專利名稱：熱卷彈簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于彈簧生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種熱卷彈簧機(jī)。
背景技術(shù)：
熱卷彈簧又名大型彈簧，因?yàn)檫@種彈簧一般線徑很大，在加熱后容易扭曲成形，回彈性較小，一般應(yīng)用于國(guó)防、海洋、航天、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等，特別是鉄路運(yùn)輸、大型工程機(jī)械、高壓輸變電設(shè)備。目前，國(guó)內(nèi)加工熱卷彈簧一般采用熱卷方法制造，主要有車床改造卷簧機(jī)、簡(jiǎn)易不開(kāi)檔卷簧機(jī)、自動(dòng)開(kāi)檔卷簧機(jī)等，基本上是機(jī)械機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)易設(shè)備，成形過(guò)程中人為影響的因素較多，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品生產(chǎn)中能耗較大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)出來(lái) 的熱卷彈簧存在兩端圈螺旋升角過(guò)渡不均勻，端面不平整且存在著對(duì)不同線徑的熱卷彈簧加工時(shí)難度大的問(wèn)題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了ー種熱卷彈簧卷簧機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?01020166467. 0]，包括主軸箱，芯軸，中心架，起頭卡盤(pán)，嚙塊，靠模和芯軸進(jìn)退汽缸，靠近中心架的芯軸上安裝有壓輪和收尾擋盤(pán)。上述方案在一定程度上解決了加工出來(lái)的熱卷彈簧兩端圈螺旋升角過(guò)渡不均勻，端面不平整，端頭突出等問(wèn)題。但是，該方案依然存在著生產(chǎn)效率低，操作復(fù)雜，彈簧的質(zhì)量和制造精度難以保證且對(duì)不同線徑的熱卷彈簧進(jìn)行加工時(shí)調(diào)整難度大的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，制造精度高的熱卷彈簧機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本熱卷彈簧機(jī)，包括床身和設(shè)置在床身兩端的床頭與支架，其特征在于，所述的支架上穿設(shè)有能在支架上周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有線材定位機(jī)構(gòu)，所述的床頭上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷制驅(qū)動(dòng)器，所述的卷制驅(qū)動(dòng)器上連接有與旋轉(zhuǎn)軸周向定位且軸向滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的床身上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相連且能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸軸向水平往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。加工時(shí)，加熱的線材通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的周向旋轉(zhuǎn)被線材定位機(jī)構(gòu)夾在旋轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)線材的卷制，通過(guò)導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷制驅(qū)動(dòng)器相互配合控制熱卷彈簧的線徑。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在床身上的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器輸出端與絲桿相連，所述的絲桿上套設(shè)有螺套，所述的螺套上連接有能在床身上水平往復(fù)滑動(dòng)的拖板，所述的拖板上設(shè)有連接座，所述的連接座與旋轉(zhuǎn)軸軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過(guò)螺套帶動(dòng)拖板水平往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸軸向水平往復(fù)移動(dòng)。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在卷制驅(qū)動(dòng)器輸出端的軸套，所述的旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于軸套內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸和軸套之間通過(guò)鍵槽結(jié)構(gòu)相連且旋轉(zhuǎn)軸能在軸套內(nèi)軸向往復(fù)移動(dòng)。卷制驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)軸能在軸套內(nèi)軸向往復(fù)移動(dòng)。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的旋轉(zhuǎn)軸包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的主軸和通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接在主軸上的成型軸，所述的成型軸穿設(shè)在支架中，所述的支架上設(shè)有能對(duì)不同外徑成型軸進(jìn)行支撐的可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)。卷制不同線徑的熱卷彈簧時(shí)，需要通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)更換不同外徑成型軸，且成型軸通過(guò)可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)支撐在支架上。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)包括若干導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪分別與調(diào)節(jié)螺栓相連，所述的調(diào)節(jié)螺栓與支架通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。導(dǎo)向輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在支架上，且各個(gè)導(dǎo)向輪均與成型軸相抵，將成型軸支撐在支架上。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的線材定位機(jī)構(gòu)包括呈L形的限位桿，限位桿一端 鉸接在旋轉(zhuǎn)軸端面的偏心點(diǎn)上，另一端與旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，且限位桿該端與旋轉(zhuǎn)軸之間形成能隨著限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)而改變兩者之間間距的夾持間隙，所述的限位桿上還設(shè)有能帶動(dòng)限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。開(kāi)始卷制時(shí)將加熱的線材插于夾持間隙中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和手柄轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿將線材卡緊。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在主軸和成型軸之間的第一聯(lián)軸器。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器輸出端通過(guò)第二聯(lián)軸器與絲桿相連。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器和卷制驅(qū)動(dòng)器分別與設(shè)置在支架上的控制柜相連。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器為導(dǎo)程伺服電機(jī)，卷制驅(qū)動(dòng)器為卷制伺服電機(jī)，通過(guò)控制柜來(lái)控制導(dǎo)程伺服電機(jī)和卷制伺服電機(jī)啟停。在上述的熱卷彈簧機(jī)中，所述的支架上還設(shè)有收尾驅(qū)動(dòng)器，所述的收尾驅(qū)動(dòng)器上連接有能在收尾驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)在靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的收尾擺桿，在收尾擺桿端部裝有收尾輪，所述的收尾驅(qū)動(dòng)器與控制柜相連。當(dāng)卷制快結(jié)束時(shí)，通過(guò)控制柜來(lái)控制收尾驅(qū)動(dòng)器，收尾驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)收尾擺桿靠近旋轉(zhuǎn)軸，收尾輪將線材尾部卷制在旋轉(zhuǎn)軸上，卷制結(jié)束后，收尾驅(qū)動(dòng)器控制收尾擺桿帶動(dòng)收尾輪遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本熱卷彈簧機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、工作穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，故障率低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量和精度高，產(chǎn)品多樣且卷制不同線徑的熱卷彈簧時(shí)調(diào)整方便，適用于各種不同線徑的線材卷制彈簧。


圖I是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的俯視圖。圖中，床身I、床頭11、支架12、旋轉(zhuǎn)軸2、主軸21、成型軸22、第一聯(lián)軸器23、線材定位機(jī)構(gòu)3、限位桿31、夾持間隙32、手柄33、卷制驅(qū)動(dòng)器4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、軸套51、導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61、絲桿62、螺套63、拖板64、連接座641、第二聯(lián)軸器65、可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)向輪71、調(diào)節(jié)螺栓72、控制柜8、收尾驅(qū)動(dòng)器9、收尾擺桿91、收尾輪92。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、2所示，本熱卷彈簧機(jī)，包括床身I和設(shè)置在床身I兩端的床頭11與支架12，支架12上穿設(shè)有能在支架12上周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2的端部設(shè)有線材定位機(jī)構(gòu)3，床頭11上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷制驅(qū)動(dòng)器4，卷制驅(qū)動(dòng)器4上連接有與旋轉(zhuǎn)軸2周向定位且軸向滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，床身I上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸2相連且能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2軸向水平往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。加工時(shí)，加熱的線材通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸2的周向旋轉(zhuǎn)被線材定位機(jī)構(gòu)3夾在旋轉(zhuǎn)軸2上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸2周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)線材的卷制，通過(guò)導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和卷制驅(qū)動(dòng)器4相互配合控制熱卷彈簧的線徑。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在床身I上的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61，導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61輸出端與絲桿62相連，絲桿62上套設(shè)有螺套63，螺套63上連接有能在床身I上水平往復(fù) 滑動(dòng)的拖板64，拖板64上設(shè)有連接座641，連接座641與旋轉(zhuǎn)軸2軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61帶動(dòng)絲桿62轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿62通過(guò)螺套63帶動(dòng)拖板64水平往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸2軸向水平往復(fù)移動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括連接在卷制驅(qū)動(dòng)器4輸出端的軸套51，旋轉(zhuǎn)軸2穿設(shè)于軸套51內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸2和軸套51之間通過(guò)鍵槽結(jié)構(gòu)相連且旋轉(zhuǎn)軸2能在軸套51內(nèi)軸向往復(fù)移動(dòng)。卷制驅(qū)動(dòng)器4帶動(dòng)軸套51轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸套51轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)軸2能在軸套51內(nèi)軸向往復(fù)移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸2包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連的主軸21和通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接在主軸21上的成型軸22，成型軸22穿設(shè)在支架12中，支架12上設(shè)有能對(duì)不同外徑成型軸22進(jìn)行支撐的可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)7。卷制不同線徑的熱卷彈簧時(shí)，需要通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)更換不同外徑成型軸22，且成型軸22通過(guò)可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)7支撐在支架12上。可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)7包括若干導(dǎo)向輪71，導(dǎo)向輪71分別與調(diào)節(jié)螺栓72相連，調(diào)節(jié)螺栓72與支架12通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。導(dǎo)向輪71通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓72固定在支架12上，且各個(gè)導(dǎo)向輪71均與成型軸22相抵，將成型軸22支撐在支架上。線材定位機(jī)構(gòu)3包括呈L形的限位桿31，限位桿31 —端鉸接在旋轉(zhuǎn)軸2端面的偏心點(diǎn)上，另一端與旋轉(zhuǎn)軸2平行設(shè)置，且限位桿31該端與旋轉(zhuǎn)軸2之間形成能隨著限位桿31轉(zhuǎn)動(dòng)而改變兩者之間間距的夾持間隙32，限位桿31上還設(shè)有能帶動(dòng)限位桿31轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄33。開(kāi)始卷制時(shí)將加熱的線材插于夾持間隙32中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)和手柄33轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿31將線材卡緊?？刹鹦督Y(jié)構(gòu)為設(shè)置在主軸21和成型軸22之間的第一聯(lián)軸器23。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61輸出端通過(guò)第二聯(lián)軸器65與絲桿62相連。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61和卷制驅(qū)動(dòng)器4分別與設(shè)置在支架12上的控制柜8相連。導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61為導(dǎo)程伺服電機(jī)，卷制驅(qū)動(dòng)器4為卷制伺服電機(jī)，通過(guò)控制柜8來(lái)控制導(dǎo)程伺服電機(jī)和卷制伺服電機(jī)啟停。支架12上還設(shè)有收尾驅(qū)動(dòng)器9，收尾驅(qū)動(dòng)器9上連接有能在收尾驅(qū)動(dòng)器9帶動(dòng)在靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸2的收尾擺桿91，在收尾擺桿91端部裝有收尾輪92，收尾驅(qū)動(dòng)器9與控制柜8相連。當(dāng)卷制快結(jié)束時(shí)，通過(guò)控制柜8來(lái)控制收尾驅(qū)動(dòng)器9，收尾驅(qū)動(dòng)器9帶動(dòng)收尾擺桿91靠近旋轉(zhuǎn)軸2，收尾輪92將線材尾部卷制在旋轉(zhuǎn)軸2上，卷制結(jié)束后，收尾驅(qū)動(dòng)器9控制收尾擺桿91帶動(dòng)收尾輪92遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸2。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了床身I、床頭11、支架12、旋轉(zhuǎn)軸2、主軸21、成型軸22、第一聯(lián)軸器23、線材定位機(jī)構(gòu)3、限位桿31、夾持間隙32、手柄33、卷制驅(qū)動(dòng)器4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、軸套51、導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器61、絲桿62、螺套63、拖板64、連接座641、第二聯(lián)軸器65、可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)向輪71、調(diào)節(jié)螺栓72、控制柜8、收尾驅(qū)動(dòng)器9、收尾擺桿91、收尾 輪92等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.ー種熱卷彈簧機(jī)，包括床身(I)和設(shè)置在床身(I)兩端的床頭(11)與支架(12)，其特征在于，所述的支架(12)上穿設(shè)有能在支架(12)上周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(2)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)的端部設(shè)有線材定位機(jī)構(gòu)(3)，所述的床頭(11)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(2)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷制驅(qū)動(dòng)器(4)，所述的卷制驅(qū)動(dòng)器(4)上連接有與旋轉(zhuǎn)軸(2)周向定位且軸向滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述的床身(I)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸(2)相連且能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(2 )軸向水平往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在床身(I)上的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器(61)，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器(61)輸出端與絲桿(62)相連，所述的絲桿(62)上套設(shè)有螺套(63)，所述的螺套(63)上連接有能在床身(I)上水平往復(fù)滑動(dòng)的拖板(64)，所述的拖板(64)上設(shè)有連接座(641)，所述的連接座(641)與旋轉(zhuǎn)軸(2)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括連接在卷制驅(qū)動(dòng)器(4)輸出端的軸套(51)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)穿設(shè)于軸套(51)內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)和軸套(51)之間通過(guò)鍵槽結(jié)構(gòu)相連且旋轉(zhuǎn)軸(2)能在軸套(51)內(nèi)軸向往復(fù)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5 )相連的主軸(21)和通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接在主軸(21)上的成型軸(22 )，所述的成型軸(22)穿設(shè)在支架(12)中，所述的支架(12)上設(shè)有能對(duì)不同外徑成型軸(22)進(jìn)行支撐的可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的可調(diào)式支撐機(jī)構(gòu)(7)包括若干導(dǎo)向輪(71)，所述的導(dǎo)向輪(71)分別與調(diào)節(jié)螺栓(72)相連，所述的調(diào)節(jié)螺栓(72)與支架(12)通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的線材定位機(jī)構(gòu)(3)包括呈L形的限位桿(31)，限位桿(31)—端鉸接在旋轉(zhuǎn)軸(2)端面的偏心點(diǎn)上，另一端與旋轉(zhuǎn)軸(2)平行設(shè)置，且限位桿(31)該端與旋轉(zhuǎn)軸(2)之間形成能隨著限位桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)而改變兩者之間間距的夾持間隙(32 )，所述的限位桿(31)上還設(shè)有能帶動(dòng)限位桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄(33 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在主軸(21)和成型軸(22 )之間的第一聯(lián)軸器(23 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器(61)輸出端通過(guò)第二聯(lián)軸器(65)與絲桿(62)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)器(61)和卷制驅(qū)動(dòng)器(4)分別與設(shè)置在支架(12)上的控制柜(8)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9述的熱卷彈簧機(jī)，其特征在于，所述的支架(12)上還設(shè)有收尾驅(qū)動(dòng)器(9)，所述的收尾驅(qū)動(dòng)器(9)上連接有能在收尾驅(qū)動(dòng)器(9)帶動(dòng)在靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(2)的收尾擺桿(91)，在收尾擺桿(91)端部裝有收尾輪(92)，所述的收尾驅(qū)動(dòng)器(9)與控制柜(8)相連。
全文摘要
本發(fā)明屬于彈簧生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱卷彈簧機(jī)。它解決了現(xiàn)有熱卷彈簧機(jī)操作復(fù)雜，彈簧質(zhì)量和精度難以保證等技術(shù)問(wèn)題。包括床身和設(shè)在床身兩端的床頭與支架，支架上穿設(shè)有能周向旋轉(zhuǎn)并軸向水平往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，其端部設(shè)有線材定位機(jī)構(gòu)，床頭上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷制驅(qū)動(dòng)器，卷制驅(qū)動(dòng)器上連接有與旋轉(zhuǎn)軸周向定位且軸向滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，床身上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相連且能驅(qū)動(dòng)其軸向水平往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本熱卷彈簧機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、工作穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，故障率低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量和精度高，產(chǎn)品多樣且卷制不同線徑的熱卷彈簧時(shí)調(diào)整方便，適用于各種不同線徑的線材卷制彈簧。
文檔編號(hào)B21F3/04GK102652980SQ20121015096
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者劉仲良 申請(qǐng)人:諸暨恒佑數(shù)控設(shè)備廠