專利名稱：片狀板材復(fù)合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合模的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種片狀板材復(fù)合模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的片狀板材在裁剪外形以及內(nèi)孔加工的時(shí)候均采用手工制作，尺寸定位的準(zhǔn)確性比較低，降低了使用的安全性，而且延長了加工時(shí)間，增強(qiáng)了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，大大降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的片狀板材在裁剪外形以及內(nèi)孔加工采用手工制作時(shí)定位準(zhǔn)確性低、使用安全性低、加工時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及產(chǎn)品質(zhì)量低的不足，本發(fā)明提供了一種片狀板材復(fù)合模。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種片狀板材復(fù)合模，包括上模座、 下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模一、凸模二、模柄、上模和下模體，上模座和下模座通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套連接，上模座和下模座之間設(shè)有凸模一和凸模二，上模座上方設(shè)有模柄，下方設(shè)有定位體， 定位體下方設(shè)有上模，下模座上設(shè)有下模體。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括下模體一側(cè)設(shè)有托料橡膠，托料橡膠上設(shè)有托料板。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括凸模一和凸模二一側(cè)設(shè)有卸料橡膠，卸料橡膠下方設(shè)有卸料板。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括模柄內(nèi)設(shè)有帶肩推桿。本發(fā)明的有益效果是，這種片狀板材復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，增加了使用的安全性，保證了尺寸控制的準(zhǔn)確性，而且節(jié)省了加工時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，易于使用推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.上模座,2.下模座,3.導(dǎo)柱,4.導(dǎo)套,5.凸模一,6.凸模二,7.模柄,8.定位體，9.上模，10.下模體，11.托料橡膠，12.托料板，13.卸料橡膠，14.卸料板，15.帶肩推桿。
具體實(shí)施例方式如圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種片狀板材復(fù)合模，包括上模座I、下模座2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、凸模一 5、凸模二 6、模柄7、定位體8、上模9、下模體10、托料橡膠11、托料板 12、卸料橡膠13、卸料板14和帶肩推桿15，上模座I和下模座2通過導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4連接，上模座I和下模座2之間設(shè)有凸模一 5和凸模二 6,上模座I上方設(shè)有模柄7,下方設(shè)有定位體8，定位體8下方設(shè)有上模9，下模座2上設(shè)有下模體10，下模體10 —側(cè)設(shè)有托料橡膠 11，托料橡膠11上設(shè)有托料板12，凸模一 5和凸模二 6 —側(cè)設(shè)有卸料橡膠13，卸料橡膠13 下方設(shè)有卸料板14，模柄7內(nèi)設(shè)有帶肩推桿15。使用時(shí)，上模座I和下模座2通過導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4連接成為一體，上模座I通過模柄7與沖床連接定位，下模座2安裝在沖床的工作臺(tái)面上，下模體10 —側(cè)設(shè)有托料橡膠11， 托料橡膠11上設(shè)有托料板12，托料橡膠11和托料板12用于托住被剪的片狀板材，導(dǎo)柱3 和導(dǎo)套4在上模9和下模體10進(jìn)行剪裁時(shí)上下導(dǎo)向，凸模一 5和凸模二 6用于沖剪板材的內(nèi)孔，完成后由卸料橡膠13、卸料板14和帶肩推桿15配合將成型后的工件取出。這種片狀板材復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，增加了使用的安全性，保證了尺寸控制的準(zhǔn)確性，而且節(jié)省了加工時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，易于使用推廣。實(shí)施例一
在對(duì)聯(lián)接片進(jìn)行加工時(shí)，上模座I通過模柄7與沖床連接定位，下模座2安裝在沖床的工作臺(tái)面上，托料板12及托料橡膠11托住聯(lián)接片，上模9和下模體10工作時(shí)，導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4進(jìn)行上下導(dǎo)向，從而剪裁聯(lián)接片的外形，與此同時(shí)，凸模一 5沖剪聯(lián)接片的內(nèi)圓孔，凸模二 6沖剪聯(lián)接片的內(nèi)橢圓孔，完成后由卸料橡膠13、卸料板14和帶肩推桿15配合將沖剪完成的聯(lián)接片取出。實(shí)施例二
在對(duì)止動(dòng)墊片進(jìn)行加工時(shí)，上模座I通過模柄7與沖床連接定位，下模座2安裝在沖床的工作臺(tái)面上，托料板12及托料橡膠11托住止動(dòng)墊片，上模9和下模體10工作時(shí)，導(dǎo)柱3 和導(dǎo)套4進(jìn)行上下導(dǎo)向，從而剪裁止動(dòng)墊片的外形，與此同時(shí)，凸模一 5和 凸模二 6同時(shí)沖剪止動(dòng)墊片的兩個(gè)相同的內(nèi)圓孔，完成后由卸料橡膠13、卸料板14和帶肩推桿15配合將沖剪完成的止動(dòng)墊片取出。
權(quán)利要求
1.一種片狀板材復(fù)合模，其特征是，所述復(fù)合模包括上模座(I)、下模座(2)、導(dǎo)柱(3)、 導(dǎo)套(4)、凸模一(5 )、凸模二( 6 )、模柄(7 )、定位體(8 )、上模(9 )和下模體(10 ),上模座(I) 和下模座(2)通過導(dǎo)柱(3)和導(dǎo)套(4)連接，上模座(I)和下模座(2)之間設(shè)有凸模一(5) 和凸模二(6)，上模座(I)上方設(shè)有模柄(7)，下方設(shè)有定位體(8)，定位體(8)下方設(shè)有上模(9),下模座(2)上設(shè)有下模體(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片狀板材復(fù)合模，其特征是，下模體(10)—側(cè)設(shè)有托料橡膠(11)，托料橡膠(11)上設(shè)有托料板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片狀板材復(fù)合模，其特征是，凸模一(5)和凸模二(6)—側(cè)設(shè)有卸料橡膠(13 )，卸料橡膠(13 )下方設(shè)有卸料板(14 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片狀板材復(fù)合模，其特征是，模柄(7)內(nèi)設(shè)有帶肩推桿(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合模的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種片狀板材復(fù)合模。其包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模一、凸模二、模柄、上模和下模體，上模座和下模座通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套連接，上模座和下模座之間設(shè)有凸模一和凸模二，上模座上方設(shè)有模柄，下方設(shè)有定位體，定位體下方設(shè)有上模，下模座上設(shè)有下模體。這種片狀板材復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，增加了使用的安全性，保證了尺寸控制的準(zhǔn)確性，而且節(jié)省了加工時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，易于使用推廣。
文檔編號(hào)B21D43/00GK102615189SQ20121009902
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者朱連平, 洪敏華 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司