鉛帶飛剪裝置制造方法
【專利摘要】一種鉛帶飛剪裝置，用于有色金屬生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。傳動裝置的伺服電機、經(jīng)制動器、聯(lián)軸器與傳動裝置、剪切裝置、鎖緊裝置連接；傳動裝置的剖分斜齒輪組支撐在支撐軸承一與支撐軸承二上；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套和剪刃，刀套用脹緊套鎖緊。生產(chǎn)線正常運行時，飛剪處于停止狀態(tài)，剪刃保證一定開口度，確保鉛帶順利通過。在收卷設(shè)備進行換卷時，飛剪進入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料，通過皮帶運輸機回爐鑄造。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整及操作簡單，維護方便，自動化程度及生產(chǎn)效率高，刀軸可有效實現(xiàn)定位準停，剪切精度高，傳動平穩(wěn)可靠，剪切廢料尺寸小，便于收集及再回爐處理，節(jié)約原料，保護環(huán)境。
【專利說明】鉛帶飛剪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色金屬生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種鉛酸蓄電池鉛帶生產(chǎn)線上鉛帶處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證鉛帶軋制生產(chǎn)線的連續(xù)運行，提高生產(chǎn)自動化程度，鉛帶軋制生產(chǎn)線必須滿足以下兩種工況:
1、正常情況下，飛剪停止工作，剪刃處于打開狀態(tài)，保證穿帶順利；
2、在特殊情況下，飛剪投入運行，實施連續(xù)剪切，保證飛剪設(shè)備前工藝段的正常運行。
[0003]飛剪是生產(chǎn)線上必不可少的一種設(shè)備。但目前鉛酸蓄電池鉛帶生產(chǎn)線上尚無類似鉛帶處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種鉛帶飛剪裝置，以實現(xiàn)提高鉛帶軋制生產(chǎn)線自動化程度的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明制動裝置的伺服電機、經(jīng)制動器、聯(lián)軸器與傳動裝置、剪切裝置、鎖緊裝置連接；傳動裝置的剖分斜齒輪組支撐在支撐軸承一與支撐軸承二上；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套和剪刃，刀套用脹緊套鎖緊。
[0006]在生產(chǎn)線正常運行時，飛剪處于停止狀態(tài)，剪刃保證一定開口度，確保鉛帶順利通過。在收卷設(shè)備進行換卷時，飛剪進入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料，通過皮帶運輸機回爐鑄造。在收卷設(shè)備換卷完成后，飛剪停止剪切，并控制刀軸停在準確位置，便于鉛帶穿過，保證生產(chǎn)正常進行。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整簡單，維護及操作方便，自動化程度及生產(chǎn)效率高；
2、通過伺服電機的精確位置控制和制動器制動相結(jié)合的方式，刀軸可有效實現(xiàn)定位準
停;
3、傳動裝置采用斜齒輪消隙傳動，刀套采用脹緊套實施軸向和徑向的雙向鎖緊，可保證剪切精度及傳動平穩(wěn)性；
4、剪切廢料尺寸小，便于收集及再回爐處理，節(jié)約原料，保護環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的外觀立體圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明剪刃處于打開狀態(tài)的示意簡圖。
[0011]圖4是本發(fā)明剪刃處于剪切狀態(tài)的示意簡圖。【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明包括制動裝置10、傳動裝置11、剪切裝置12、鎖緊裝置13。
[0013]如圖2所示，制動裝置10的伺服電機1、經(jīng)制動器2、聯(lián)軸器3與傳動裝置11、剪切裝置12、鎖緊裝置13連接；傳動裝置11的剖分斜齒輪組5支撐在支撐軸承一 4與支撐軸承二 6上，可有效消除齒間間隙，保證剪切精度及傳動平穩(wěn)性；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，維護操作方便，包括一對刀套7和剪刃8，刀套7用脹緊套9鎖緊，保證軸向和徑向的雙向鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單實用。
[0014]本飛剪裝置開始工作時，伺服電機I啟動，通過聯(lián)軸器3和剖分斜齒輪組5帶動刀套7和剪刃8轉(zhuǎn)動，進行連續(xù)剪切。當需要飛剪停止剪切時，采用機械和電控相結(jié)合的剎車控制方式，通過伺服電機I精確位置控制和制動器2制動相結(jié)合，確保剪刃8的停止時間和位置精度，確保停止狀態(tài)下飛剪的開口度要求。剪切過程中由支撐軸承一4和支撐軸承二6承受剪切時的軸向力和徑向力。
[0015]如圖3所示，剪刃處于打開狀態(tài)，剪刃保證了一定開口度，確保鉛帶的順便通過。
[0016]如圖4所示，剪刃處于剪切狀態(tài)，在收卷設(shè)備進行換卷時，飛剪進入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛帶飛剪裝置，其特征在于:制動裝置(10)的伺服電機(I)、經(jīng)制動器(2)、聯(lián)軸器(3)與傳動裝置(11)、剪切裝置(12)、鎖緊裝置(13)連接； 所述傳動裝置(11)的剖分斜齒輪組(5)支撐在支撐軸承一(4)與支撐軸承二(6)上； 所述剪切裝置(12 )采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套(7)和剪刃(8)，刀套(7)用脹緊套(9)鎖緊。
【文檔編號】B23D25/12GK103506686SQ201210207335
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】王臣, 吳華濤, 孫文雄, 杜虎, 張磊磊 申請人:襄陽博亞精工機器有限公司