力口劇扶正器的晃動。
鑒于上述現(xiàn)有的扶正器在使用中存在的問題，本發(fā)明人依靠多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)及豐富的專業(yè)知識積極加以研究和創(chuàng)新，最終發(fā)明了一種新穎的扶正器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種扶正器，穩(wěn)定性強(qiáng)，降低了因擺動而造成的磨損和斷裂的危害。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案扶正器，包括固定底座，固定底座上方設(shè)有升降底板，固定底座上固定有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮部與升降底板連接，升降底板上固定有扶正板，扶正板上設(shè)有兩個扶正軸承，固定底座上設(shè)有至少一個導(dǎo)向套筒，升降底板的底部固定有與導(dǎo)向套筒對應(yīng)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向套筒內(nèi)。進(jìn)一步，所述升降底板上設(shè)有調(diào)整升降底板和固定底座之間合適距離的限位螺栓。進(jìn)一步，所述伸縮裝置通過吊環(huán)固定在固定底座的下方，伸縮裝置的伸縮部穿過固定底座與升降底板相連接。進(jìn)一步，所述伸縮裝置為電動推桿、液壓推桿、電液推桿、氣缸或油缸。進(jìn)一步，所述扶正板上具有凹槽，所述凹槽自中間向兩邊呈對稱的臺階狀上升，所述兩個扶正軸承設(shè)于對稱的臺階上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的扶正器通過設(shè)置導(dǎo)向套筒和與之相對應(yīng)的導(dǎo)向柱保證扶正器升降的穩(wěn)定性，使扶正器升降不會左右晃動，影響電液推桿使用壽命。另外，為了始終保持扶正器在支撐的相同管徑石油管具時，其中管具中心高度均保持一樣。本發(fā)明設(shè)置了限位螺栓，確定伸縮裝置縮到最低限位處進(jìn)行使用。保證了相同管徑的管件的軸線處于相同的位置。本發(fā)明還通過設(shè)計(jì)不同高度的臺階，來調(diào)節(jié)兩扶正軸承間的跨度，從而保證了石油管具支撐的穩(wěn)定性能。


圖I為本發(fā)明的扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。圖I為本發(fā)明的扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，扶正器20，包括固定底座210，固定底座210上方設(shè)有升降底板230，固定底座210上固定有伸縮裝置220，伸縮裝置220的伸縮部221與升降底板230連接，升降底板230上固定有扶正板240，扶正板240上設(shè)有兩個扶正軸承250，固定底座210上具有至少一個導(dǎo)向套筒260，升降底板230的底部固定有與導(dǎo)向套筒260對應(yīng)的導(dǎo)向柱270，導(dǎo)向柱270設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向套筒260內(nèi)。 作為本實(shí)施例的一個優(yōu)選，升降底板230上設(shè)有兩個調(diào)整升降底板230和固定底座210之間最短距離的限位螺栓280。升降底板230的兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有通透的螺孔，兩個限位螺栓280分別螺紋連接于螺孔內(nèi)。通過調(diào)整升降底板230和固定底座210之間的限位螺栓280的長度，從而達(dá)到調(diào)整升降底板230和固定底座210之間最短距離的目的。這樣，當(dāng)伸縮裝置220帶動升降底板230縮至最低位置時，可以保證承托的相同管徑的管材的軸線位于同一位置。實(shí)現(xiàn)了承托不同管徑的管材時的快速調(diào)整。作為本實(shí)施例的一個優(yōu)選，伸縮裝置220通過吊環(huán)201固定在固定底座的下方，伸縮裝置220的伸縮部穿過固定底座與升降底板相連接。這樣可以有效控制扶正器的尺寸。伸縮裝置220可以先用電動推桿、液壓推桿、電液推桿、氣缸或油缸。優(yōu)選為電液推桿，可以滿足野外作業(yè)，避免了使用氣缸需要配備產(chǎn)生壓縮空氣的氣壓站。參見圖1，伸縮部221通過連接套290與升降底板230連接。作為本實(shí)施例的優(yōu)選，扶正板240上具有凹槽241，凹槽241自中間向兩邊呈對稱的臺階242狀上升，兩個扶正軸承250設(shè)于對稱的臺階242上。通過兩個扶正軸承250設(shè)置在不同高度的對應(yīng)的臺階242上，調(diào)整兩個扶正軸承250之間的距離，使其適應(yīng)不用管徑的管材，保證了支撐過程中的穩(wěn)定性。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.扶正器，其特征在于，包括固定底座，固定底座上方設(shè)有升降底板，固定底座上固定有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮部與升降底板連接，升降底板上固定有扶正板，扶正板上設(shè)有兩個扶正軸承，固定底座上設(shè)有至少一個導(dǎo)向套筒，升降底板的底部固定有與導(dǎo)向套筒對應(yīng)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向套筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扶正器，其特征在于，所述升降底板上設(shè)有調(diào)整升降底板和固定底座之間距離的限位螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扶正器，其特征在于，所述伸縮裝置通過吊環(huán)固定在固定底座的下方，伸縮裝置的伸縮部穿過固定底座與升降底板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扶正器，其特征在于，所述伸縮裝置為電動推桿、液壓推桿、電液推桿、氣缸或油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扶正器，其特征在于，述伸縮裝置為電液推桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扶正器，其特征在于，所述扶正板上具有凹槽，所述凹槽自中間向兩邊呈對稱的臺階狀上升，所述兩個扶正軸承設(shè)于對稱的臺階上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扶正器，包括固定底座，固定底座上方設(shè)有升降底板，固定底座上固定有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮部與升降底板連接，升降底板上固定有扶正板，扶正板上設(shè)有兩個扶正軸承，固定底座上設(shè)有至少一個導(dǎo)向套筒，升降底板的底部固定有與導(dǎo)向套筒對應(yīng)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向套筒內(nèi)。本發(fā)明的扶正器穩(wěn)定性強(qiáng)。
文檔編號B23Q7/00GK102756301SQ201210264729
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者何川, 梁海生, 趙建華, 黎小均 申請人:新疆通奧油田技術(shù)服務(wù)有限公司